线切割机床之导轨调整方法要点简析
数控线切割机的导轨调整非常重要，它直接影响到数控切割机的使用寿命和切割精度。下面苏州中航长风数控科技有限公司对如何调整数控线切割机的导轨给大家提几点建议。

1.导轨的两端拉紧1/2000mm的标准钢丝，并调节导轨两垫板上的调整螺钉，使导轨两端侧面与标准钢丝的距离为一定值，并以此距离作为标准距离。

2.用20N拉力，拉伸精度为1/2000mm钢卷尺测量两端主副导轨之间的距离应为机床的跨距，否则应用整钢丝对导轨加以调整，同时调整钢丝保证标准距离不变。

3.用精度为1/10000mm经纬仪测量主导轨与副导轨两端的平面度，并用导轨上调高螺栓调节，使两端主副导轨的平面度保持在0.5mm以内。

4.用压板压紧端头主副导轨各一根，以此作为调节导轨横、纵向水平度、主副导轨平面度、主副导轨间距的基础，导轨的直线度以钢丝与导轨侧面的标准距离为基准。

5.用调销和塞尺逐一调整每根主导轨两端面与标准钢丝的距离，调至标准距离。

6.用气泡水平仪来调节导轨的横向和纵向水平度，从导轨的一端向另一端逐步校准，然后量两根导轨的接头处，确保其处于水平状态。

7.主副导轨校准合格后，应小心地紧上导轨间连接螺栓，并用压板压紧导轨，同时应仔细检查导轨各部不得移动和变形，导轨接头处水平面和侧面应保持平滑。

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