冲床配件

凸模试模是保护高速，这项工作他们的试用过程如下安全生产不可缺少的方面：

首先，手动或自动调节转速神达压封高度：根据高速冲床模具调整滑块的要求安装到合适的高度，采取措施，确保模具冲床滑块后，下死点( 180度)比大模具收盘走高。调整后的闭合高度，锁定高度调节螺丝。

其次，装载模具：高速冲床滑块上升上止点(零) ，模具与适当的速度冲推台面的强度(注意避免碰撞模具和冲压表) ，会死的来回记者在桌子上推拉，与滑块的安装孔对齐，下高速冲床的压力和模具间隙滑块关于为3～5mm止模具夹紧螺丝孔时，用冲头从模具的边缘表中的游标卡尺测量，适当调整以确保小于0.1mm的差异，继续调整后的下死点(180度)的压力下滑动，深喉冲床 以查看是否在模具完全闭合，如果不需要重新调整的高速印刷机的高度封闭，直至完全封闭起来，确认和纠正第一固紧螺钉打孔，然后拧紧下模，紧固螺丝时，对角同时夹紧要求，以确保模具始终方法平可倾冲床衡。

高速冲床现场试用

一，调整给料机送料线高度，材料厚度，步骤和喂养时间。

二，耐磨材深喉冲床料：高速按下启动按钮被放置点动位置，通过馈线支柱机架，直到模具引入人工材料，这时候要注意调整歪斜不发生时，加料器压力表轮。

三，点动试模：将进料进行点动试模与人工喂养的测试模式后，高速冲床手缓慢喂食时间，看看你能不能切出合格的产品