元旦以来，钢材延续了2017年12月份以来的窄幅震荡格局，现货钢材价格目前也已回落相对低位。临近春节，冬储行情能否发动成为钢市关注焦点。分析人士认为，1月后半月进行冬储是较为的时间段，同时钢价向下已进行一段时间，将会引发部分冬储需求，这将反过来对对钢价产生一定支撑。 　　低价不断涌现 　　元旦以来，钢材期现货市场整体震荡偏弱。现货市场上，螺纹钢价格跌了3750元/吨左右，45#碳结钢鲁丽达报价到了3900元/吨一线，且市场低价仍不断的涌现。 　　业内人士介绍，高炉开工率上升，重点钢企的日均粗钢产量结束4周连续下滑，由降转升。Mysteel调研样本钢厂的螺纹钢和线材产量创52周以来同比涨幅。 　　截上，主要城市的钢材库存连续4周上涨，钢材价格连续3周全线下降。 　　从螺纹钢、碳结钢近三个月的价格来看，价格自2017年11月初开启上涨，在12月初达到了阶段高点，整体上涨1000元/吨左右，随后开启下跌，截2018年1月15日，累计下跌1200元/吨左右。整体已跌2017年11月初的下方。 　　分析师表示，影响价格的因素有很多，终都能回归到供需层面。2017年11月初开启的上涨主要原因在于下游对钢厂冬季限产产生的影响估计不足，造成阶段性的需求大于供给，价格上涨。2017年12月之后的下跌行情则可以归纳为阶段性因素消失后，市场在供需大下对价格的修复。 　　冬储需求带来利好 　　从供需面来看，市场人士认为，2017年冬季环保限产，取代了往年的检修减产，成为钢厂减产的主要驱动因素，的产量更多，钢材价格整体也好于往年。 　　但伴随着冬储预期加强，市场出现了阶段性供大于求的矛盾，且随着春节临近而不断扩大。但目前市场对于是否有必要进行冬储也存在分歧。分析师认为，是否有必要冬储关键在于对未来行情的判断，现阶段来看，市场对近期出现阶段性低点仍有很大的预期，也就是对春节后行情持一定的乐观态度，不过在3·15限产结束的影响下，略偏谨慎，这也会影响今年冬储的量。 　　“目前来看，1月后半月进行冬储是较为的时间段，也是钢厂在节前进行库存消化、削减压力的时间点。因此1月后半月价格或有一定的上涨，但整体涨幅或相对有限，2月上半月价格或逐渐平稳过渡春节。”分析师表示。 　　浙商分析师杨云表示，目前高炉开工率的将带来供给的，而下游需求特别是工地施工面积在，供求关系偏弱。预计未来一周钢材产量和社会库存将继续走高，呈窄幅上升的趋势。钢厂建筑钢材库存同比增速或将由负转正。钢材价格自2017年12月中旬开始，向下已进行一段时间，价格的下降将会引发部分冬储需求，对钢材价格产生一定支撑，综合看来春节前钢材价格跌势难改，将窄幅震荡向下。“但我们看好钢材价格在春节后的，特别是建筑钢材。”

彩涂卷 0.6*1000*C TDX51D Z 2/1M 70/50 氟碳-深灰 3.98 电议 PVDF 由于PVDF的化学键与化学键间，有很强的键能，因此涂料具有非常好的防蚀性和色泽保持性，在建筑工业用彩涂钢板涂料中，是属于级产品，且分子量大又为直键型结构，因此除耐化学性之外，机械性能、耐紫外线和耐热性能也很突出。在一般环境下，其防蚀年限可达20—25年之久。近年来，国内开始盛行以三氟 1 和乙烯酯单体共聚的含氟 ，大量应用于建筑的外墙和金属板，由于使用易水解的乙烯酯单体和氟的含量较PVDF低30%左右，因此其耐候性与PVDF比较，有一定的差距。