面条机常见故障分析与处理:使用面条机时,可能会发生一些小问题。 例如,在因不能连接面板而产生切断或残板的情况下,一般由于辊的间隙,切断时能够减小下一组的辊的间隙,也能够增大上一组的辊的间隙。 残板时的调整方法与切断板完全相反。 跑边和两侧厚度不均由于辊的两端的间隙的不一致而引起,适当地调整辊的两端间隙,调整均匀就可解决。面条呈曲波状,这种情况是刮刀及切刀梳刀的安装角度过大造成的,适当调整就可解决。出现面板沾轧辊一般是因面坯水份过大造成,还有一种因素是刮刀螺栓松动。加工时断不开面条,主要是断面口刀刃与底板不符,适当调整位置就可解决。面条断条是因为面中带有杂质,也可能是由于和面不匀造成的。
面条机的安全操作和保养:1.作业人员使用前请仔细研究说明书。 严格按照说明书。 2 .本机严禁倒转。 开机前要检查各部位有无异常,如发现问题,应立即处理,以免发生事故。 为了避免发生事故,铁器和其他硬物混入了表面。 5 .后退面不得直接放入面斗。 6 .机器运转时,请勿将手伸入滚动齿轮链的刀具等危险部位。 7 .保证各转动部位的润滑,有油标处,油杯内,齿轮,链条上各部位油孔,每班两次应加20#~30#机油。切刀表面,轧辊表明每班完毕后,加少许食用油。8.单组机型,拌面联合机的离合一定要在停机状态下离合。9.压面前空转(10~15)分钟,冬季生产时室内温度保持10~15℃以上。10. 停机后保持机械的清洁,各轧辊内无残存,无面坯。11.应保持各轮,滚动轴承的润滑。12.严禁硬的杂物掉进轴承及齿轮内。13.每半年更换一次轴承油脂。14.严禁将面辊间隙调至5毫米以上运转。
1、设备须安裝在整平硬底化的路面,按地线标志电线接头。2、启动前要查询轧辊面和丝刀上无面食之外的其他脏物,特别是在应用的摸布,刷子等。设备运行时非常容易将手带到辊内,擦洗设备务必断开关电源。运行时不能用木棍等专用工具帮助入面,左右也不操作规程个人行为易造成意外伤害和设备毁坏。3、新设备开展满载磨合期能延长使用期,磨合期时轧面辊及丝刀表面涂食用油,丝刀两端油孔及丝刀齿轮和侧罩内齿轮面滴机械油,注意少滴勤滴,磨合时间在1小时以上,正常工作保养只在丝刀油孔及齿轮上和侧罩油孔每班加油两次机械油,滴油时摇动带轮轴头,每转两圈滴两滴,3次即将箱内齿轮滴匀,不可多滴,以免飞溅下流。机内各轴承及其它齿轮每3个月大修时涂钙基润滑油。4、机器试运转或磨合时观察有异常噪音应及时排除。5、碎面头不能直接放入面斗,应用拌面机打碎。6、用毕应将机器清理干净,尤其轧辊面丝刀上,残存的干面渣等将使辊面轧出疤痕和破坏丝刀。7、切条丝刀的放入与取出必须在切断电源时操作,严禁用手触摸丝刀等运转件,防止发生伤人事故。8、本机重要零件为轧面辊与丝刀,更换时应用原厂件。9、本机所运转部位轴承及所有电器原件经严格筛选,用户在更换时,应选用同一型号及质量级别,不可代用。10、每年更换一次轴承润滑油脂。