随着社会生产生活用电需求的提高,电厂的生产效率也在大幅度提升,如何有效保障火电机组的安全运行,保障电能的绿色环保性,使火电机组烟气脱硫达到98%以上,具有重要的现实意义。脱硫系统布置有一、二两级除雾器,玻璃钢除雾器的性能直接影响到石灰石-石膏湿法脱硫系统能否连续可靠地运行。当带有液滴的烟气进入玻璃钢除雾器通道时,由于流线的偏折,在惯性力的作用下实现气液分离,部分液滴撞击在玻璃钢除雾器叶片上被捕集下来,叶片上的残余颗粒必须定期进行冲洗,否则极容易产生结垢现象,随着结垢量的逐渐增加,将会使叶片夹层内的颗粒牢固吸附在叶片上,造成冲洗困难直至玻璃钢除雾器坍塌。冲洗频繁势必会造成净烟气出口含水量增加,冲洗周期过长则会造成除雾器夹层内积累过多固体颗粒,因此冲洗周期必须根据实际情况保持适中。
玻璃钢除雾器结垢的特点
在高温烟气的作用下,沉积层水分会快速蒸发,沉积层会逐渐形成类似水泥的硬垢。电厂玻璃钢除雾器结垢后有以下几个特点:
1、脱硫效率急剧变化。净烟气出口二氧化硫浓度忽高忽低,在煤质稳定,石灰石浆液供应量充足的情况下不能长时间稳定。
2、净烟气出口温度高低起伏,呈现无规则变动现象。当玻璃钢除雾器结垢后,该处出现缺口,高、低温烟气掺杂,混合不均匀。
3、玻璃钢除雾器结垢后,除雾器性能受到严重影响,不能够有效去除烟气中携带的灰尘及石膏等固体颗粒,净烟气出口冷凝水内固体含量明显增加,颜色变白或变黄,浑浊度逐渐变大,直至变化为浓度较大的粘稠浆液。
4、玻璃钢除雾器压差变化紊乱。压差自小变大的过程为玻璃钢除雾器逐渐堵塞的过程,当玻璃钢除雾器结垢后压差又会自大变小并出现紊乱现象。
玻璃钢除雾器结垢
电厂玻璃钢除雾器结垢的处理方法
1、控制系统压力降
在一般情况下,玻璃钢除雾器冲洗程序自动运行,除雾器前后压差低于200Pa。一旦前后压差超过150Pa,那么必须及时与热控维护人员取得联系,检查除雾器是否堵塞。当玻璃钢除雾器压差超过200Pa,要在保障不溢流的基础上,增加玻璃钢除雾器冲洗次数。
2、控制氧化风量
如果氧化风量不足,那么烟气中的亚硫酸钙会变成亚硫酸盐,其粘稠度较高,而玻璃钢除雾器冲洗水无法完全将亚硫酸盐浆液冲洗干净,亚硫酸盐浆液受高温烟气的影响会迅速干燥并板结,造成玻璃钢除雾器堵塞。
3、玻璃钢除雾器冲洗
玻璃钢除雾器冲洗间隔时间较长,石膏浆液及粉煤灰会在玻璃钢除雾器表面形成结垢,在高温烟气的作用下会进一步硬化,仅靠冲洗无法完全将垢物冲洗干净,因此要能够根据实际情况来设置冲洗时间,加强冲洗水的压力,增加冲洗水的流量,从而能够将玻璃钢除雾器中的结垢冲洗掉。
4、控制PH值
在正常情况下,吸收塔内石膏浆液的PH值一般介于5.2-5.8之间。浆液PH值升高虽然能够优化脱硫效果,但是也会阻碍石灰石及亚硫酸钙的溶解,降低其溶解度,这就会导致碳酸钙及亚硫酸钙含量的增多。增加玻璃钢除雾器堵塞,结垢的可能性。
结垢是电厂玻璃钢除雾器运行过程中常见的问题之一,我们要在实际发电过程中,根据电厂的发电量和燃煤情况,从脱硫技术,脱硫机组,脱硫环境和脱硫经济等方面,进行综合考虑选择正确的脱硫工艺。