黔东南钢制书架厂家 本公司所售密集柜产品均终身售后质保。
密集架标准高度2300mm,标准节距900mm,标准宽度500mm,标准层数为6层，层距330㎜，每层搁板均匀承重80㎏、主要由20mm×20mm方钢轨道、3.0mm底盘、1.5mm复柱立杆、1.0mm搁板、1.2mm侧面板、1.0mm门板、旋动机构、防震装置、防倒装置、制动装置以及防尘、防鼠装置、智能控制系统等部分组成。
(注：可以根据用户需要订做设计各种异型手摇密集架、智能密集柜产品,并且提供密集架，密集柜拆装和维修服务，欢迎企业、单位、个人前来咨询购买。）
档案密集架结构
1、密集架属平行地面轨道、立柱型密集架。
2、规格尺寸：2400mm×900mm×550mm/每节。搁板沿立柱的垂直方向调整高度;安装传动系统、防倒装置及挡块等。规格尺寸是需要选择自己合适的才用起来方便的！
3、搁板沿立柱的垂直方向调整高度;安装传动系统、防倒装置及挡块等。
4、密集架由正反护板，起支撑作用的立柱、摆放档案资料的搁板、门板、摇把系统、底盘系统、传动系统、防尘系统组成。
5、边列、中间列均匀为双面使用列。
6、边列可两头固定(带锁)，中间摇动;也可中间列固定(带锁)、两边摇动。
二、材料
1、钢板必须选用上海宝钢优质SPCC冷轧钢板。
2、其余类型材料选用必须符合相应的材料标准。
3、标准件全部采用镀锌件。
三、外观
1、组装后的密集架不准有影响外观和使用性能的永久变形。
2、各部位的安装应牢固可靠，不允许有松动现象。
3、凡需焊接的部件要焊接牢固，应焊接产生的变形必须矫正，焊接表面波纹均匀，平整。
4、冲压件表面不允许有裂痕。
5、所有列摇合后，列与列应整齐划一，列与列之间缝隙应均匀，安装密封条后摇合，不应有空隙。正面平面度允许偏差正负3毫米，背面平面度允许偏差正负3毫米。
6、手动密集架的侧面板上应安装标牌。含a.产品名称、型号;b.注册商标;c.制造厂名及出厂日期
四、表面处理
1、密集架表面处理为喷塑。处理工艺流程如下：乳化剂和碱性助剂脱脂，磷化酸除锈，锌化薄膜型磷化、钝化，最后粉末喷涂。55度-65度热水脱脂——冷水清洗——冷水清洗——中和——表调——35度-45度热磷化——冷水清洗——55度——65度热钝化——静电亚光喷粉——180度固化而成。
2、厂标颜色为亚光喷塑白。
3、大功率空气压缩系统保障工件在静电喷塑中具备有效压力，以达到塑粉能均匀喷涂在工件的表面、内侧和暗角。
4、引用三级精密过滤系统，保障喷涂时空气得到净化，无水珠、无油污、无尘埃，以达到塑粉在工件的附着力更强，同样使表面光滑平整。
5、涂层不含重金属、有机挥发物，符合欧洲ROHS标准。
6、表面应采用优质亚光静电喷塑，漆膜厚60-70μm，耐冲击力60kg/cm2，喷塑料硬度>0.4，附着力达到1级要求。
五、产品性能
1、隔板载重：隔板背面需加一条加强筋，隔板上均匀载重60㎏，最大均匀载重80kg,放置24小时，最大挠度小于4㎜，卸载后2小时，搁板不得有裂缝,残余变形量小于0.3㎜。
2、在全负载的情况下，架体、立杆不会有明显变形，架体不会有出现倾倒现象。
3、在全负载的情况下，各列密集柜应运动自如，不得有阻滞现象。
4、每标准列结构强度在全载的情况下，架体稳定性强，结构部件不变形。
5、每标准列空载稳定性：每标准节的高层门全开启90度时，架体不应倾斜。
六、装配