宝钢所生产的氟碳涂层，其涂层PVDF含量不小于70%（其他为丙稀酸 ）彩涂板正品 0.6*1250*C TDC52D AZ 2/1M 70/50 普通PE-灰白 4.11 电议 彩钢板是指彩涂的钢板，它是一种带有有机涂层的钢板。彩钢板分为彩钢复合板、楼承板、单板等。彩钢板的基板为冷轧基板、电镀基本和热镀基板，涂层中包含了硅改性PE、PE、偏 、塑料溶剂等彩涂板 0.426*1000*C TDC51D AZ 2/1M 50/50 普通PE-绯红 4.16 电议彩钢板 0.6*1000*C TDX52D Z 2/1M 70/50 氟碳-深灰 3.92 电议目前，彩涂板常用的涂层层次厚度主要由选用的有机卷材涂料种类合理匹配决定。例如，建筑常用的镀锌PE彩涂板，其环氧底漆干膜厚度为6.25±1.25μm，PE面漆干膜厚度为18.75±1.25μm；

钢结构安装的常见问题及预防措施 浏览数：56 【大中小】 2016-09-26 14:33??来源：中研中建 一、基础的定位轴线和支撑面标高超差 基础的定位轴线和支承钢柱面标高逾越标准容许差错值。发作要素有：基础丈量控制网、基础丈量放线、找标高存在失误、差错。基础模板支设不牢固，浇筑混凝土下料过高、混凝土振捣碰击，使模板位移，构成基准线发作差错。或运用钢尺、经纬仪、水准仪未经校验，存在差错。或施工看错图纸，轴线搞错，未经严格检查。或基础支承面未经二次抹压、找平，混凝土沉降缩短下沉。或对预埋钢板(或支座)未采用固定办法等。因为基础定位轴线和支承面超差，会致使柱设备轴线和支承标高呈现超差，影响整个结构设备工程的质量。 预防办法： (1)基础丈量控制网、基础丈量放线和找平所用仪器、量具等，精度应准确，运用前有必要校核或经计量部门检定，发现问题及时调整，以避免失误或发作累积差错，构成轴线和标高逾越容许差错。 (2)基础模板支设有必要牢固，应有足够的强度和刚度。在浇筑混凝土下料和振捣时，要避免碰击模板，发作位移。在浇筑混凝土过程中，应守时用量具或吊线检查定位轴线、标高，如发现差错，应停止浇筑、振捣，经加固调整排除后再进行。混凝土终凝前，基础混凝土表面应经二次抹压、找平。对预埋钢板或支座应经二次找正标高、水平度，并确保底部混凝土密实。基础支承柱钢板或支座应设置必要的固定设备，以确保方位和标高正确。 (3)基础纵横轴线及柱支承面钢板或支座标高、水平度发作超差时，应视差错程度采用筹措进行处理。当超差不严峻时，可在柱设备时采用柱底座移位、扩孔、填塞垫板来解决。如超差严峻，无法调整处理时，应会同有关部门研究，定出可行修正方案后，再进行处理。 二、基础地脚螺栓螺纹损坏 基础地脚螺栓螺纹损坏，柱设备时无法旋人螺母和紧固。构成螺栓螺纹损坏的要素有：地脚螺栓在运送、装拆箱过程中遭到碰击或保管不妥，构成螺纹严峻锈蚀。或埋设后螺栓未采用保护办法，遭到外蚧损伤。或现场利用螺栓作电焊导电零线，被电弧烧伤使螺纹损坏。或利用螺栓作牵引绳拉力的绑扎点等。因为螺栓螺纹损坏，无法旋入螺母紧固钢柱等构件，影响结构力的传递和稳定性。 预防办法： (1)地脚螺栓在运送、装拆箱时，应加强对螺纹的保护，应用工业凡士林油涂抹后，用塑料薄膜包裹绑扎，以防螺纹损坏和锈蚀。并应单独存放，不该与其他零、部件混装混放，以免相互碰击损坏螺纹。 (2)地脚螺栓埋设后不得利用作曲折加工的支点或作电焊机的接零线，或牵引拉力的绑扎点。