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一、防锈漆的主要作用
防止金属生锈和增加涂层的附着力。金属涂刷防锈漆后，能有效隔绝金属与空气接触，而且该防锈漆能使金属表面钝化，阻止其它物质与金属发生化学或电化学反应，从而起到金属的防锈作用。另外由于防锈漆与金属表面反应后生成金属钝化层，这样油漆和金属之间的结合除了物理结合外还具有化学结合力，所以油漆对金属的附着力特别强。
二、防锈漆产品种类
主要有:锌黄防锈漆,铁红醇酸防锈漆,灰色防锈漆,铁红酚醛防锈漆,红丹防锈漆,能与水汽发生反应的透明三防锈漆,丙烯酸带锈防锈漆。我厂防锈漆种类还有很多,例如环氧防锈漆、云母氧化铁防锈漆、偏硼酸钡防锈漆、锌灰防锈漆 、过氯乙烯防锈漆、樟丹防锈漆、环氧磷酸锌铁红防锈漆等。
下面我们具体了解一下各种防锈漆在施工中的参数比例:
重防腐建议油漆配套方案
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部位
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涂料类型
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品种
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油漆名称
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建议道数
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漆膜厚度
(μm)
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大
气
环
境
下
钢
结
构
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环氧氯化橡胶
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底漆
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环氧富锌底漆
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1
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80
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中间层漆
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环氧云铁防锈漆
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1
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100
|
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面漆
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各色氯化橡胶面漆
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2
|
70
|
|
环氧
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底漆
|
环氧富锌底漆
|
1
|
80
|
|
中间层漆
|
环氧云铁防锈漆
|
1
|
100
|
|
面漆
|
各色环氧面漆
|
2
|
120
|
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环氧聚氨酯
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底漆
|
环氧富锌底漆
|
1
|
80
|
|
中间层漆
|
环氧云铁防锈漆
|
1
|
80
|
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面漆
|
各色脂肪族聚氨酯面漆
|
2
|
70
|
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无机锌环聚氨酯
|
底漆
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无机硅酸锌底漆
|
1
|
70
|
|
封闭层
|
环氧封闭涂料
|
1
|
30
|
|
中间层漆
|
环氧云铁防锈漆
|
1
|
80
|
|
面漆
|
各色脂肪族聚氨酯面漆
|
2
|
80
|
|
磷酸锌环氧聚氨酯
|
底漆
|
环氧磷酸锌底漆
|
2
|
80
|
|
中间层漆
|
环氧云铁防锈漆
|
1
|
100
|
|
面漆
|
各色脂肪族聚氨酯面漆
|
2
|
80
|
|
浸
水
或
潮
湿
部
位
钢
结
构
|
环氧
环氧沥青
|
底漆
|
环氧富锌底漆
|
1
|
80
|
|
中间层漆
|
环氧云铁防锈漆
|
1
|
100
|
|
面漆
|
厚浆型环氧煤焦沥青面漆
|
1
|
125
|
|
无机锌环氧沥青
|
底漆
|
无机硅酸锌底漆
|
1
|
40
|
|
封闭层
|
环氧封闭涂料
|
1
|
30
|
|
面漆
|
厚浆型环氧煤焦沥青面漆
|
1
|
125
|
|
环氧沥青
|
底漆
|
环氧沥青底漆
|
1
|
125
|
|
面漆
|
厚浆型环氧煤焦沥青面漆
|
1
|
125
|
|
环氧
环氧沥青
|
底漆
|
环氧富锌底漆
|
1
|
80
|
|
中间层漆
|
环氧云铁防锈漆
|
1
|
50
|
|
面漆
|
厚浆型环氧煤焦沥青面漆
|
1
|
125
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三、刷涂工艺
·表面处理：手工除锈要求达St2级，喷射除锈要求达到Sa2级，使钢铁表面达到清洁度和粗糙度要求。
·刷涂NP-1008防锈底漆：添加适量清水调至施工粘度，喷涂或刷涂2遍。
·打磨：400#砂纸打磨平整。
·涂刷面漆：添加适量清水调至施工粘度，刷涂2-3遍。
·适应产品：NP-1002、NP-1003
喷涂工艺
·表面处理：手工除锈要求达 St2级，喷射除锈要求达到Sa2级，使钢铁表面达到清洁度和粗糙度要求。
·喷涂NP-1008防锈底漆：添加适量清水调至施工粘度，喷涂2遍。
·喷涂NP-1004中涂漆
·打磨：400#-500#砂纸打磨平整。
·涂刷面漆：添加适量清水调至施工粘度，喷涂2遍。
·适应产品：NP-1001、NP-1002、NP-1003
四、备注：
可根据使用的目的和要求，改变涂膜厚度，但会相应改变涂盖面积、干燥时间和重涂间隔，干涂膜正常为60-100微米，如果是多层漆膜施工，涂层数每层间的厚度会影响干燥时间与最小重涂时间（请参考阅防锈漆PDF文档的施工说明），暴露于污染环境中重涂油漆前，必须用高压水冲净表面，任其自干，在干燥条件下，本品可以持续耐温达60c°，间断耐温达80c°，因为本防锈漆产品是热塑型涂料，所以温度约40c°以上时，长时间接触漆膜会使其变形，一旦温度下降，漆膜的机械性能又可恢复。
五、运输、贮存
1 、该漆在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。
2 、该漆应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。
六、安全防护
施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。
注：该说明书是我们试验和经验的积累，可作为施工参考，随着该防锈漆产品的不断改进，有关数据随时会改变，恕不另行通知
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