1、每列组装后，上中下护板的对缝处间隙不大于1.5毫米。
2、传动机构应转动灵活、平衡、不得有失灵现象。
3、单列密集架运行，每标准列手柄摇动不得大于2.5公斤，列长大于标准列者，手柄摇力应适当增加。2、密集柜每列密集架均装有制动装置，开闭方便。开架查取资料时只需按下制动把手，架体不会被他人移动，可有效地保证查阅人员的人身安全。
3、密集柜的传动机构采用精密HR1204双排珠内调心的轴承、密集柜专用链条、传动轴采用胶0㎜、45＃实心钢、双轴传动，移动灵活、摇动轻便。
4、密集架各列之间装有磁性吸力的橡胶密封条装置，该密封条防老化处理。在架体顶部装有防尘板，底部装有防鼠档，合拢后无空缝达到了防火、防尘、防盗防鼠、防光的要求。
5、挂架部分采用有加强盘的整体架板和有扣钩的挂板，架板组装后平整牢固。齿轮自动挂档结构，摇把可自行停于垂直位置，手柄折叠，以避免通行障碍。
6、底盘架组合为焊接式底盘分段组合式，加工精度高，具有对接互换性好，节型范围宽等优点。
7、导轨有20*20方钢与由3mm钢板弯制的轨座焊接成形，表面喷塑，导轨有预埋式、地面平铺式两种，预埋式轨 道在地面水泥上铺，要求垫层坚固平整，导轨铺完后再做表面层。地面铺轨式轨道直接安装在现已完工的地面上。轨道与地面的连接方式为采用膨胀螺丝固定。
8、档案密集柜、档案密集架广泛适用于企事业单位的图书馆、档案馆、资料室等对图书、文件档案资料、物品的存放。密集型文件储存系统规格齐全，可选择性大。
智能密集架的规格技术参数：标准高度2300mm,标准节距900mm,标准宽度500mm,标准层数为6层，层距330㎜，每层搁板均匀承重80㎏、主要由20mm×20mm方钢轨道、3.0mm底盘、1.5mm复柱立杆、1.0mm搁板、1.2mm侧面板、1.0mm门板、旋动机构、防震装置、防倒装置、制动装置以及防尘、防鼠装置、智能控制系统等部分组成。
1、智能密集架（密集柜）集手动、电动、电脑控制于一体的智能化网络密集架，可实现远距离操作，宏观自动化架体控制。三种传动方式各自独立，互不影响。双面操作面板更使对产品的操作随心所欲、可以做到电动开关每一列架体，在每列架体的面板上都装有电机启动按钮，当管理人员需要打开任何一列架体，只要轻按开启按钮，架体就可自动打开。如果停电的时候，也可以用手摇动摇把，手动开启密集架、最为方便的是智能密集柜安装有我公司自主研发的智能软件，软件程序可安装于档案管理计算机中，在档案存放时就在计算机中建立档案管理的数据库，在以后的管理过程中，只要在计算机管理界面输入需要查询的档案，该档案所在的密集架架体即可自动打开。
2、三重安全保护系统：
（1）灯光保护：在两列密集架之间都有专业的照明灯光，在架体开启时，灯光自动亮灯，既有照明作用，又有保护作用。当灯光开启时，架体自动启动保护机制，其他任意一列密集架都无法开启，以防止在架体之间的工作人员被夹伤，当架体合上之后，灯光自动熄灭。
（2）红外线感应保护：智能型密集架的架体之间都安装有红外感应系统。当密集架被打开时，红外感应自动启动，工作人员在架体间工作时，密集架无论是电脑还是电机按钮都无法启动合架，这样防止其他工作人员不知其中有人随意开合架体而夹伤工作人员，起到保护作用。
（3）电磁保护：智能型密集架还安装有电磁感应系统，如红外感应一样，当架体间有人时，不能随意开合其他架体，保护工作人员的安全.
