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    电力液压制动器维修要点-欢迎咨询叶轮方轴滑到电机原厂匹配
    发布者:niudai1993  发布时间:2013-10-14 21:35:25  访问次数:543

    维修

    1.主油缸储液箱蓄液

    注意:切勿过量加注制动液。过量加注制动液,在制动系统操作时,会导致制动液溢流到发动机排气部件上,易引起起火伤人。

    主油缸储液箱与主油缸间用导管连接。储液箱位于车辆左侧,发动机罩下。主油缸储液箱含有足够的制动液,因此,在正常条件下储液箱不需要维护。主油缸中的低制动液传感器制动液液面低于标准时会发出警告。

    拆卸储液箱盖前,先要进行清理,以免尘土进入储液箱。

    ·拆卸旋盖和膜片。

    ·储液箱的加注量不得超过加注液面。

    ·安装旋盖和膜片。

    2.主油缸储液箱的更换

    1)拆卸

    ·拆去液面传感器接线盒。

    ·除去制动储液箱的外盖。排去导套内的液体。

    ·用虹吸管将制动液箱内的制动液排得越空越好。

    ·使制动主油缸和输液管分开。

    重要注意事项:注意溢出的制动液。

    ·用导水器抬高隔壁的封盖,打开制动液箱。

    ·撬开制动主油缸上输液管的封盖。

    ·检查储液箱是否开裂或变形。必要时,更换储液箱。

    ·用不含润滑油的压缩空气清理储液箱。

    ·用不含润滑油的压缩空气干燥储液箱。

    2)安装

    ·用制动泵粘贴剂贴上新的封条,插入制动主油缸并安装输液管。

    ·用新的六角螺母来装配制动储液箱。

    制动储液箱至隔壁拧紧力矩3牛顿米。

    ·安装导水器和隔壁封盖。

    ·连接液面传感器电接头。

    3)检查

    制动系统排气,检查是否有泄漏现象。

    3.主油缸的更换

    1)拆卸

    ·拆卸主油缸储液箱。

    ·使制动管道与主油缸断开。

    ·拆去主油缸固定螺母。

    ·拆卸主油缸。

    2)安装

    ·安装主油缸。

    ·安装主油缸螺母。紧固制动助力器安装螺母至22牛顿米。

    ·使制动器管与主油缸相连接。紧固制动器管件螺母至16牛顿米。

    ·安装主油缸储液箱。

    ·在主油缸储液箱内注入制动液。

    ·排放制动系统中的空气。

    4.制动踏板的更换

    1)拆卸

    ·脱离制动踏板弹簧、离合器踏板和离合器拉线。

    ·从叉上拆下固定卡夹并拆去推杆销。

    ·从踏板轴上拆卸固定弹簧。松开踏板轴的六角螺母。

    ·拆卸踏板轴,将之移到左边。

    ·拆卸踏板和弹簧。

    2)安装

    ·用专用润滑脂润滑踏板轴。

    ·更换后,制动踏板成为带有踏板衬套的总成。

    ·更换踏板底板橡胶。

    ·在安装位置上安装踏板和弹簧并在踏板支架上插入踏板轴。

    ·安装垫圈和六角螺母。把踏板轴紧固在踏板支架上,拧紧力矩18牛顿米。

    ·固定踏板轴,使推杆叉与制动踏板相连接。安装推杆销和固定卡夹。插入制动踏板弹簧。

    ·安装离合器踏板弹簧和离合器拉线。如有必要,加以调整。

    ·将离合器支架紧固在间隔上,拧紧力矩20牛顿米。

    5.比例阀的更换

    1)拆卸

    重要注意事项:不要把比例阀在任何清洗液中清洗。

    内部零部件己事先经专用润滑脂润滑。一次更换两个比例阀。使用具有同样压力梯度和开关压力(0.3/3)的比例阀(梯度=0.3,开关压力=3毫帕)

    ·松开液罐外盖,把制动液加注至""

    用与制动器储液罐外盖相似的外购盖来堵住制动器储液罐。

    ·抬高并适当支承车辆。

    ·清洁制动器管道和比例阀上的尘土和异物。

    ·用备用扳手拆开比例阀上的制动器管道配件。

    ·拆卸比例阀。

    2)安装

    ·安装比例阀,将制动器管道附件紧固在比例阀上。

    ·用备用扳手将制动器管道附件与比例阀相连接。紧固比例阀内胎螺母至16牛顿米。

    ·放低车辆。

    ·排出制动器内的空气。

    6.制动器管道的更换

    所需工具J 29803-A ISO(国际标准化组织)扩口用具

    注意:

    -更换制动器管时,务必使用双壁钢质制动器管。建议不要使用任何其它类型的管路,否则会导致制动系统故障。小心放置并保留更换下来的制动器管。使用车间内设的弯曲设备,避免使制动器管横截面变形。更换制动器管时,务必使用正确的紧固件和原始位置。

    -制动器管不合理的放置和保留会损坏制动器管并导致制动系统故障。

    -不要使用单折叠扩口工具。必须使用双折叠扩口工具,使扩口的强度足以支撑系统压力。使用单折叠扩口工具可导致系统损坏。

    ·获得推荐管路和钢质配件螺母。为确定容量,使用外直径装管方式。

    ·截断到合适的长度。为了确定正确的长度,用一根线量出旧管路的长度,要达到国际标准化组织认定的扩口,还应加上3mm(1/8英寸)

    ·启动扩口时将接头安装到管路上。

    ·用去毛刺工具,倒角管路内、外径。

    ·擦除制动器管和扩口工具上的所有润滑油痕迹。

    ·工具杆体卡在台钳上。

    ·选择正确的管路尺寸,选择尺寸正确的锁圈和成形锥杆。

    ·将合适的成形锥杆插入工具杆体。

    ·把心轴固定在位置上的同时,拧压紧螺钉,直至压紧螺钉碰到成形心轴并开始移动成形心轴。

    ·与成形锥杆接触后,使压紧螺钉倒转一整圈。

    ·将夹紧螺母套在制动器管上,嵌入正确的锁圈中。

    将管路从锁圈中伸出约19毫米(3/4英寸)

    ·将锁圈插入工具杆体。制动器管端必须接触成形锥杆表面。

    ·将夹紧螺母插入工具杆,紧固,否则管路会被推出。

    ·紧固顶丝,直到顶丝顶到底。切勿过度紧固顶丝,否则扩口尺寸将变得过大。

    ·从工具体上退出夹紧螺母。

    ·拆卸夹紧螺母和锁圈。现在,扩口便可以使用了。

    ·弯曲管路,与旧管路匹配。与运转或振动部件保持19毫米(3/4英寸)的间隙。

    7.制动器软管的检查

    每年至少检查挠性液压制动器软管两次。液压制动器软管将壳体上的钢质制动器管中的液压传递到卡钳和制动蹄。

    ·检查软管是否出现如下情况:

    -道路危险损坏

    -断裂

    -外壳磨损

    -泄漏

    -气孔

    -布线和装配正确

    进行适当的检查需要有灯光和镜子。

    如果发现制动器软管有错误情况,更换制动器软管。

    8.前方制动器软管的更换

    1)拆卸

    注意不要让零部件悬挂在扰性软管上,这样可能会损坏软管。

    ·松开制动器储液罐外盖,把制动液加注至""

    用一个与制动器储液罐外盖相似的外购盖子来堵住制动器储液罐。

    ·举升并适当支承车辆。

    ·拆卸前胎和前轮。

    ·清除制动器软管和管接头上的尘土和异物。

    ·在软管接头上使用支撑扳手,从制动器软管上拆下制动器管。

    ·拆卸软管安装支架上的夹持器夹子1,见图5-2。不耍弄弯制动器管或支架。

    ·从支架上卸下软管5

    ·从卡钳2上拆卸下列零件(见图5-3):

    -制动器软管螺杆4

    -软管5

    -两个垫圈3

    ·废弃两个垫圈。

    2)安装

    ·在卡钳2上安装下列零件,见图5-3:

    -制动器软管螺杆4

    -软管5

    -两个新的垫圈3(使用两个新的垫圈)

    ·用制动液润滑螺杆螺纹。紧固制动器软管夹钳螺杆至4O牛顿米。

    ·将制动器软管安装到托架上。软管上不应有任何扭结。

    ·用手指将制动器管紧固在制动器软管上

    ·把夹持器夹子安装到支架上的软管接头上。

    ·将制动器管紧紧地连接在制功器软管上:

    -用支撑扳手拧开软管接头

    -不耍弄弯支架或管路

    -紧固制动器管内胎螺母至16牛顿米

    ·安装前轮胎和前车轮。

    ·确保软管与悬架系统没有任何接触。检查极右和极左侧软管的运行情况。如果软管与悬架系统有接触,拆去软管并进行改正。

    ·降下车辆。

    ·排出制动器内的空气。


    液压制动器


    一、规格 二、构造 三、故障诊断 四、维修 五、说明

    9.液压制动系统中的空气排放

    注意:在排放制动器中的空气前,前、后排量汽缸活塞必须返回高位置。首先选择的方法是,用扫描工具

    执行重新复位程序。如果没有扫描工具,可用第二种程序,但极其重要的是,务必严格遵守如下的程序。

    排气操作是为了排出进入液压制动系统中的空气。

    如果空气因制动液液面过低或主油缸上的制动器管断开而进入,则在所有4个制动器上排除液压系统中的空气。如果一个车轮上的制动器软管或制动器管断开,仅排除该车轮卡钳中的空气。如果制动器管或软管在主油缸与制动器之间的任何接头处断开,则仅需排放与断开的管路或软管有关的制动系统。

    (1)用扫描工具(首选方法)

    参见"防抱死制动系统""防抱死制动系统排气程序"

    (2)不用扫描工具

    重要注意事项:在整个程序中,不得将脚放在制动踏饭上,除非另有规定。

    1)将脚移开制动踏板。

    2)起动发动机。让发动机至少运行10秒钟,同时观察淡黄色防抱死制动系统警告指示灯。

    3)如果淡黄色防抱死制动系统警告指示灯启亮并保持10,则停止排气程序。用扫描工具诊断防抱死制动系统功能失效。

    4)如果淡黄色防抱死制动系统警告指示灯启亮约3秒钟,则关闭指示灯并保持熄灭状态,关闭点火起动开关。

    5)再一次重复上述四个步骤。

    6)排放整个制动系统中的空气。

    (3)压力排气

    l)检查并在必要时加注主油缸储液箱至合适液面。

    2)拆卸制动液箱盖板。

    3)将带有适配器的制动器排气开关零部件与制动液箱连接。

    4)为制动器系统增压。

    5)等待约30秒钟,然后检查整个液压制动系统,以确保当前无制动液泄漏。如果出现任何制动液泄漏现象,应加紧维修。

    重要注意事项:用抹布擦掉溢出的制动液。

    6)慢慢地打开其中的一个防抱死制动系统调节器制动器管接头,注入制动液。

    7)当制动液中不再出现气泡时,关闭防抱死制动系统调节器制动器管接头。

    紧固防抱死制动系统调节器制动器管接头至6牛顿米。

    8)对于其余的防抱死制动系统调节器制动器管接头,重复第6步和第7步。

    9)举升并适当支承车辆。

    10)将透明塑料排气软管安装到右后制动器卡钳排气阀上。

    11)将软管的另一端浸没在盛有部分清洁制动液的清洁容器内。

    12)慢慢地打开排气阀。使制动液注入。

    13)当制动液中不再出现气泡时,关闭排气阀。

    l4)紧固卡钳排气阀至6牛顿米

    15)从排气阀上拆卸透明塑料排气软管。

    16)对于左后制动器卡钳、右前卡钳和左前卡钳,重复上述6个步骤(10-15),直到不再出现气泡为止。

    重要注意事项:确保排放阀没有泄漏。

    17)从排气阀上拆卸透明塑料排气软管。

    18)降下车辆。

    19)拆卸制动器排气开关单元。注意残留在制动液箱内的压力。

    20)检查并在必要时加注主油缸储液箱至合适液位。

    21)安装制动液箱盖板。

    22)起动发动机,让发动机至少运行10秒钟。

    23.关闭点火开关。

    24)检查制动踏板脚感和制动踏板行程。

    -如果制动踏板感受坚实和稳定且制动踏板行程不超过规定值,则继续第25步。

    -如果制动踏板感觉柔软或制动踏板行程超过规定值,不要驾驶车辆。至第26步。

    25)起动发动机并检查制动踏板。

    -如果制动踏板仍然感觉坚实和平稳,至第28步。

    -如果制动踏板感觉柔软,不要驾驶车辆。继续第26步。

    26)"扫描工具"执行防抱死制动系统中的自动排放程序。

    参见"防抱死制动系统""自动排气程序"

