折流板除雾器特点
    由玻璃钢除雾器利用液滴的惯性分离的原理可知，玻璃钢除雾器除雾效果与烟气流速相关。
    玻璃钢除雾器在一定烟速范围内，玻璃钢除雾器对液滴分离能力随烟气流速增大而提高。但流速过高烟气的携带能力增强，容易产生了雾沫的二次夹带，同时流速过大提高了系统阻力和能耗。
    玻璃钢除雾器流速过低不利于气液惯性分离效果和降低除雾效率，即流经玻璃钢除雾器的烟气流速应具有一个合理的范围。也就是说玻璃钢除雾器正常工作应满足以下要求：
    ⑴玻璃钢除雾器正常运行中流经玻璃钢除雾器断面烟气流速应位于利于惯性分离的流速区间，一般选定在3.5～5.5m/s之间。此项因素一般在系统设计过程中，通过合理设置玻璃钢除雾器通流截面保证。
    在FGD系统投入运行后，引起流经玻璃钢除雾器烟气流速发生大幅度变化的主要原因为旁路挡板全部或部分开启工况下，在锅炉尾部水平烟道与FGD升压风机作用下因烟气回流所增加的再循环烟气量而导致的流速升高。
    ⑵流经玻璃钢除雾器断面各通道的烟气流速应尽量分布均匀，此项因素应由设计、安装及运行中同时采取手段予以保证。
    在设计上，应通过在吸收塔出口合理设置导流板来满足玻璃钢除雾器工作需求;在系统安装完成后，运行中保证玻璃钢除雾器截面流速均匀分布的主要任务为保证玻璃钢除雾器各流道的畅通，即不可发生结垢引起的局部流道堵塞导致其他流道内的烟气流速升高引起烟气携带量增加而影响整台玻璃钢除雾器的除雾效果。当玻璃钢除雾器叶片上结垢严重时系统压力降会明显提高,所以通过监测压力降的变化有助把握系统的状行状态,及时发现问题,并进行处理。      
    折流板除雾器清洗系统该怎样进行安装呢
    冲洗系统安装在折流板除雾器上面和下面的规定空间内。工艺水是通过泵打入到冲洗管道内，水压为2-3公斤(推荐值)。然后水是通过安装在管道上的喷嘴喷射到折流板除雾器上的。
    在设计管道系统时，考虑到了整个折流板除雾器都被冲洗到(无死区)。一般来说喷嘴为实心锥形，喷射角度为90度。
    冲洗系统是通过阀门来控制的，阀门属于用户的供货范围。根据这些阀门，分为若干个冲洗区，单独进行冲洗。冲洗顺序通常是一级是60/45，二级是60/90。60/40表示每隔40分钟冲洗60秒。
    我公司技术力量雄厚，与国内知名高校、科研院所长期合作，拥有多项发明专利技术，拥有高端制造设备及先进的制造工艺，公司设计、生产的除雾器具有性能卓越、除雾效率高、使用寿命长、易于装配、方便运输等优点。   
    折流板除雾器结构特点
    1、叶片形状为似正弦曲线，表面光滑，容易被冲洗，减少堵塞风险；
    2、叶片采用带钩、带筋设计，能拦截非常微小的雾滴；
    3、叶片为高强度FRPP，材料致密；
    4、玻璃钢除雾器维护方便；
    5、排水系统设计独特，能彻底排空被拦截的浆液。