3、自动定位功能：
为了方便工作人员管理和存取档案方便，智能型密集架装有LED灯光定位系统、当工作人员需要查询一份档案时，只要在计算机中输入需要查询的档案编号或名称，该档案所在密集架自动打开，所在列指示灯闪烁，告知所在列，层指示灯闪烁，告知所在层，档案盒下方指示灯闪烁，确定档案位置，管理人员只需要按照指示直接取用即可，极大的减少了档案管理人员的工作量，档案管理更加安全、快捷、方便。
档案保护功能：
（1）自动温度计：
为了确保档案干燥的保存环境，智能型密集架有温湿度显示仪，工作人员可根据档案室内的温度和湿度来确定档案资料的安全性。
（2）智能通风管理：
智能型密集架提供多组通风接口，工作人员可根据智能温度计的显示温湿度，单击 “通风”按扭，各通风接口即自动工作，维护密集架整体的保存环境。
4、远程控制系统：
在档案管理的计算机界面上可开启或关闭密集架电源，不用工作人员来回奔忙，而管理计算机可设置于客户需要的任何地方，通过密码权限对档案密集架进行操作.
智能表库密集柜的主要功能。
1.材料
所用的材料符合GB/T11253-89优质冷轧钢板的国家标准，工件表面磷化处理符合GB6807-86标准，标准件全部采用镀锌件，其他配件符合国家有关行业标准。
2.产品部件
档案密集架为装配组合式结构，使用时移动各列进行存取。机械部分：部件分为立柱、搁板、挂板、底盘、传动机构、防倒装置、防尘装置、轨道等零部件组成。立柱上挂板孔间距离为小于50mm，漆膜厚度大于20ｕｍ，任何情况不会产生起漆、脱皮、锈迹、剥落、起皱、变形和失光等现象。
3.产品特点：
1） 一体化传动机构出厂前装配效验，精密加工链轮，间接传动，工业链条三次变速，比速1：6，选用国内名牌产品。紧固件采用GB5782精制六角螺栓。手动操作运用自如，每载重2500公斤，手动摇力小于11.8N。
2） 摇手柄为方向盘式，每列装有制动器。层间距可自由调节，搁板由标准六层均可调至十二、十四、十六层。底架分段组合，模具焊接精密度高，互换性良好，底架组合牢固平直，颜色：表面经静电喷粉，高温塑化处理，色泽一致，漆面应均匀光滑，无划痕。
3）荷载能力：承载能力强，单面搁板上均布载重40公斤，双面均布负载80公斤（最大120公斤），经过24小时连续试验后，扰度小于6mm，没有裂缝及永久变形。标准节（六层双面搁板）在全负载（每块单面搁板均布载重30公斤）的情况下，架体、立柱没有明显变形，架体没有产生倾倒现象。在全负载的情况下各列密集架在手动操纵下，都运行自如，没有阻滞现象。在受全部载荷1/20外力（沿X、Y轴两个方向的水平外力）的作用反复100次后，取消外力，架体所产生的倾斜不得大于总高的1%，支架、立柱没有明显的变形。
4）设有安全限位，整节能全部锁起来，防盗功能好。每列装有制动装置，查阅时可锁定，保证人身安全，开启闭方便。
4.制造工艺：
4.1 密封装置：列端装有活动范围15mm的由弹簧、固定滑板、密封垫组成的密封装置。密集架顶部采用防尘板密封，节与节、列与列之间采用密封条密封，满足防火、防尘要求。底部设有防潮、防鼠装置。表面喷涂材料要求：符合GB-1720、1732-1734标准。
4.2制动装置：每列密集架架体均有制动装置，于侧面板中侧，开闭方便。开架查询资料时，只需按下制动把手，架体便可固定不易移动，有效的保证了查阅人员的人身安全。
4.3安全装置：每列均装有固定装置，边列装有锁具，具有存取安全、方便的作用。
4.4刹车装置：每列均设有安全限位及防倾倒装置，均可随意止动，防止轧伤。
4.5锁定装置：边架装有锁具，用于整体锁闭。
5、加工工艺及制造公差
5.1所有钣金件、冲压件平整，焊接件无毛刺、刀口、裂缝伤痕，气、点焊焊接均匀、平整、牢固、光滑，无焊穿、焊瘤、假焊等现象。