吊装构件时，应妥善操作，避免水平侧向碰击力撞坏螺纹。 (3)螺栓的螺纹已被损坏可采用以下管理办法：当螺纹被损坏的长度不逾越其有用长度时，可用钢锉修整螺纹，到达顺畅旋入螺母为止。当地脚螺栓的螺纹损坏的长度，逾越规定的有用长度时，可用气割切除大开原螺纹段的长度;再用与原螺栓相同的材质、规格的资料，一端加工成螺纹，并在对接的端头截面制成30°-45°的坡口与下端进行对接焊接后，再用相应直径规格、长度的钢套管套入接点处，进行焊接加固补强。经套管补强加固后，会使螺栓直径大于底座板孔径，可采用恰当扩大柱底座板的直径解决。 三、柱底座座浆垫板设置不契合请求 柱底座浆垫板随意设置，标高、水平度及方位等不契合规划和标准请求。构成要素有：基础上表面未作处理、找平就铺垫板，使垫板不能平稳受力，表面不平，高低不一;垫板未按受力请求合理安置，使底座、垫板、基础三者不能承受均匀的压力，使座浆下沉不均，标高、水平度达不到请求。由开垫板设置不契合请求，达不到均匀传递荷载的作用，会降低柱的受力性能，影响上部结构的稳定性。 预防办法： (1)为使垫板组平稳地传力给基础，应使垫板与基础面座浆紧密联系。对不平的基础上表面，需凿平、找平。 (2)垫板设置的方位及分布应正确，通常应根据钢柱底座板受力面积巨细，安置在钢板中心及两头受力会集部位或接近地脚螺栓的两头，使底座板、垫板和基础，起到全面承受压力荷载的作用，一起均匀地受力，避免部分偏压、会集受力或底板在地脚螺栓紧固受力时发作变形。 (3)直接承受荷载的垫板面积应契合受力需要，由计算确定，面积不宜过大或过小。过大构成浪费，过小易使基础部分会集过载，影响基础全面均匀受力。垫板的厚度通常在4~25mm范围内配合运用，每组不逾越3块，座浆垫板多有一块厚10~12mm钢板，垫板长度在100~300mm，宽在50~120mm。座浆时用强度不低开30Mpa无缩短水泥砂浆。因为钢柱设备主要靠垫板来调整标高和水平度，因此座浆时要找好标高和水平度，其容许差错应契合标准规定，并加强监理。垫板在座浆前，应将其表面的铁锈、油污和加工的毛刺等收拾干净，以备座浆、灌浆时，能与混凝土牢固的联系;座浆后的垫板组露出底座板边缘外侧的长度约10~20mm。 四、钢柱设备前对基础不检查就直接进行设备 钢柱设备前，对基础的轴线、标高、地脚螺栓的方位、标高以及基础的混凝土质量等不进行预先检查，就直接进行设备。这样，有也许呈现超差未进行修整，将会构成结构设备艰难，增大钢柱设备应力和影响设备精度，甚至构成质量隐患。 预防办法： 钢柱设备前应对建筑物的定位控制线、基础轴线、标高、地脚螺栓方位、标高以及基础的混凝土质量等进行预先检查，发现超差应采用办法纠正并调整到标准容许差错范围内。对于标高检查，应将实测数据与钢柱标准、标高的预检实测数据一一对照，并在支承座浆垫板或地脚螺栓螺母调整时，将两者的差错予以消除，基础支承面、地脚螺栓方位及座浆垫板的容许差错应契合标准规定请求。基础混凝土质量问题应按有关规定进行处理。 五、设备前对钢构件变形及质量缺点的处理 结构设备前不对钢构件的外形标准进行检查，处理构件存在的变形及质量缺点。因为钢构件在工厂加工出厂前虽已经过质量检验，但有也许漏检，或构件在出厂运送、堆放中也许发作新的变形、损伤，如设备前不进行复查，这些问题在设备前得不到及时处理，将会影响钢结构设备质量，构成设备艰难或永久性质量缺点。 