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农田内按正常程序人工挖除还耕田，再机械碾压土路床。藕塘内用机械排除厚淤泥层，用连砂石换填，再铺设二灰层及二灰碎石层，农田内铺设二灰层及二灰碎石层，靠车辆来回碾压，压路机压实，达到承载t车辆通行。在日前形成施工便道。在围堰形成并排除内部积水后，用挖土机将河堤挖至与河外地坪面相平，再挖除河内淤泥，换填厚连砂石，上铺二灰及碎石层，形成河内施工便道，再继续形成另一侧岸边施工便道。围堰：在该段穿越东风渠需安装pccp管（～），工期紧，因此该段施工是在东风渠断流的前提下进行的。但由于上流部分支流及其他水源进入东风渠，为保证施工范围内不积水，采用上下游各筑一道围堰断水，围堰位置在管道中东两侧各以外，以留出漫滩及河堤恢复的施工面。围堰高，上口宽，下底高，用草袋分别筑两道土墙，同时中间填实黄泥，围堰长度上下游共。3、降水由于东风渠内水量丰富，在开挖沟槽前必须考虑降水，以保证施工的顺利进行。采用台kw发电机专门用于降水供电，dn50污水泵台降水，降水采用沉井，用dn1600长的钢管作外筒，人在筒内挖土，靠自身及加力将筒下沉至设计管底下，再在筒内下dn1200的钻孔管，挖下，每个筒内放个dn50水泵保证排水。地下水直接排入东风渠中。根据地下水位，在河两边及中间共设三口井，间距。4、排水由于东风渠设围堰挡水，下游用水困难，为保证下游生产和生活用水，同时又要保证施工顺利，保证上游围堰的安全，采用dn100污水泵台昼夜抽水，用台kw发电机供电。需用dn100的水带。5、管道安装因在河内施工，土壤湿度大，为保证下管质量及安全，该段dn2400pccp管道安装采取边挖沟槽边下管的方式，下一根管道，打压一根接口，成功一根。在天内将80管道安装完。dn800冲排管钢管焊接，及阀门安装在天内完成，同时砌筑阀井及浇筑砼。6、施工便道撤除及河道恢复

一项大规模水面施工在紧张推进。大型输水管线，通过沉管施工的方式，被架设到水面以下。作为骆马湖水源地原水管线项目的控制性节点工程——跨中运河输水管线工程最终完成以后，这些架设在水面以下的大型管道，将保障着未来多年我市居民用水。当天上午，首次进行的沉管整体下沉历时5个多小时，首段739米的管道第一次顺利沉放至水下5米的位置。预计到春节前，全长1060米的输水管线将横跨中运河被沉放到水下16米的固定管座上。这也标志着骆马湖水源地全线80余公里原水管线工程又迈出了关键的一步。输水管线要过河，怎么过水下沉管中运河管线整体下沉骆马湖水源地原水管线项目的控制性节点工程之一——跨中运河输水管线工程正式开始实施沉放。记者在邳州中运河工程现场看到，横跨中运河1000多米的河面上架起了6个辅助钢管桩平台，以及安装了卷扬机等设备的辅助起重船。在钢管桩平台下方一根黑色的输水管道架在水平面上，管道的两侧向上方翘起，开口已被封闭，并且正在向管内注水。据了解，我市三重一大民生项目骆马湖水源地及第二地面水厂工程，线路全长80.5公里，途经新沂、邳州、铜山和经济技术开发区4个县(市)区，设计取水规模为80万m3/天，送水管线输水规模为80万m3/天。中运河输水管线沉管工程关系到整个骆马湖水源地原水管线工程的成败，是全线80余公里原水管线实现全面贯通的至关重要的控制点。骆马湖水源地建设处负责人于孝民说，跨中运河输水管线工程主要分为地下土层中顶管施工和水上水下沉管施工，其难度和风险最大的就是过中运河的沉管施工。据于孝民介绍，中运河西岸和东岸为顶管段，分别穿越两岸大堤。两端顶管中间部分即跨越中运河段，则采取管桥沉管施工的方法，跨中运河的长度约1060米。水下沉管怎么沉先给水管灌满水，再放下去沉管将分三次完成，首次下沉的管道长度是739米。我们看到的在河面上管道两端已经被封闭，正在向管内灌水，全部注满后才能向水里沉放于孝民告诉记者，仅这段739米的管道，全部注满水需要2000多吨，将耗时4个多小时。管道下沉正是通过向管内注水增加下沉动力进行的，达到平稳下沉。而从开始注水至管内充满水是最危险的时期，一旦注水不均匀或下沉速度不一，很容易引起整根管道倾覆，后果不堪设想。另外，为使整个沉放系统同步协调，还将借助可控浮箱自动平衡。什么是可控浮箱呢记者在河面上看到，在管道上一组长约十三米的小潜艇模样的装置，夹在管壁两侧，这样的装置大约有5、6组。每个小潜水艇上有三个突出向上的管口。于孝民告诉记者，可控浮箱类似于潜水艇，内部构造分多个隔舱，在需要下沉时管口可注水，需要上浮时可充气，并且内部装有探测仪器，以便随时控制。沉管之后干什么水上对接拼焊