5.2合页或门轴焊接牢固，柜门开关灵活，门框和门体最大分缝间隙小于1.0mm。
5.3架体安装调试后，达到横平竖直，架体摇动轻便无阻力和响声，架体干净整洁。在每标准节组装后，箱体平整度：±1-2mm/列，箱体纵向同步度：±1-2mm/列。埋入式地轨经镀层处理，增加防腐震撼性强。地轨每两条轨道之间平行度偏差小于1.5mm，在任意1m长度内水平偏差不大于1mm，全长不大于4mm。其他性能指标均符合直列式密集架行业标准DA/T-92和手动密集架技术条件GB/T1367.1-92。
6、表面处理要求
6.1除油、去锈处理工艺：
6.1.1工件表面的油污、锈斑及氧化层，经化学法清除脱脂后，没有油脂、浮浊液等污物，其表面应由水完全浸湿。
6.1.2酸洗后的工件，没有目视可见的氧化物、锈斑等腐蚀现象，其表面色泽基本均匀。
6.2磷化处理工艺
6.2.1磷化处理主要采用浸渍法进行。
6.2.2磷化处理以锌钙的磷酸二氢盐为主要成分溶液，经磷化槽液的配制、调整，按工艺规程要求进行。
6.2.3磷化后的工件，应采用流动水彻底清洗，提高工件表面的清洗质量，同时采用热的铬酸溶液做封闭处理。
6.2.4工件经磷化、水洗后，采用烘干机处理干燥后方可喷塑。
6.2.5经磷化处理后的工件与喷塑时间相隔一般不超过24小时。
6.3磷化膜外观
6.3.1磷化后工件的颜色为灰色，膜色应结晶致密，连续和均匀。
6.3.2膜层厚度一般控制为5微米。
6.3.3磷化表面检验，采用检验溶液，观察滴液从天蓝色变为淡黄色或淡红色，并在规定的时间内不变色为合格。成品入库转入喷塑工序。
6.4静电喷塑技术工艺
6.4.1塑粉经高频、高压静电设备喷涂固化成膜。固化温度控制在180℃，时间控制在10---15分钟范围内。
6.4.2表面处理工艺过程如下：
55℃-65℃热水脱脂→冷水清洗→除锈→冷水清洗→中和→表调→35℃-45℃热磷化→冷水清洗→55℃-65℃热钝化→喷粉→172℃固化→检验。
6.4.3颜色按用户要求，色泽一致，塑面均匀光滑、无划伤。
6.4.4检验标准
A：厚度：〉20微米 按磁性测厚仪
B：附着力：2级 按GB-1720-79
C：抗冲击：60公斤/cm2 按GB-1732-79
D：光泽：大于85% 按GB-1734-79
E：盐雾试验48小时无涂膜脱落现象。
F、外观：没有明显流痕、渍痕、气泡。
7、外观质量要求：
7.1密集架架体外观精美，线条流畅，操作轻便灵活，运行平稳，并应是组合装配，便于搬迁和拆卸。各零件、组合件表面应光滑平整、不得有尖角、凸起。
7.2颜色按用户要求，表面经静电喷粉，高温塑化处理，色泽一致，漆面均匀光滑、无划伤。
8、产品特色
8.1密集架结构为装配组合式结构。
8.2每列密集架均有制动装置，边列有倾倒装置。
8.3每节每列安装指引插槽。
8.4密集架各列之间装有密封条。
8.5传动装置采用三次以上分力装置，机构式全自动拖挂驱动装置。
8.6顶部装有防尘板，具有防尘、防鼠、防潮、防火功能。
8.7主要材料全部采用上海宝钢冷轧钢板，底部全部磷化喷塑处理。
8.8每层为双块搁板。
8.9底盘要求双轴传动，传动轴采用实心轴。
8.10列柜侧面板上安装金属铭牌。
智能密集架的规格技术参数：标准高度2300mm,标准节距900mm,标准宽度500mm,标准层数为6层，层距330㎜，每层搁板均匀承重80㎏、主要由20mm×20mm方钢轨道、3.0mm底盘、1.5mm复柱立杆、1.0mm搁板、1.2mm侧面板、1.0mm门板、旋动机构、防震装置、防倒装置、制动装置以及防尘、防鼠装置、智能控制系统等部分组成。
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