12回弹模量试验
12.1杠杆压力仪法
12.1.1 本试验方法适用于不同含水率和不同密度的细粒土。
12.1.2 本试验所用的主要仪器设备，应符合下列规定∶
1杠杆压力仪∶最大压力1500N，如图12.1.2-1。试验前应按仪器说明书的要求进行校准。
图12.1.2-1 杠杆压力仪
1一调平砝码;2一千分表；3—立柱；4一加压杆；5一水平杠杆;
6一水平气泡；7一加压球座;8—底座水平气泡；9—调平脚螺丝;10—加压架
2试样筒∶见本标准第10.0.3条仅在与夯击底板的立柱联接的缺口板上多一个内径5mm，深5mm的螺丝孔，用来安装千分表支架（图12.1.2-2）。
3 承压板：直径50mm高80mm（图12.1.2-3）。
4千分表∶量程2.0mm2只。
5秒表：最小分度值0.1s。
12.1.2-2试样筒
1一垫块；2一φ5螺丝
图12.1.2-2 承压板图
1一厚5mm钢板；2一厚10mm钢板
12.1.3 杠杆压力仪法试验应按下列步骤进行∶
1 根据工程要求选择轻型或重型击实法，按本标准第10.0.4 条步骤制备试样，得出最优含水率和最大干密度。然后按最优含水率备样，用同类击实方法制备试件。
2将装有试样的试样筒底面放在杠杆压力仪的底盘上，将承压极放在试样中心位置，并与杠杆压力仪的加压球座对正，将千分表固定在立柱上，并将千分表的测头安放在承压板的支架上。
3在杠杆压力仪的加压架上施加砝码，用预定的最大压力进行预压，含水率大于塑限的试样，压力为50～100kPa;含水率小于塑限的试样，压力为100～200kPa。预压应进行1～2次，每次预压1min，预压后调整承压板位置，并将千分表调到零位。
4将预定的最大压力分为4~6级进行加压，每级压力加载时间为1min，记录千分表读数，同时卸压，当卸载1min时，再次记录千分表读数，同时施加下一级压力，如此逐级进行加压和卸压，并记录千分表读数，直至最后一级压力，为使试验曲线的开始部分比较准确，第一级压力可分成二小级进行加压和卸压，试验中的最大压力可略大于预定的最大压力。
5本试验需进行3次平行测定，每次试验结果与回弹模量的均值之差应不超过5%.
12.1.4 以单位压力p为横坐标，回弹变形l为纵坐标，绘制单位压力与回弹变形曲线如图12.1.4。试样的回弹模量取p-l曲线的直线段计算，对较软的土，如果p-l曲线不通过原点允许用初始直线段与纵坐标的交点作为原点，修正各级压力下的回弹变形。
12.1.5每级压力下的回弹模量应按下式计算∶
(12.1.5)
式中Ee——回弹模量（kPa）;
p——承压板上的单位压力（Pa）;
D——承压板直径（cm）;
l——相应于该级压力的回弹变形（加压读数一卸压读数）;
μ——土的泊松比，取0.35。
12.1.8 杠杆压力仪法试验记录格式见附录D表D-20。
12.2 强度仪法
12.2.1 本试验方法适用于不同含水率不同密度的细粒土及其加固土。
12.2.2 本试验所用的主要仪器设备应符合下列规定∶
1 路面材料强度仪∶与本标准第11.0.2条6款的贯入仪相同。
2 试样筒∶与本标准第10.0.3条1款的击实筒相同。
3承压板∶与本标准第12.1.2条3款相同。
4 量表支杆及表夹∶支杆长200mm，直径10mm，一端带有长5mm与试样筒螺丝孔联接的螺丝杆;表夹可用钢材也可用硬塑料制成。
12.2.3 强度仪法试验应按下列步骤进行∶
1 试样制备应按本标准第12.1.3条1款步骤进行。
2 将装有试样的试样筒底面放在强度仪的升降台上，千分表支杆拧在样筒两侧，将承压板放在试样表面中心位置，并与强度仪的贯入杆对正，将千分表和表夹安装在支杆上，千分表测头安放在承压板两侧的支架上。
3摇动摇把，用预定的最大压力进行预压，预压方法按本标准第12.1.3条3款的步骤进行。
4 将预定的最大压力分成4～6级，每级压力折算成测力计百分表读数，然后逐级加压，卸压按本标准第12.1.3条4款的步骤进行。当试样较硬，预定压力偏小时，可以不受预定压力的限制，增加加压级数至需要的压力为止。
本试验应进行3次平行测定，每次试验的结果与回弹模量的均值之差应不超过5%。
12.2.4 单位压力与回弹变形关系曲线应按本标准第12.1.4条绘制。
12.2.5 回弹模量计算按本标准式（12.1.5）计算。
12.2.8 强度仪法试验记录格式见附录D表D-20。