西门子0.37KW变频器6SL32110KB137UA1,西门子0.37KW变频器6SL32110KB137UA1
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A+DPTR
MOV P0,A ; 输出到P0
INC R0 ;取码指针加1,取下一个码。
MOV A,R0
MOV DPTR,#TABLE ;取数据表下半部份的代码
MOVC A, KTP 第二代精简面板系列
第二代精简面板
第二代 SIMATIC HMI 精简面板拥有全面的人机界面基本功能,是适用于简易人机界面应用的理想入门级系列面板。
该设备系列提供了带 4"、7"、9" 和 12" 显示屏的面板,以及可进行按键及触控组合式操作的面板。
- SIMATIC HMI KTP400 精简面板
- SIMATIC HMI KTP700 精简面板
- SIMATIC HMI KTP700 精简面板 DP
- SIMATIC HMI KTP900 精简面板
- SIMATIC HMI KTP1200 Basic
- SIMATIC HMI KTP1200 Basic DP
第一代精简面板
SIMATIC HMI 基本型面板是用于对紧凑型机器设备进行操作员控制与监视的理想入门产品。
这些面板在全部显示规格内提供了像素图形显示屏和集成人机界面基本功能。
该系列的显示屏尺寸为 3" 到 15",操作方式包括纯按键操作、触摸屏和额外的触控键操作以及纯触摸式操作。
- SIMATIC HMI KP300 基本型单色 PN
- SIMATIC HMI KP400 基本型彩色 PN
- SIMATIC HMI KTP400 基本型单色 PN
- SIMATIC HMI KTP400 基本型彩色 PN
- SIMATIC HMI KTP600 基本型单色 PN
- SIMATIC HMI KTP600 基本型彩色 DP
- SIMATIC HMI KTP600 基本型彩色 PN
- SIMATIC HMI KTP1000 基本型彩色 DP
- SIMATIC HMI KTP1000 基本型彩色 PN
- SIMATIC HMI TP1500 基本型彩色 PN
西门子运动控制解决方案
西门子驱动集团的“运动控制系统”部提供了完整的、面向将来的解决方案,这些解决方案可用于机床和其他生产机器。
由于拥有强大的革新能力、各个工业领域的专业知识以及可使客户深深获益的各种解决方案西门子现已成为全球范围内领先的运动控制系统供应商之一。为此,我们可以在不同领域提供许多应用实例。
用于各个工业领域的革新产品、
系统、解决方案和服务
西门子运动控制系统可满足非常高的要求:所有产品均采用了最新技术,具有突出的功能与质量。另外,各个系统和产品相互之间完美匹配,可方便、一致地组合为一个经济的机器解决方案。
运动控制系统 SIMOTION 和驱动系统 SINAMICS 就是这些解决方案中的两个例子。这些产品构成了一个革新系统平台,通过该平台,可使控制系统最佳地满足机器要求。结果,您会发现一系列经过优化和面向未来的经济型运动控制解决方案,它们适用于包装、塑料和玻璃加工、木材和金属加工、纺织和印刷等不同工业领域,可轻松进行扩展以满足更高要求,并可与您的高性能伺服、直线、转矩和标准电机进行组合。
另外,西门子还通过全球 130 个国家中的 295 个服务机构所提供的售前和售后服务,或通过针对运动控制解决方案提供的特殊服务(如应用咨询和机电一体化支持等),在机器的整个生命周期内为客户提供支持。
应用支持:
获得顶级解决方案的安全途径
我们通过位于中国、法国、德国、意大利、土耳其和美国的若干个应用中心来为现场的专家和应用顾问提供支持,这些专家和应用顾问从规划和调试都一直伴随着客户项目 - 从基本设想到机器的正常运转。
应用咨询包括:
- 项目的规划和执行
- 通过试验组态和模拟进行技术验证
- 要求与功能规格的制定
- 应用车间和客户相关培训课程
为取得联合成功而建立合作伙伴关系
