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不呈线性关系,6%时反低些。硫酸阳极氧化液中硫酸的质量分数在1%-38%之间,钛的腐蚀很快:先呈灰色,然后点蚀,再减薄穿孔损坏。2应对措施配液时不能放入钛冷却管。配制硫酸阳极氧化液时,在不断搅拌下慢慢将浓硫酸加入水中。水合反应是强烈放热反应,液温很快升高。若先将冷却钛管放入槽中,则在高液温下钛管立即迅速被腐蚀。只能将槽液自然冷却至室温后才能放入冷却用钛管。人为电解氧化。配液冷却后将冷却钛管放入,接上直流电源、阴极上放好铅板,将钛管直接接成阳极,以约3A/dm2的电流密度阳极氧化数小时,直至钛管表面全部呈棕色。
LED防爆灯简介
一、免维护低碳节能LED防爆灯适用场所:
1.适用于性气体环境1区、2区危险场所;
2.适用于性粉尘环境20区、21区、22区;
3.适用于IIA、IIB、IIC级性气体环境;
4.适用于温度组别为T1-T6的环境;
5.油田、石化、钻井、化工企业等易燃易爆的危险气体场所;
6.广泛适用于各种室外作业、施工现场及装置、设施等场所。
二、免维护低碳节能LED防爆灯性能特点:
1.优良的防爆性能,可在各种易燃易爆场所安全使用。
2.采用大功率LED作为光源,光效高,寿命长,抗震性强,体积小。
3.采用合理的配光设计,照明范围大,角度光,亮度高,照度均匀。
4.采用了可靠的密封设计和表面喷涂处理,防水性能好,外壳防护等级达到IP66,可防浸水和猛烈海浪侵,具有优良的耐腐蚀 性能,确保灯具可在户外长期的日晒雨淋,风吹雨打中长期可靠工作。
5.外壳采用高强度铝合金材料和钢化玻璃,并且经过优化的结构设计,具有较高的抗碰撞和冲击能力
6.设计将LED光源直接贴壳,背面设计多个散热筋,加大散热面积,有效的控制各部件的温升,降低光源LED的温度,保证灯具能够长期稳定可靠工作。
7.经过精心的布局设计,灯具安装,接线方便,维护简单,快捷。
8.安装方式可根据实际现场需要,可选择通过支架实现不同角度的吸碧式安装和吸顶式安装、马路式安装及法兰式和护栏立杆式。
9.超长寿命:寿命可到4~5万小时;光效高,无辐射,无光污染:光的利用率高,集中照射地面,避免了空中的光学污染;绿色环保。光源本身不含铅、汞等有害气体;无辐射紫外线红外线;光色均匀:不加透镜,不以提高亮度而牺牲均匀光色,从而保证无光圈,光色均匀;维护成本低,经过比较,2年多可收回全部投入成本;
10.宽电压范围,AC85V~265V输入或DC24V~36V输入,启动迅速,亦不存在因气温低而导致难以启动问题;适合范围广,该系列防爆灯可配合太阳能、风能使用,形成绿色节能照明组合,电压可由客户12/24VDC或110/220VAC。
11.发光范围大,无眩光,采用的大功率LED均为120°以上发光角,同时消除了眩光,提高了通道照明的安全性;
12.显色性好,显色指数可达75CRI以上,能更真实的还原物体颜色,提高分辨率;低损耗、率,整体等效高达,功率因素达到0.95以上。
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为提高精拉刀的使用寿命,保证其轮廓的正确性,设计时拉刀轮廓取轮槽轮廓的尺寸,这样拉刀实体处于轮槽轮廓的尺寸。在全齿型精切削时,拉力突然增大,拉刀容易产生振动,产生崩齿或拉刀折断情形,不仅工件毁损,而且会造成拉刀的损失,为避免这种情况的发生,设计精拉刀时要计算出全齿型切削时的齿数,将这些齿的齿根、齿底开分屑槽,才能保证有效地断屑。拉刀的修锐研磨拉刀在使用时会逐渐的磨损,当拉刀磨损到一定情况时会影响后加工的度和整组拉刀的寿命,所以当加工中出现异常情况,如表面质量突然下降或拉刀振动增大时必须将拉刀置在刀具磨床上重新磨锐,一般磨锐的拉刀仅限于粗拉刀齿的部位,研磨的位置也仅限于后斜角的那一面,研磨拉刀大多使用CBN砂轮或钻石砂轮,一次研磨一个齿,并应注意校正齿距,避免过多地研磨,刀刃磨过后,每把拉刀必须进行探伤、消磁、才能再次使用。
13.钢管或电缆布线均可;
三、免维护低碳节能LED防爆灯技术参数:
1.额定电压:AC110-264V 50/60Hz
2.配用光源:LED
3.电缆尺寸:Φ8-14mm/2.5m㎡
4.执行标准:GB3836.1 GB3836.2 GB3836.3
5.防爆标志:Exde IIC T6 Gb/ExtD A21 TP66 T80℃
6.发光效率:≥110lm/W
7.功率因素:>0.95
8.显示指数:Ra>80
9.防护等级:IP66
10.防腐等级:WF2
11.光源使用寿命:100000h
12.相关色温:4000-6500K
13.引入规格:G3/4
品质保证:
本产品严格按照ISO9001:2008质量管理体系标准进行质量控制,确保产品质量高于标准完全达到设计要求,产品实行三年保用(光源保1年),产品正常使用下出现任何故障由本公司负责免维护。
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清理胶圈、上胶圈:将胶圈上的粘着物清擦干净,把胶圈弯为梅花形或8字形装入承口槽内,并用手沿整个胶圈按压一遍,或用橡皮锤砸实,确保胶圈各个部分不翘不扭,均匀地卡在槽内。、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂:将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。、下管:应按下管的要求将管子下到槽底,通常采用人工下管法或机械下管法。、安装机具设备:将准备好的机具设备安装到位,安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。