当纺织行业的拉力试验机需要进行仪器校准与仪器校正时，首先应根据制造商的说明和厂家给出的使用条件来准备机器。
设置两夹钳之间的有效距离(隔距)为75 4-lmm(3.0?0.05in．)。
选择仪器测试量程为满刻度的10％-90％之间校正仪器。
除特殊情况以外选择仪器测试速度为300?lOmm/min(12?0.5in/min)。
1.夹钳系统：
(1)检查夹钳表面是否平整，前后夹钳是否平行。
(2)制作一个三明治式的自薄纸，两张复写纸背对背靠着放置，或者第一张薄纸折叠在两张复写纸的上方。
(3)以均匀的压力在夹钳上压复写纸。
(4)拿去复写纸，并且检查复写纸印在白纸上的压痕是否均匀一致。
(5)如果这个压痕不完善或者说不符合要求，应该对夹钳系统作出适当的调整，并且重新用白纸和复写纸检查夹钳系统。
注：夹钳系统的不规则来源主要是表面接触，金属表面。或者央钳表面涂层。和施加力的方向。
2.整个仪器操作系统的校验：
(1)通过抓样法来测试标准织物试样的断裂强力与断裂伸长率来检查整个操作系统((加载伸长，夹钳，记录或者数据采集)。并且与所给定的标准织物的数值相比。建议在一周内至少检验一次，另外，当在加载系统(尤其是载荷增加时)或者夹钳的机制发生变化时，应该检查整个系统。
(2)根据标准织物的断裂强力及伸长性能，选定仪器的量程。
(3)根据测试程序9描述的情况准备标准织物的测试样。
(4)通过在机器上放置试样并沿着机器和织物结合处画一条标志线来充分检验夹钳的压力。断裂试样，并且观察标志线是否的移动来判断夹钳是否滑动。如果发生滑动，在测试时调整夹钳气垫的压力或者通过手动来紧固夹钳。如果夹钳压力的增加导致夹头的断裂，这是应该使用一些诸如像在夹钳上垫衬垫或者把试样处理成带有波纹的试样的方法来消除滑动。
(5)按照测试程序进行标准织物测试。
(6)计算标准织物的断裂强力及断裂伸长率，并按照测试程序12计算其的平均值和标准偏差。
(7)将数据与标准织物以前的结果做对比，如果差异在允许范围之外，重新调操作系统找出差异所在。