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该段管线地下水均为上层滞水，无统一水位，地表水多，沟槽较深。为保证安全顺利施工，必须解决好沟槽降水及排水。现该段地质资料不全，根据以往施工经验，计划采取沿线dn2400沟槽边打降水井，每米设一口降水井，每口井内用一台dn50潜水泵降水，用dn50胶带或帆布带接引至排水沟内再进入沟渠或河道内。降水井采沉井式，用dn1600钢管作为外管，人工在管内挖土，靠管重及外力下沉至设计管底下米，再在内下一根dn1200的短管，管壁钻孔，以利于流水。每口井作为一组进行，管道安装过一口井米后，即可拆除该井，运至下一个井位打井。pccp管安装1、安装程序：管及橡胶圈外观检查→工作面清理→捡平沟底，挖接口坑→安装密封胶圈→吊装下管→对口和拉管→稳管→抹口。2、管及橡胶圈外观检查：dn2400pccp管外观检查：管身保护层不能有脱落、空声、裂纹等缺陷；承口工作面上下不能有凹凸缺陷。对检查出有轻微缺陷的，先通知厂家进行修补，凡修补后不能达到设计质量要求的均退回。橡胶圈使用前必须逐个检查，不能有裂口、破损、气泡、大飞边、油类侵蚀现象，变形、扭曲和不符合尺寸的禁用。3、dn2400pccp管安装方法及技术要求dn2400pccp管安装采用“手拉葫芦安装法”：安装时，采用专门制作的拉紧装置，在管内拉动葫芦链条，收紧钢丝绳，使管子插口端向承口内顶装。1）工作面清理：粗糙或不干净的工作面将影响柔性胶圈到位，易损坏胶圈，造成密封不严。下管前应根据检查情况，将承口和插口工作面打整干净。2）捡平沟底，挖接口坑：dn2400管沟沟槽采用机械开挖，机械开挖至管底设计高程以上-时采用人工捡平至设计高程位置。接口坑的尺寸应使管身能直接接触在沟底土层上，这样即保证了接口的安装质量，又避免了管道不均匀沉降所引起的应力集中。3）安装密封胶圈：dn2400pccp管用的橡胶圈在承插口对接时的运动状态是滑动方式，柔性接口质量的优劣于橡胶圈安装方法有一定关系。套在管插口上的橡胶圈要求平直，勿扭曲。为了减少牵引柔性胶圈的摩擦力，使胶圈平滑到位。采取在胶圈和承口工作面涂抹润滑液进行润滑。4）吊装下管：