在这种合作中,西门子不仅为客户提供支持,而且还将他们吸收为系统与组件开发过程中的技术合作伙伴,从而产生了实用而又面向将来的自动化解决方案。
通过这种方式,西门子公司帮助客户提高了生产效率以及长期竞争能力和赢利能力。
大量功能特性为用户针对 S7-300 进行的编程、调试和维护提供支持。
- 快速的指令处理:
指令处理时间为 0.01μs,可在低端和中端性能范围中完全开辟新的应用。 - 浮点算术运算:
使用浮点运算可以有效地执行更为复杂的运算功能。 - 用户友好的参数设置:
只需一个带有统一用户界面的软件工具便可参数化所有模块。熟悉和培训时间较短。 - 操作和监控 (HMI):
用户友好的人机界面 (HMI) 服务已集成在 S7-300 的操作系统中。这些功能不再需要耗时的编程:SIMATIC HMI 系统需要来自 SIMATIC S7-300 的过程数据 - S7-300 按照请求的更新周期传输过程数据。SIMATIC S7-300 操作系统可自主执行传输。所有这些都是使用同一的符号和数据库完成的。 - 诊断功能:
CPU 的智能诊断系统连续检查系统功能并记录故障和特定系统事件(例如,时间错误、模块故障等)。这些事件已加上时间标签并储存在循环缓冲器内以用于将来故障排除。 - 口令保护:
通过密码保护功能,用户可有效地保护他们的专有技术免遭未经授权的复制和更改。
SIMATIC S7-300 符合以下国内和国际标准:
- DIN
- UL 认证
- CSA 认证
- FM 等级 1 div.2;A、B、C 和 D 组(温度组 T4 (≤135℃)
- ATEX 认证
- 澳大利亚标志
- 以下船级社资格认证
- 美国船级社
- 法国船级社
- 挪威船级社
- 德国船级社
- 英国劳氏船级社
- 日本船级社(NK)
- 地震保护
通讯
SIMATIC S7-300 的 CPU 支持下列通讯模式:
- 过程通讯:
用于通过总线(AS-Interface、PROFIBUS DP 或 PROFINET)的 I/O 模块(过程映像交换)循环寻址。从循环执行层调用过程通讯。 - 数据通讯:
用于自动化系统间或多个自动化系统与HMI之间的数据交换。可以周期性地执行数据通讯,或由用户程序通过程序块的事件驱动程序调用进行数据通讯
STEP 7 用户界面使用方便,可用于对通讯功能进行组态,使组态更加容易。
数据通讯
SIMATIC S7-300 配备不同的数据通讯机制:
- 使用全局数据通讯通过 MPI 在网络连接的 CPU 之间进行的数据包循环交换。
- 与具有通讯功能的其他设备进行的事件驱动通讯。可通过 MPI、PROFIBUS 或 PROFINET 进行网络连接。
全局数据
通过使用“全局数据通讯”服务,联网的 CPU 可以循环方式相互交换数据(最多 8 GD 数据包,每个包含 22 字节/循环)。通过这种方式,一个 CPU 访问可另一个 CPU 的数据、位存储器或过程映像。只能通过 MPI 进行全局数据交换。使用 STEP 7 中的 GD 表进行组态。
通讯功能
可以使用集成在系统中的功能块建立与 S7/C7 合作伙伴的通讯服务。
这些服务是:
- 通过 MPI 进行 S7 基本通讯。
- 通过 MPI、C 总线、PROFIBUS 和 PROFINET/工业以太网的 S7 通讯。
S7-300 可以用于: - 作为服务器,通过 MPI、C 总线和 PROFIBUS 通讯
- 作为服务器或客户端,通过集成的 PROFINET 接口通讯
可以使用加载的功能块建立与 S5 对等和非西门子设备的通讯服务。
这些服务是:
- 通过PROFIBUS和工业以太网进行S5兼容通讯。
- 通过PROFIBUS和工业以太网与第三方系统进行标准通讯。
与全局数据相比,必须建立通讯功能的通讯链路。
集成到 IT 世界
通过 S7-300,可将当今的 IT 技术方便的集成到自动化系统中。使用 CP 343-1 Advanced 可以实现下列 IT 功能:
- IP 路由;
通过 IP 访问列表可在千兆以太网和 PROFINET 接口之间转发 IP V4 报文 - WEB 服务器;
