光伏银浆是制作光伏电池片所需要使用电极的材料，可根据使用位置不同。

　　分为正面银浆与背面银浆作用不同，下列会介绍区别。

　　什么是电子浆料？

　　电子浆料是制造厚膜元件的重要原材料之一，由导电相(功能相)、 粘结相、有机载体构成。

　　经丝网流平、印刷、烘干、烧结工艺后，电子浆料在基片上固化形成导电膜,可制成集成电路、电阻、电容器、太阳能电池电极、柔性电路、OLED、 MLCC等电子元器件,广 泛应用于电子信息、通讯领域。按用途分类，电子浆料可分为导体浆料、介质浆料、电阻浆料,其中导体浆料的导电相是金属元素。

　　光伏银浆的介绍与类型：

　　光伏银浆是以银粉为导电相，玻璃粉为无机粘结相，有机树脂为载体，经混合后，使用三辊机搅拌研磨形成的均匀膏状物，属于电子浆料领域的导体浆料，是一种专门应用于光伏电池片的工艺辅助材料。

　　光伏银浆根据烧结温度的不同分为高温银浆与低温银浆 , 高温银浆烧结温度在500°C以上，低温银浆的烧结温度在250°C以下，又根据在光伏电池片上使用位置的不同分为正面银浆与背面银浆。

　　正面银浆主要起收集和传导硅片.上产生的光生载流子的作用，背面银浆主要起粘连作用，对导电性能较要求较正面银浆相对较低。

　　构成光伏正面银浆的原材料的化学价态、形态、品质、含量、形状、微纳米结构等参数均可能对银浆的性能造成影响，故而对银浆的配方、制备的工艺和技术要求极高。

　　生产流程

　　生产正面银浆需具备的条件:

　　应易于印刷，且不易在印刷过程中出现断线与断点、使而正面银浆需具备良好的流平性与触变性。

　　后续工艺中得到的银模应具备良好的导电性。形成的银膜需与硅片形成良好的欧姆接触，附着力较好，并具有较好的稳定性以便于长期使用或保存。

　　所以银粉的品质对银浆性能起重大作用，而银浆生产过程中玻璃氧化物、有机载体与银粉的配合将影响到后续电池片制造工艺。

　　有机载体作为银粉与玻璃粉之间的媒介，影响银浆在印刷时的性能。

　　有机载体中的有机溶剂使银粉与玻璃粉分布相对均匀，既不产生沉淀，常温下也不能挥发，保证银浆在印刷时不会变得粘稠而无法印刷情况。

　　玻璃粉在烧结工艺中起重要作用：

　　玻璃粉在高温下溶解银粉，银粉将跟随其进行重排，影响烧结过程。而在烧结过程使银膜与硅片形成良好的欧姆接触。