刷航标施工技术措施
(一)、施工前的准备
A、施工现场与环境
施工现场应隔离,避免与其他工序交叉作业,防止风吹雨淋。
新闻:淮南设备防腐作业
为增加压力梯度和空气流速,很多情况下,也在土壤中安装空气注射井。固化/稳定化修复技术固化/稳定化修复技术是指防止或者降低污染土壤释放有害化学物质过程的一组修复技术,包括原位和异位固化/稳定化,通商用于重金属和放射性污染土壤的无害化处理。固化是指将污染物包裹起来,使之呈颗粒状或大块状存在,进而使污染物处于相对稳定状态,通常情况下,它主要是将污染土壤转化为固态形式,即将污染物封装在结构完整的固态物质中的过程。
B、技术准备
这是至关重要的,在施工前要对工序和各种材料的性能了解清楚,按施工工艺严格操作。按照某一腐蚀
环境的要求,即使选用了一个好的涂料品种,由于施工质量低而引起破坏,则仍得不到良好的防护涂层
。在施工中应采取过程控制法,由技术员或现场质检人员控制每一工序质量,做好记录,尤其对前一道
隐蔽工程部分,隐蔽前要有书面记录,并由有关技术人员认可签字。具体的准备工作还包括:
(1)涂装前应检查所有涂料的品种、型号、规格是否符合施工技术条件的规定。质量不合格或变质的涂
料不能使用。
(2)涂装前对涂料的基本组成和性能以及施工方法进行了解,根据涂料各自的施工要求选择和确定适当
的涂装工艺。
(3)由于涂料中各种成分的密度不同,一般涂料经过一定时间的贮存后,会出现程度不同的沉淀。因此
,在涂装前必须将涂料搅拌至完全均匀。
(4)一般涂料在出厂时已调节到适宜的施工粘度,不必再进行稀释处理。但在气温过高或过低的条件下
,也可以添加适量的稀释剂以达到理想的涂装粘度。但稀释剂用量一般不应超过油漆本身重量的5%,且
要根据产品要求选择配套的稀释剂。
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SST系列氧传感器并不是直接测量氧气浓度,而是待测气体里的氧分压值。为了直接输出氧气浓度,氧气分析仪OXY-FLEX必须在空气里或者已知特定参考浓度的气体里进行标定。标定或重参考可以让标定输入端连接GND实现,并监测数字周期输出状态或看板子绿灯状态。标定过程中,输出可以自动标定为一个固定参考值或通过改变电位器值手动标定为任何输出值。固定参考值出厂默认为7%为普通大气里标定值;标定值也可以在已知参考浓度气体里通过RS232接口设置标定。
(二)、施工方法
本工程采用无脚手架悬吊作业进行施工,施工时施工人员采用三制,即φ20的尼龙绳作为悬吊主绳
,φ20的尼龙绳作为绳,结合自身的带,每根悬吊主绳都配有防紧急坠落装置,以确保施工安
全。
(三)涂装方法
本工程采用滚涂、刷涂相结合。
(四)、技术要求
1、 表面处理
A. 混凝土表面清理:在对混凝土表面进行防腐处理之前必须进行表面预处理、除去混凝土表面松动鼓起
部份、对剥落严重点铲除、露出坚实基体、然后对混凝土表面进行清洗、除去表面的附着物、并对表面
起到一定的毛化作用、并进行修补、太深的用腻子补平。。
B. 金属构件:在对烟囱爬梯、平台严重损坏的、采用拆除、修补、更新、要确保设备完好及人身安全、
生产安全。表面采用钢丝刷、铲刀、砂纸等工具进行人工除锈局部采用机械打磨、刷底漆前将表面清洁
干净、再涂刷底漆二遍、干燥后[8小时]面漆二度。
C. 烟囱色环:对筒壁外表面顶口向下20米处、刷成红白相间色环。要求达到较好的美观感观要求、红白
、色界清晰、平直、无色泽混杂、各段色环色泽鲜艳、保光保色性能好、光洁性好。
2、 钢构件基层处理:
A. 首先用铲刀铲除金属表面的灰尘、油污,翘起的漆皮、浮锈。
B. 对死角积灰、积垢或锈蚀严重的边角用手工采用铲刀或特制工具铲除,对于锈蚀严重及氧化皮大部分
脱落出现麻点、麻坑的部位,采用电动工具除锈,力求达到除锈效果。
C. 原金属表面漆层完好,用钢丝刷和铲刀无法清除的部分可以保留,以使其具备刷新漆的标准。
D. 在对钢结构检查除锈过程中、要对烟囱上4根避雷针进行更换及其地下引线检查、检查后将详细检查
结果告知甲方。如有损坏经甲方确认后方可进行更换。
(五)、主材的选择:
(1) 钢结构油漆:环氧富锌底漆、聚氨酯面漆、专用稀料。
(2) 色环油漆:采用标志漆及专用稀料。
(六)、工期:本工程施工工期为20晴天。(完成全部工作内容)
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CC:S工艺,即连续循环曝气系统工艺(ContinuousCycle:erationSystem),是一种连续进水式SBR曝气系统。这种工艺是在SBR(SequencingBatchReactor,序批式处理法)的基础上改进而成。年澳大利亚的新南威尔士大学与美国:BJ公司合作开发了采用间歇反应器体系的连续进水,周期排水,延时曝气好氧活性污泥工艺。年美国环保局正式承认CC:S工艺属于革新代用技术(I/:),成为目前进的电脑控制的生物除磷、脱氮处理工艺。