2017开年，五部委下发通知严厉打击违法生产和销售“地条钢”行为，6月底前依法全面取缔生产建筑用钢的工频炉、中频炉产能。钢铁去产能之下的废钢市场正在发生哪些变化？中频炉厂的大面积关停是废钢资源料型分化的主要原因，而废钢市场上差料资源持续无人问津，它以后的出路在哪里呢？

一、废钢料型差异化，价格涨跌不一

　　市场最直接的反映必然是价格，作为风向标的沙钢今年的废钢采购价格就出现了分类定价，涨跌幅不一的做法。市场上更是出现了船板、钢板等边角料高价难采。冷轧板，刨花低价无人采的近况。

2016年钢铁计划去产能4500万吨，实际完成6500万吨，成功迈出了去产能的第一步，而2017年仍是化解产能过剩的重要一年，且央企作为主力军更是身先士卒，据了解，国资委已经对下一步化解央企过剩产能进行了部署，将在涉及钢铁、煤炭等产能过剩严重的行业进行试点，对不符合国家能耗、环保、质量、安全等标准要求和长期亏损的产能过剩企业，进行“关停并转”或剥离重组。由此看出，中频炉停产已成定局，几无复产可能，目前在收的电转炉厂家对差料资源的消耗量实在有限，市面上的差料废钢只能是越来越多。

据调查：中频炉产能约有1.2亿吨，8000万吨来至于废钢。围剿大幕开启之后废钢市场原本中、工频炉爱用的冷轧冲料，如汽车板散料、矽钢片、刨花等料型一时间销售渠道受阻，短期内难以跟上钢价涨幅。而船板、钢板等单重较大的边角料，一直是转炉炼钢的首选，加之目前废钢价格处于低位，各高炉配转炉企业都加大了转炉废钢的配比量，从原来的8-10%提高到了13-15%。船板、钢板等边角料自然一路上涨。

二、大厂掌握主导权废钢流向高附加值企业

自2016年四季度起，行业环保严查，很多生产建材的小厂就陆续减产、停产。往年开春补库，小厂大厂之间为了抢货，涨价是此消彼长。部分大厂不得不退而求其次，避开采购中频炉爱用的废钢料型。

但今年在成品钢材大幅拉涨的情况下，废钢价格的上调依然是较为平稳，甚至部分料型还不涨反跌，而且基本是大厂主导。说明生产建筑用钢的中频炉企业的关停，给精密铸造企业、大型钢厂的转炉炼钢厂、高附加值产品生产企业在废钢采购上有了更大主导权，让优质废钢物尽其用。

三、废钢进口量连续5年下滑再提废钢出口

2016年我国的进口废钢数量再次下降至216万吨，相比2009年的1369万吨，降幅84%。这主要是因为国际市场废钢价格远远高于国内，国内废钢价格常年倒挂，无法实现大量进口导致。

“既然进不来，那为什么不往外出？”不止一次被客户问及废钢出口问题。特别是从去年四季度开始，废钢价格涨幅不及钢价，加之国内中频炉厂的关停，废钢资源的供需失去平衡。使得即使废钢出口关税高达40%，仍有商家在时刻关注。

截止到2016年我过的废钢积蓄量已超80亿吨，随着车辆、设备、家电等报废高峰期的临近，如果国内的炼钢设备不能及时转型，一旦国际废钢价格继续上涨，废钢资源有可能出口外流。

工业化的进程使得钢铁积蓄量在不断增加，而钢铁去产能的进程也越来越迫切。纵观世界钢铁工业的发展进程，早期的欧、美、日也同样经历了去产能的剧痛。他们也基本上以政策和市场调控两种手段。

中频炉成压减产能首选，使得国内废钢市场或将较长一段时间处于低迷走势。但据相关部门预测至2035年中国高炉数量将减少500多座。高炉数量的减少和铁水产量的进一步退出，势必将逐步提高中国电炉钢比和废钢消耗量。废钢铁行业的发展前景，在环境保护以及减少资源浪费方面存在优势仍将是毋庸置疑的。

目前废钢市场并没有对料型名称有具体的标准要求，市场上所流通的料型名称也根据地域及钢厂自身定制的价格表有所不同，差料一般是指重废以下的废钢，也就是6个厚以下的料型，尤其是钢刨花以及破碎料，各地走货极为不畅，自从中频炉事件后，在收厂家对差料价格进行了大幅下调，并且短期内难有好转可能。

差料资源还将不断增多中频炉厂停产后，在收转炉厂对废钢的用量仅占炉料的10-20%，据了解，现在江苏省大约有48家钢铁冶炼企业，从装备方面来看，转炉约87座，从40到180吨规格不等，电炉约40座，从40吨到220吨规格不等，那些转炉厂家多以采购重废以上料型为主，甚至部分钢厂直接拒收重废以下料型的废钢。