    27)确保不能接受的制动踏板脚感/行程不是由于制动器摩擦衬片错位或其它机械故障所致,然后重复制动系统压力排气程序。继续至第1步。

    注意:必须在踩实制动踏板后,方能移动车辆。在移动车辆前,如果踏板不坚实,会导致伤人。

    28)路试车辆。以中速试几次正常(不带防抱死制动系统)刹车,以确保制动系统功能正常。

    29)在每次刹车之间,让制动系统具有充分的冷却时间。

    (4)制动系统手工排气

    重要注意事项在打开和关闭排气阀时,本程序需要位助手踩制动踏板。

    重要注意事项:确保主油缸制动液液面未下降到主油缸储液箱底部。你将根据所排出的制动液量来检查并加注主油缸储液罐。如果制动液液面下降到主油缸储液箱底部,则从第1步重新开始排气程序。

    1)检查并在必要时加注主油缸储液箱至合适液面

    重要注意事项:用抹布擦掉溢出的制动液。

    2)慢慢地打开其中的一个防抱死制动系统调节器制动器管接头,注入制动液。

    3)将制动踏板踩到全程约75%并保持。

    4)当制动液中不再出现气泡时,关闭防抱死制动系统调节器制动器管接头。

    紧固防抱死制动系统调节器制动器管接头至16牛顿米。

    5)对于其余的防抱死制动系统调节器制动器管接头,重复第2步至第4步。

    6)检查并在必要时加注主油缸储液箱至恰当液位。

    7)举升并适当支承车辆。

    8)将透明塑料排气软管安装到右后排气阀上。

    9)将透明塑料排气软管的另一端浸入盛有部分清洁制动器的清洁容器中。

    10)打开排气阀。

    11)将制动踏板踩到全程约75%并保持。

    12)关闭排气阀。

    13)松开制动踏板。

    14)重复第913,直到制动液中不再出现气泡。

    15)紧固排气阀至6牛顿米。

    重要注意事项:确保排放阀没有泄漏。

    16)从排气阀上拆卸透明塑料排气软管。

    17)对于左后制动器卡钳、左前卡钳和右前卡钳,重复上述6个步骤(8-16),直到不再出现气泡为止。

    18)降下车辆。

    19)拆下制动液箱盖板。

    20)检查储液箱中的制动液液位。必要时,将储液箱加注到正确的液面高度。

    21)安装制动液箱盖板。

    22)将点火起动开关拨到RUN(运行)位置,然后关闭发动机。用中等力量踩制动踏板并保持踏板的位置。注意踏板行程和脚感。

    23)如果踏板感到坚实而稳定且踏板行程不过大,则起动发动机。在发动机运行时,重新检查踏板行程。

    24)如果踏板仍感到坚实而稳定且踏板行程不过大,则执行车辆路试。以中速试几次正常(不带防抱死制动系统)刹车,以确保制动系统功能正常。

    25)如果在开始时或发动机起动后踏板脚感软或行程过大,参见"防抱死制动系统"中的"自动排气程序"

    26)从第1步开始,重复手工排气程序。

    警告:必须在踩实制动踏板后,方能移动车辆。在移动车辆前,如果踏板不坚实,会导致伤人。

    10.液压制动器系统冲洗

    警告:

    -只能使用干净、密封罐内的OPEL DOT 4 P/N9274182)号制动液。不能使用可能受到水污染的敞口容器中的制动液。制动液不正确或受到污染后,会损坏部件或丢失制动性能,从而可能导致伤人事故。

    -切勿过量加注制动液。过量加注制动液,在制动系统操作时,会导致制动液溢流到发动机排气部件上。制动液易燃,如果接触发动机排气系统部件,会导致起火伤人。


    (1)压力冲洗

    注意:用压力排气设备执行冲洗时,在供气与制动液之间,必须有一个橡胶膜片,防止空气、湿气和其它污染物进入液压系统。

    1)清理制动液箱盖板和相邻部位。

    2)拆下制动液箱盖板。

    3)放出储液箱中残留的任何制动液。

    4)将清洁的制动液加注到制动液箱中。

    5)将带有适配器的制动器排气开关零部件与制动液箱连接。

    6)为制动器系统增压。

    7)举升并适当支承车辆。

    8)按如下顺序冲洗制动器:

    -右后

    -左后

    -右前

    -左前

    9)将透明塑料排气软管安装到右后制动器卡钳排气阀上。

    10)将软管的另一端浸没在盛有部分清洁制动液的清洁容器内。

    11)缓慢打开排气阀并使制动液能够流动。

    12)当清洁的制动液开始流动时关闭排气阀。

    l3)紧固排气阀至6牛顿米

    14)拆卸排气阀接头。

    更换如下所有橡胶件:

    -制动器软管总成

    -主油缸橡胶件。

    -制动钳和制动鼓封条

    15)检查储液箱中的制动液液面。必要时,将储液箱加注到正确的液面高度。

    16)安装制动液箱盖板。

    17)排放整个制动器液压系统中的空气。

    18)降下车辆。

    (2)手工冲洗

    重要注意事项:用合适的容器和/或抹布吸收制动液并防止制动液接触任何油漆表面。

    1)清理制动液箱盖板和相邻部位。

    2)拆下制动液箱盖板。

    3)放出制动液箱中残留的任何制动液。

    4)用清洁的OPEL DOT 4(P/N9274182)号制动液加注制动液箱至合适的液面高度。

    5)安装制动液箱盖板。

    6)举升并适当支承车辆。

    7)按如下顺序冲洗制动器:

    -右后

    -左后

    -右前

    -左前

    8)将透明塑料排气软管安装到右后制动器卡钳排气阀上。

    9)将软管的另一端浸没在盛有部分清洁制动液的清洁容器内。

    10)缓慢打开排气阀并使制动液能够流动。

    11)当清洁的制动液开始流动时关闭排气阀。

    12)紧固前卡钳排气阀至6牛顿米

    13)如有必要,更换如下所有橡胶件:

    -制动器软管总成。

    -主汽缸橡胶件。

    -制动钳和制动卡封条。

    14)检查储液箱中的制动液液位。必要时,将储液箱加注到正确的液面高度。

    15)安装制动液箱盖板。

    16)排放整个制动器液压系统中的空气。参见排放液压制动系统中的空气

    17)降下车辆。

    (3)检查有否泄漏

    l)将测试内胎与制动钳和制动鼓连接。

    2)安装压力计量表MKM-558-A,以显示压力。

    3)重复用20巴力起动制动踏板,以此来建立压力。

    4)在驾驶员座椅和制动器踏板之间安装制动踏板张紧器。

    5)测试持续时间约5分种。

    6)如果制动器系统没有泄漏,则所建立的压力保持不变。

    7)如果建立的压力下降,则检查制动器系统有否泄漏。排放制动系统中的空气。

    11.真空制动器助力器更换

    (1)拆卸

    重要注意事项:不必从主汽缸或制动器调节器上拆下制动器管线。

    1)轻轻地往前推,从助力器上拆下主汽缸安装螺母和主汽缸。

    2)从制动器助力器上拆下真空软管。

    重要注意事项:

    -从制动踏板上断开推杆时,制动踏板必须保持静止,否则会损坏制动器开关。

    -只有当推杆与制动踏板断开时方可拆卸助力器。

    3)拆卸搁脚空间盖板。

    4)旋转制动器灯开关,将之拆下。

    5)拆下踏板弹簧。

    6)拆下助力器滑杆夹持器

    7)拆下助力器托架与控制板间的连接螺母。

    8)将助力器和托架一同拆下。

    9)从助力器上拆下托架和衬片。

    10)从助力器上拆下滑杆锁和滑杆。

    (2)安装

    1)将滑杆安装在助力器上。

    2)调整滑杆位置,使助力器表面至滑杆孔眼中心间的行程A141.5毫米,见图5-4并锁定它。

    3)安装衬片。

    4)安装助力器托架和螺母。紧固螺母至20牛顿米。

    5)安装助力器,其托架与控制板相连接。

    6)安装托架与控制板间的连接螺母紧固螺母至22牛顿米。

    7)将助力器滑杆安装在踏板和夹持器上。

    8)安装踏板弹簧。

    9)安装制动灯开关。

    10)安装搁脚空间盖板。

    11)安装主汽缸助力器和连接螺母。紧固螺母至22牛顿米。

    12)安装助力器真空内胎。

    12.真空制动助力器软管的更换

    (1)拆卸

    1)从真空制动助力器上断开真空软管。

    2)从进气岐管上断开真空软管。

    (2)安装

    l)将真空软管连接到真空制动助力器上。

    2)将真空软管连接到进气岐管上。

    13.停车灯开关的更换

    (1)拆卸

    1)拆下仪表板绝缘体。

    2)断开电气接头。

    3)从制动踏板托架上拆下停车灯开关。

    (2)安装

    1)将停车灯开关安装到制动踏板托架上。

    2)连接电气接头。

    3)安装仪表板绝缘体。

    4)调整停车灯开关。

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