如果仪器校准的结果有不确定度，应该给出不确定度的数据，包括不确定度的来源，以及分类，仪器校准的结果不确定度可以按以下途径来分类：

1.按不确定度来源途径分类

批量物质物理特性的不确定度来源应包括至少三个部分。

①批量样品的代表性导致的取样不确定度分量

因为大部分天然物质的属性是非均匀的或称具有分散性（臂如，棉花和羊毛的长度、线密度、强度等等)。有些特性的测试是破坏性的（譬如：断裂强力指标），不可能将全批货物用于测试实验。批样的取样程序往往在风险和效益之间寻求一个平衡点，根据允差范围由统计方法给出抽样数量。样品的代表性将导致测试结果的不确定度。

②样品的均匀性导致的制样不确定度分量

试验样品是从批样中获取的，与批量样品的代表性导致测试结果不确定度的原理相同，试验样品的均匀性将导致测试结果不确定度。

③测试导致的测试结果的不确定度分量:

包括被测量定义不完整和测量/测试程序不理想两部分导致测摄/测试结果不确定度。 被测量定义不完整将导致方法偏差，可通过标准物质的测试进行评定。

测试程序可能的不确定度来源包括：

——制备试样（部分程序不包括制样）；

-标准物质（有证标准物质的溯源性、校准用标准物质与样品的匹配性，基准试剂的不确定度等）；

——试剂的纯度；

——测量/测试设备（仪器的示值重复性、示值最大允许误差(MPE) 、引用校准误差等）；

——环境（电磁、震动、光强、温湿度等）；

——测试（分析）数据的采集（人员读数、操作重复性，自动分析仪进位、模量转换偏差、其他干扰等）;

——引用数据和其他参数的不确定度；

——数据的处理（测试过程数据修约，异常值判定、处理，正常值统计，模型拟合等）；

——测试结果按方法标准规定的精度进行修约导致的最终报告结果的不确定度。应该注意的是：无论是单个实验室的测试还是有组织的能力验证，测量/测试是从 实验室样品开始的。一般“测量不确定度”是指测量/测试程序导致的结果不确定度.该量并不能代表批量物质物理特性的不确定度。

2.按不确定度输入量与输出量的因果关系分类

导致系统效应不确定度的分量：

       被测量定义不完整；

——复现被测量的测量/测试方法不理想；

——标准物质的溯源，标准物质和参考标准物质必须溯源至国际单位或约定真值得完整结果；

——仪器校准值偏差，仪器示值MPE;

——引用数据或其他参量。

导致随机效应不确定度的分量：

——取样不确定度（包括取样代表性，试样均匀性，制样的重复性）；——环境影响（包括环境体系控制和环境变化对被测量影响程度的认识）； ——被测量特性的重复性（包括仪器示值的重复性，人员操作的重复性，测量/测试程序的重复性等)。

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