而中频炉是将电能转化为热能，对废钢进行融化、冶炼的工业设备，其对废钢要求较低，钢筋头、冷板料、铁屑、轻薄料等都是中频炉可消化料型，且多数企业采用大压块，这些都是转炉厂普遍拒收的货源，加之有些厂家的电弧炉又是闲置状态，可想而知，每月各行业不断累积产生的差料资源何其之多。

中频炉被大面积淘汰，电弧炉能否拯救废钢？

由于中（工）频炉将被大面积淘汰，当前部分企业正忙于改换电弧炉，这成为决定废钢行业乃至钢铁行业后期形势的关键因素，但你对电弧炉又真正了解多少呢？

什么是电弧炉？

所谓电弧炉，其定义是利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉，可以有效的去除磷硫等杂质，炉温容易控制，相较长流程炼钢，设备占地面积小，工艺灵活性更大。

在我国，电弧炉的主要生产原料是铁水和废钢，两者的配比主要是由其成本决定的。据金联创粗略估算，按照目前国内部分电弧炉生铁与废钢3：7的配比来看，比完全使用优质重废可节省约300元/吨的成本；而且由于各厂生产工艺及规模的不同，部分拥有高炉的厂家在使用电弧炉时，废钢配比仅占55-60%，而在生铁价格偏低的时期，国内大部分钢企的废钢占比仅在30%-40%。

电弧炉的投产条件有哪些？

必须强调的是，并不是所有中频炉企业都可以改换电弧炉设备，只有早已在工信部完成备案、拥有合格的电弧炉产能证件的相关企业，才可以购买电弧炉进行投产。我们都知道，近两年已不再批复新增产能，也就是说，实际合规的企业并不属于多数；这其中，只包含两类企业，一是因电弧炉成本高，虽拥有电弧炉产能，但一直处于闲置状态的，二是虽有备案的合规电弧炉产能证件，但实际上马的是中频炉产能，当然也是出于节省成本的目的。

原来闲置的电弧炉产能复产相对容易，只需进行整改即可，且目前钢价高位，电弧炉即便成本较高，也能达到吨钢毛利700元/吨以上，尽管不及长流程炼钢，但也相对丰厚，因此厂家复产积极性尚可。

而对需要购买新设备的厂家来讲，复产尚需时日。主因一套包含变电站、除尘等配套设备的完整电弧炉成本约为1亿，且从预定到投产至少需要6-12个月，设备的安装、调试就需要3个月左右，因此，即使去年底订购设备，最早也要在今年5月份前后才能正式投产。

电弧炉的复产将引导行情如何变化？

据此前的不完全统计，我国中频炉企业总产能约为1.95亿吨，总产量约7500万吨，其中大多数是建材的螺纹、盘螺等；而据金联创测算，今年复产的电弧炉产能约能弥补中频炉产量缺口的30%左右，其余的均要依靠长流程炼钢来实现，但考虑到去产能的大政方针及环保限产事件的频发，即使终端用钢需求维持向好状态，短期内庞大的中频炉产量缺口也难以被追平。因此，中长期内钢价的强势状态或延续。

但对废钢来说，形势却依然严峻。在电弧炉集中投产之前，因废钢资源供大于求，国内行情延续弱势无疑。但即便5月份至下半年，电弧炉产能陆续得到释放，废钢行情或许也难以出现大幅上行。正如上文所说，投产的电弧炉产能本就有限，且相较中频炉，电弧炉消耗废钢量出现下滑，料型需求更是有了变化，多以重废、钢板料及生铁钢件为主。因此，可以预想到的是，因电弧炉的逐渐投产，国内废钢行情或能得到一定的提振，但也只限于重型等优质废钢，而薄料、轻料等将继续遭受打压。

金属破碎机（metal crusher）又叫金属粉碎机，是一种粉碎废旧金属物料的机器，根据其破碎物料不同又可称为废铁破碎机、易拉罐破碎机、废钢破碎机、油漆桶破碎机等。这些都是金属破碎机通用设备。把金属破碎机配置合格的生产线装置，就是一套完美的金属破碎机生产线设备。新型金属破碎机可将各种金属物料以及线路板等物料，撕裂至易处理的形状尺寸。金属冶炼、金属回收及钢铁企业的理想加工设备。
  金属破碎机是金属回收领域较为热门的粉碎机金属处理设备，该机可以粉碎物料有：雪碧罐、露露罐、红牛罐、可乐罐，不只可以粉碎饮料罐，还可以粉碎油漆罐、机油罐等，只要是金属都可以粉碎，粉碎出的物料非常容易携带运送，方便投料炼钢，投料的次数也减少了很多。在破碎过程中施加于固体的外力有压轧、剪断、冲击、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎，适用于硬质料和大块料的破碎；剪断主要用在细碎，适于韧性物料的粉碎；冲击主要用在中碎、细磨、超细磨，适于脆性物料的粉碎；研磨主要在细磨、超细磨，适于小块及细颗粒的粉碎。实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力。