沉放施工在有序缓慢的进行中，在河中央一艘普通的大船上，是施工现场临时总指挥部。船上的总指挥通过电脑上的调控系统，时刻关注管道沉管下沉的变化，随时通过无线对讲机指挥钢管桩平台上的工作人员，调整下沉的速度。中铁十局十公司负责现场施工的工程师告诉记者，当第一段739米的钢管注满水后，将先被下沉到水下5米处。第一次下沉也是最难的，管道在逐步下沉过程中需进行充水，需要沉浮箱的位置变换配合，辅助卷扬机起重系统需同步下放。第一次沉放达到预定深度，大约需要5个多小时。接下来，管道两端突出水面的管口将在水面上进行焊接。之所以进行水面上焊接也是为了保证管道焊接质量。因为以目前的技术，我们尚不具备水下焊接的能力。由于该段输水管线为压力钢管，为保证焊接质量，必须要求焊接钢管平顺稳定对接施焊。在这宽阔的中运河水面上是很难做到的，必须得克服水面风浪船行波水下暗流以及突发船只冲击等多种因素的影响，对施工来说是一大挑战。除了焊接之外，在准备沉管前，施工方在十几米深水下已经预先安装了二十余个钢管、桩管、桥管等支撑结构。管道需在水面上整体对接拼装至需要的长度后，准确地下放至水下已安装好的管桥横梁上，并与事先安装在管道上的管箍、管座结构与水下管桥横梁连接固定。于孝民说，因此该段沉管在水上整体对接拼装、整体沉放、下沉时的定位、吊点受力均衡控制等方面，均存在较大的难度和较高的风险。钢管重量1500吨左右，沉管难度大，工艺国内首创采访中，记者了解到，跨中运河的这段管道为异形钢管，整体为中间下凹、两端上抬弯管形式(倒虹管形式)，看上去像两端带把手的平底锅纵切面，并非处于同一标高的一根水平直管。两根直径2.2米的倒虹吸输水压力钢管，借助辅助钢管桩平台和可控钢浮箱，整体缓慢平稳沉放至水下15米到16米的深处，并精确就位于钢管桩管桥管座上。如此大口径、长距离、异形钢管水上焊接整体下沉施工，精度超规范，施工技术国内领先，工艺堪称国内首创。

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　预留或开槽→领料→放样测量→下料→热熔器选择、加热→热熔→连接→固定→水压试验→隐蔽→管道冲洗→器具连接→管道消毒→通水试验→竣工验收②明敷设　预留孔洞→清理孔洞→套管制作→支吊架制作安装→放样测量→下料→热熔→连接、安装、套管安装→卡箍固定→水压试验→堵洞→管道冲洗→管道消毒→通水试验→竣工验收6255管道安装（一）管材要求：①管材和管件应采用同牌号的原材料，管材规格用dee表示，其公称外径壁厚及其偏差见下表：④与金属管道连接及用水器连接的塑料管件必须带有耐腐蚀金属螺纹嵌件。（二）放样、测量：①按图纸坐标及标高要求结合现场实际情况在具体位置上划出标记，测量出各段管道长度，配合管件，量出实际所需管段长度，进行断管。②断管应利用专用剪刀或管道切割机（严禁用沙轮切割机）。切口两端应平整于管子轴线，如采用切割机断管后应将管端口内外毛刺清除干净。（三）热熔：①根据所安装管道大小，选择热熔器头，同时选择在安全位置将电源接通，待达到热熔温度后，将下好料的管材用铅笔划出熔插深度标记，完后将承口内插外的油污、水分擦试干净，同时将管材、管件插入热熔器内，按规定时间加热插入到标记位置，迅速取出进行连接。③熔热三通弯头时应注意管线走向，最好先做模拟予向校正走向后划出标记，再进行熔接，以免造成返工。④管材、管件加热时应相线对方向，无旋转顺直套入热熔器上，达到时间或插入到标记位置后，同时拨出进行连接。（四）暗敷设于墙内管道安装：①管材、管件加热完毕应立即取出，找平、找正方向，无旋转顺直对插入到热熔部位，保持足够的冷却时间再进行下一轮工序。②暗装管道固定：当各卫生间支管安装后，应及时进行管子固定，特别对预留洁具接口应垂直与墙面固定时接口明露，待水压试验合格后再用水泥沙浆摸平于墙面。（五）明敷设管道安装：