通过标准浏览器可以调用多达 30 MB 可自由定义的 HTML 页面;数据通过 FTP 从内部文件系统处理 - 标准诊断页面;
用于对设备所有插入机架的模块进行快速诊断,无需使用附加工具 - E-mail;
直接从用户程序发送包含身份验证信息的电子邮件。电子邮件客户端功能可以从控制系统直接向用户发出警告。 - 通过 FTP 进行通讯;
一种在大多数操作系统平台常用的开放式协议 - 30 MB RAM 文件系统可用于动态数据的缓存。
S7-300 PROFINET CPU 配备集成的 Web 服务器。使用标准 Web 浏览器,可从 S7-300 站读取信息:
- CPU 一般信息
- 诊断缓存中的内容
- 变量表
- 变量状态
- 模板的状态
- 报警
- 工业以太网的相关信息
- PROFINET 站的拓扑结构
等时模式
同步模式系统功能支持同步耦合
- 分布式信号采集
- 通过 PROFIBUS 的信号传输
- 程序执行
使用等距PROFIBU 的周期。
这形成了可采集和处理输入信号并定期(恒定的总线循环时间)产生输出信号的自动化解决方案。同时创建一致的过程映像分割。
由于分布式 I/O 的等距和同步信号处理,S7-300 保证了精确可重复的规定过程响应时间。
支持系统功能同步模式的组件系列众多,可用于解决运动控制、测量值采集、高速闭环控制等方面要求严格的任务。
因此SIMATIC S7-300 目前适用于分布式自动化解决方案中的高速机加工过程,可确保极高精度和重复性。其结果是,在保持始终如一的最佳质量的同时提高产量。
模块的诊断和过程监视
SIMATIC S7-300 的许多输入/输出模块都具有智能能力:
诊断
可使用诊断来确定信号采集或模拟量处理是否分别在数字量模块或模拟量模块中功能正常。在评估诊断时,必须区别可参数化诊断消息和非可参数化诊断消息:
- 可参数化诊断报警:
只有在由相关参数参数设置启用了诊断报警时,才可输出诊断报警。 - 非可参数化诊断报警:
无需任何参数设置即可输出这些报警。
若诊断报警处于活动状态(例如,“编码器电源掉电”),则模块输出一个诊断报警(对于可参数化诊断报警,只在相关参数化后输出)。CPU 中断执行用户程序或较低的优先级,处理相关的诊断中断块 (OB 82)。
介绍了几种如何读S7-1500 CPU的运行时间的方法
读S7-1500 CPU的运行时间有很多种方式,分别介绍如下几种方式。
1 通过OB1的启动参数读出运行时间 在非优化的OB1启动信息中带有OB1的运行时间,如图1所示。
图1.读出非优化的OB1中运行时间
将启动信息参数传递到全局变量中就可以读出CPU的上次扫描、最小、最大扫描时间,编程非常方便。
2 调用RD_SINFO函数读出运行时间
如果使用优化的OB1,启动信息简化而没有这些运行信息,如图2所示,则必须调用函数读出。
图2优化OB1的启动信息
例如在OB1中调用RD_SINFO函数读出运行时间,程序如图3所示。参数TOP_SI为当前OB1的启动信息,
数据类型为SI_classic,需要手动键入,ZI1为上次扫描时间,ZI2_3包含最小、最大扫描时间,低字为最小扫描时间,
高字为最大扫描时间,示例中分别传送到MW10和MW12中。START_UP_SI为暖启动OB的启动信息,
示例中没有进行引用。
图3调用RD_SINFO函数
3 调用RT_INFO函数读出运行时间
通过函数RT_INFO也可以读出CPU的运行时间,示例程序如图4所示。
图4调用RT_INFO函数
通过模式1、2、3可以读出CPU的上次扫描、最小、最大扫描时间,在这三种模式下,参数INFO的数据类型为LTIME,可以直接读出。也可以通过其他模式读出运行时间的百分比。
4调用RUNTIME指令读出运行时间
通过指令RUNTIME可以从参数RET_Val直接读出CPU的运行时间,单位为秒,MEM为中间保存程序运行的存储器,两个参数类型都是LREAL,除此之外还可以读出一段程序的运行时间。如图5所示。
图5 RUNTIME指令