金属破碎机的操作注意事项：
  1、金属粉碎机固定作业，应固定在水泥地面上。如果经常变换工作地点，金属粉碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上。如果金属粉碎机用柴油机作动力，应使两者功率匹配，即柴油机功率略大于粉碎机功率，并使两者的皮带轮槽一致。皮带轮外端面要在同一平面上。
  2、开机前必须检查金属粉碎机机组的各部分连接螺栓是否紧固，传动皮带的松紧度是否合适，电源线是否良好。电动机轴和易拉罐粉碎机轴是否平行。
  3、检查锤片是否良好，筛片的孔径是否合适，有无损坏。用手拖动皮带，检查主轴转动是否灵活，有无卡、碰及摩擦现象。
  4、开机后，先使设备空转2—3分钟，检查转子转向是否正确，声音是否正常。只有在额定转速下转动平稳后才可工作。
  5、工作中要随时注意金属粉碎机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。
  6、粉碎的物料应仔细检查，不得混有石块、金属等异物，以免损坏机器。
  7、机器运转时，操作人员不得离开机组，也不得在运转中拆机观察粉碎室内的工作情况，维修工具不得放在机器或填料上。
  8、操作人员不要戴手套，发生堵塞时，严禁将手伸进填料斗中，送料时应站在金属粉碎机侧面，以防反弹杂物打伤面部。
  9、工作结束后不要立即停机，应空转2—3分钟，以便让机内物料完全排出。停机后应进行清扫、保养工作。
  10、源德金属破碎机锤片是主要易损件，磨损后无论是同方向调换棱角还是调头调换棱角都要全组锤片同时调换，当更换新锤片时也要整套锤片同时更换，不能用单个锤片以新换旧。筛片也是易损件，如部分筛片损坏，可以铆补，严重损坏则需更换新筛片。
  11、金属粉碎机作业300小时后，要清洗轴承，更换机油。长时间停车时，应卸下皮带。

  废钢破碎机(fei gang po sui ji) 英语 Scrap Shredder。废钢破碎机是一种用来生产废钢破碎料的破碎机器，主要用于报废小汽车、报废家电及轻薄废钢的机器。
  废金属资源的有效回收利用，可大大减少对自然矿物资源的开采耗用，达到减少土地占用、降低社会总能耗、节约投资、保护生态环境、提高劳动生产效益的目的。特别是在自然矿物资源极度消耗并日趋匮乏的今天，废金属资源在世界经济。可持续发展战略中的地位就愈显突出。从2000年开始，世界各国都在积极有效地回收利用废金属资源，以适当抑制矿物资源和能源的长期过渡耗费。废钢铁为钢铁生产中唯一能替代铁矿石的原料，最大限度地开发应用废钢铁资源是钢铁工业实现节能减排、清洁生产、循环经济、缓解铁矿石资源危机的重要途径。我国在2012年的废钢循环利用率为19．9%，远低于世界平均水平的48.3%。国废钢处理产业发展的趋势是以废钢破碎分选处理为龙头，利用环保、机电一体化等高新技术，开发新型废钢铁综合处理技术，可形成环保产业及新的经济增长点。废钢破碎机在废钢资源循环利用工程中起着至关重要的作用，具有很好的应用发展前景。

废钢破碎机特点与技术优势：
  1、动力：摆线针电机驱动。
  2、锤头：高锰合金锤头，将废旧钢铁彻底破碎。
  3、选用废旧火车轮子锻打钩子，硬度不低于55(锉刀的HRC硬度是51度)
  4、内部采用密布式衬板，保证箱体的强固。
  5、一键式操作体系，使用更方便。
  6、另配备高强度风机，保证生产过程中空气污染几乎没有。
  7、独特的上吸式铝铁分离能将破碎出来的成品分离更加干净。

废钢破碎机使用与保养说明：
  1、试车起动前要严格检查机器各部位安装是否符合要求，螺钉螺栓是否松动，可用手轻拉皮带试转，是否有碰壳等现象。同时检查旋转方向，严禁 粉碎易燃、易爆物品，以免发生事故。
  2、生产中应保持均匀下料以保证粉碎质量和正常生产，同时严禁电机过载，以保证机器正常运行。
  3、除经常注意检查各部位紧固松动外，同时更应该注意检查易损件的磨损情况,如磨损严重应及时更换,以免损坏主要部件。并采取必要的防火措施。
  4、由于转速较高，除安装正确牢固外，同时应保持良好的润滑，以保持机器的正常运转。一般情况下轴承温度不超过70度为正常。主机轴承每周加一次黄油、二硫化钼，高速黄油效果更好。

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