单根钢管沉管长度达1060米、口径达2.2米、重量达1500吨左右、下沉深度深达16米，还要准确无误地放至水下，其难度可想而知。可是正因为难度大，也成为整个骆马湖水源地输水管线施工成败的关键，因此，沉管施工至关重要。春节前可全面完成沉放，潜水员下水进行检查为了保证输水管道能够成功顺利放至水下，项目施工方做了大量的研究和方案修改，在水上做到精准定位，水下做到精确就位。据了解，当管道最后沉放到水下管桥管座上时，管道外的突出钢片会准确地与管座上卡槽对接，这样就做到了精确就位。最后，还将有潜水员到水底进行最后环节的匹配性检查和固定，以确保万无一失。根据计划，跨中运河1060米的输水管道将分三次沉放，预计在春节前可全面完成。该项工程的施工，不仅为我市水利水务工程积累了重要的技术数据和经验，也将大大提升我市水利水务建设的水平。西气东输二线香港支线海底管道建设难题解决记者昨日从深圳海事部门获悉，西气东输二线香港支线通航安全评估报告已经顺利通过评审，这不仅意味着西二线香港支线段海底管道埋深及保护关键问题得到解决，也标志着该工程将逐步进入全面动工阶段。管道贯穿西部港区西气东输二线深圳至香港海底管道工程贯穿整个深圳西部港区，海底管道总长约30.1公里。据深圳海事局介绍，此次西气东输二线海底管道将依次穿越深圳西部港区公沙水道、大小铲岛规划港区、大铲水道、铜鼓航道等重要通航水域，同时管线将紧邻友联修船基地作业水域、友联无动力船锚地及西部港区危险品锚地，而由于深圳西部水域船舶交通流密集，年平均交通流达到55万艘次，所以工程水域船舶如发生船舶失控、沉船事故或应急抛锚等都会给管线带来潜在风险。因此，管道埋深及保护一直是深圳海事局进行通航安全论证、评估过程中的重点、难点问题。

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管段由水面浮航到沟槽上方，由定位起重船吊放入槽，管段下放到沟槽内。

据介绍，深圳海事局先后协助交通部海事局组织召开论证评估会、研讨会、预评审会十四余次，在海事专家、码头公司、政府代表等多方的共同参与下，有效解决埋深、抛泥、穿越航道以及通航安全等难点问题，最大限度地降低对港口生产和海上交通安全的影响。埋深深度堪称世界之最根据深圳海事局组织召开西气东输二线海底管道工程埋深及保护研究报告评审会，最终确定重要航道及区域按照超大型集装箱船（25万吨及以上集装箱船）的通航要求进行埋深及保护，在铜鼓航道段最大管沟底标高达到27米，这样的埋深深度堪称世界首例。埋深问题的解决，标志着制约西气东输二线香港支线海底管道工程推进的根本性问题得到解决。深圳海事局相关负责人表示。此外，针对施工过程中可能存在的安全隐患，海事部门督促施工单位加强安全生产管理，认真落实安全及防污染措施。深圳海事局还成立了水上交通安全宣讲团，为中石油集团海洋工程公司举办了水上水下安全施工专场宣讲活动，介绍深圳辖区水域情况、相关法律法规、办理水上水下施工作业许可的程序及监管措施等据每日科学网报道，南安普敦大学的科学家日前开发出一项新型超灵敏技术，它可以监测水下天然气管道的泄漏情况。该研究表明，通过监测声波信号的变化，未来海底天然气泄漏甲烷泄漏都能得以监测。

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压重块的设计计算—压重块的设计是要保证管道在水底的稳定性，包括垂直方向的力平衡和水平方向的力平衡。垂直方向的力平衡是重力与浮力及升力的平衡，水平方向的力平衡是拖力和摩擦力的平衡。