长期以来国内使用的和新制造的轴向疲劳试验机(以下简称试验机),一般只进行静态力的校正,实际上作用在试件上的静态力和动态力之间存在着明显的差别。除了惯性效应的因素以外,机器的磨损、元件的老化和损坏、温度漂移、测量系统结构的区别等均会使试验机的精度发生变化,这个变化对静、动态力之间没有固定的对应关系。而决定疲劳性能测试精度的主要因素之一是动态力的精度,所以对试验机只进行静态力的校正,而不进行动态力的校正是不正确的。
仪器校正装置简介
仪器校正装置不拘一定的结构和形式,校正动态力的装置其精度只要满足不低于?1%(对于装置满量程20%以下不低于?1.2%)就可以,如果装置同时应用于校正试验机的静态力,则装置的静态精度不应低于三等标准测力计的精度就可以。目前使用的JDD动负荷计量电测法装置,是应用电阻应变片式测力传感器作一次测力元件,它输出的直流或交流特征电压经放大器放大后,由DS一43超低频峰值电压表直流测量档或交流测量档显示。经过鉴定,该装置的静态力精度优于三等标准测力计,而动态力精度优于1~1.2%的要求,因此本装置可以对试验机静、动态力实现一次校正完成。装置的结构示意图1。
图1中DD型动负荷传感器与一般的筒式结构传感器相类似,主要的特点有以下几方面:
1.传感器弹性体工作段与两头的连接螺纹有较高的同心度,两头端面与弹性体的中心线有较高的垂直度,它们的精度分别为0.015%和0.01%。
2.较低的应力水平。静态力使用时仅为弹性体材料的八分之一,动态力使用时仅为十六分之一。
3.传感器两头的连接采用外螺纹并且为整体结构,主要是采用了堵头的形式。
4.它有较高的固有频率和较高的抗疲劳性能。
DD型动负荷传感器主要的性能指标如下:
(1)固有频率:大于4000Hz;
(2)疲劳性能:在额定负荷下大于1*107循环疲劳试验,前后精度变化不大于?0.2%?2个字 (含二次仪表);
(3)温漂:小于0.08%/10℃(F?S);
(4)非线性:拉向0.07%(F?S);压向0.1%(.FS);
(5)滞后:0.01%(F?S);
(6)稳定性:0.016%(F?S)。
为了适应不同规格的试验机校正,传感器设计成50T、20T、6T、ZT四种规格。
SF一72数据放大器能同时放大直流和交流电压,精度为士0.1%。DS一43超低频峰值电压表直流指示精度为读数的?0.05%?2个字,峰值指示精度为?0.3%?2个字,测量选择旋钮分别有直流和峰值二个位置,静力校正时用直流位置,动态力校正时用峰值位置,在表的后面装有供传感器桥压用的12v直流稳压电源。JDD操作仪表中设置有电桥平衡调节、放大倍数标定电路、供桥电压监视电路、放大器零点检查电路和幅频特性标
定通导等。
二次仪表的幅频特性用美国FLuKE52O0A型交流标准讯号源,及FLUKE332D直流标准讯号源检定,并根据检定结果作出必要的修正。
整个装置需用二等标准测力计检定和定度以获得每个标准力点,所对应的特征直流电压值,方法同定度三等标准测力计相同。
本装置的频率使用范围为。0~300Hz;测量力的范围为200一50000kg;动态力主要针对正弦波的对称、非对称或单向脉动力;也可用于三角波和方波。
疲劳试验机的力值使用范围及精度要求
1.使用范围
a.静态力为各级档位满量程的10-100%,对于多档位试验机的使用范围应不小于该试验机最大量程的4%。(对于带几个测力传感器的试验机,每个传感器的最大量程即作为该试验机的最大量程,精度要求和校正方
法以此类推。)
b.动态力的使用范围为各级档位满量程的20-100%,对于多档位试验机的使用范围应不小于该试验机最大量程的4%。
2.力值精度
a.静态力在允许的使用范围内示值误差应不大于示值的?1%或各档位满量程的?0.2%,取其较大者;力值变动性不应大于示值的1%或各档位满量程的0.2%,取其较大者;
b.动态力在允许使用范围的20%点,误差应不大于示值的土4%,变动性应不大于4%;在允许使用范围的30-100%范围内误差应不大于示值的?3.。%,变动性应不大于3.0%;
c.对于有自动控制装置的试验机,动态力的控制精度在连续工作10分钟的条件下,不应大于相应力示值的?3.0%;
d.对于带程序控制装置的试验机,其程序过渡过程的时间间隔应进行检查。
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