电火花（EDM)斜齿轮模具型腔加工应用解析

电火花成型加工是电火花加工方法之一，是模具制造中的重要加工手段。它利用电极和工件在液体介质（油）中进行小间隙的脉冲放电，使工件产生电蚀。由于电极和工件微观表面凹凸不平，液体介质中也混有杂质，在工件和电极间施加电压后电场强度分布很不均匀，距离最近且绝缘最差的部分被击穿而放电。经过连续多次的脉冲放电，最后把工件加工成与电极表面凹凸刚好相反的形状。

普通电火花成型机床操作简便深受广大用户的青睐，是目前我国模具行业中最主要的型腔加工机床之一。同时，由于普通电火花成型机床是一种单轴（主轴Z）控制型机床，在工作中一般只能利用主轴的上、下移动来完成电极形状的拷贝加工，其加工工艺范围较为狭窄。如何拓宽普通电火花成型机床的加工工艺范围，使其更好地满足客观生产的需要，一直是广大普通电火花成型机床用户所关注的现实问题。以下例举介绍在普通电火花成型机床上加工斜齿轮模具型腔的方法。

一、电火花成型机加工工艺：

如图1所示为一塑料标准斜齿轮的二维图纸及其三维模型。

上图所示产品的塑料模具，在结构设计上一般可以采用组合式的模具型腔结构。该模具制造的关键在于产品斜齿部分的型腔件（如图2所示）的制作。

显然，上图所示的斜齿轮模具型腔件在普通电火花成型机床上，采用常规的加工方法是无法实现的。
注：本文仅供参考。

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