预防办法： 钢构件设备前，应对钢构件进行认真预先检查：包含核对构件型号、数量，构件的外形标准及各支承面间、设备孔位间的相关标准，同时标出构件轴线的基准线。检查构件有无存在变形，如有变形差错应予以纠正和修复。构件的衔接板、夹板及其他附件是不是齐全，方位、标准是不是准确。检验构件焊接区表面质量和高强螺栓衔接磨擦面是不是契合请求，是不是被污染。构件节点是不是齐全，主要构件的重心方位是不是标出。构件表面是不是被污染，油漆是不是脱落等。构件预检要作好预检记录;对于变形、缺点逾越容许差错的构件，应设备前，在地上进行纠正、修理，合格后方可设备。 六、钢柱设备笔直度超差 钢柱笔直度差错逾越规划或标准容许的数值，发作要素有：钢柱制作时没有采用控制变形办法，或存在曲折变形未进行矫直。或柱长度大，刚性较差，在外力作用下发作弹性或塑性变形。或因为吊装工艺、吊装屋面板程序不合理，受温度、风力及外力作用，致使其曲折变形。或屋架跨度标准有差错，设备时用外力强制衔接，构成钢柱笔直度超偏等。然后致使钢柱受力时发作偏移，影响承载力和稳定性。 预防办法： (1)钢柱制作中的拼装、焊接，均应采用防变形办法，对制作时发作的变形，应及时进行纠正。钢柱运送和堆放，支承点要恰当，避免在自重作用下发作曲折变形。长柱平面外刚度差，吊装时的吊点宜选在柱全长2/3处，以避免变形。钢屋架跨度标准超偏，应先修正再设备，避免强行衔接，使柱身曲折变形。 (2)当钢柱被吊装到基础平面就位时，应将柱底座板上面的纵横轴线对准基础线，以防跨度标准发作差错，致使柱头与屋架设备衔接时，发作水平方向的拉力或推力，而使柱身曲折变形，进行恰当控制。 (3)钢柱与尾架衔接设备后再吊装屋面板时，应由上弦中心两坡边缘向中间对称同步进行，避免由一坡进行发作侧向会集压力，致使钢柱发作曲折变形。未经规划容许不得利用钢柱及其相连的其他构件，作水平迁延或笔直吊装较重的构件和设备，应避免柱曲折变形或损坏衔接结构。 (4)对已设备固定笔直度超差的曲折钢柱纠正，如果是弹性变形，则在外界压力削除后即能恢复原状，可不用外力纠正;如果是塑性变形，可采用纠正前先在钢柱曲折部位上方或顶端，加设临时支撑，以减轻其承载的重力，再在曲折处固定一侧向反力架，利用千斤顶进行纠正，如钢柱刚性较大，则需辅以在曲折凸面用氧乙炔焰进行加热后，再施加顶力即可得到纠正。 七、钢柱设备高度超差 设备后的钢柱高度标准或相对方位(±)标高标准超差，使各柱总高度、牛腿处的高度差错数值不共同。发作要素有：基础标高不正确或发作差错。钢柱制作期间的长度标准存在超差。或设备时对基础标高调整、处理时，没有与钢柱实际长度(高度)联系进行，均会构成设备后的钢柱高度标准或标高标准发作正超差或负超差。因为超差，构成与它衔接的构件设备、调整艰难，纠正难度很大，费工费时。 预防办法： (1)基础施工时，应严格控制标高标准，确保标高准确。对基础上表面标高标准，应联系钢柱的实际长度或牛腿支承面的标高标准进行调整处理，使设备后和钢柱的高度、标高标准到达共同。 (2)钢柱在制作过程中应严格控制长度标准(包含控制规划规定的总长度及各方位的长度标准、控制在容许正负差错范围内的长度标准和不容许发作的正超差值)和无接点的钢柱全长和牛腿处的标准正确，后者可采用先焊柱身，柱底座板和柱头板暂不焊，一旦呈现超差时，在焊柱的底座板或上端柱头板前进行调整，最终焊接柱底座板和柱头板。