刷航标施工技术措施
（一）、施工前的准备
A、施工现场与环境
施工现场应隔离，避免与其他工序交叉作业，防止风吹雨淋。
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于是建筑设计开始呈现出多样的设计方案，每种技术都存在各自优缺点。面对这些设计方案，每种设计方案针对的侧重点不同，终技术的评价结果也不尽相同，如有的设计方案为节约投资或怕麻烦，对于大量的回风余热没有有组织的加以利用，设计方案缺乏较的比较论证。设计师也没有给甲方说明短期投资较大和长期运行节能的关系，再有，即便设计考虑了这些因素，甲方因为节约投资方面的原因而不安装，使得方案终的问题虽是角度比较广，但没有形成统一规范要求，方案可操作性得不到保障。
B、技术准备
这是至关重要的，在施工前要对工序和各种材料的性能了解清楚，按施工工艺严格操作。按照某一腐蚀
环境的要求，即使选用了一个好的涂料品种，由于施工质量低而引起破坏，则仍得不到良好的防护涂层
。在施工中应采取过程控制法，由技术员或现场质检人员控制每一工序质量，做好记录，尤其对前一道
隐蔽工程部分，隐蔽前要有书面记录，并由有关技术人员认可签字。具体的准备工作还包括：
（1）涂装前应检查所有涂料的品种、型号、规格是否符合施工技术条件的规定。质量不合格或变质的涂
料不能使用。
（2）涂装前对涂料的基本组成和性能以及施工方法进行了解，根据涂料各自的施工要求选择和确定适当
的涂装工艺。
（3）由于涂料中各种成分的密度不同，一般涂料经过一定时间的贮存后，会出现程度不同的沉淀。因此
，在涂装前必须将涂料搅拌至完全均匀。
（4）一般涂料在出厂时已调节到适宜的施工粘度，不必再进行稀释处理。但在气温过高或过低的条件下
，也可以添加适量的稀释剂以达到理想的涂装粘度。但稀释剂用量一般不应超过油漆本身重量的5%，且
要根据产品要求选择配套的稀释剂。
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专利产品SF8是一款性价比出众的通用型流量计，它的工作温度范围为-2~+9°C，工作压力是16bar（4bar），流速量程为每分钟.5~2升。它用途广泛，适用于多种应用和流体。SF8整机均由化学和热恢复力的高品质塑料和复合材料制成。外壳材质是PVDF（一种高级PVC）制成，而内部转子仅重.4克，由一种重量极轻的液晶聚合物Vectra制成。两种材料都不易受水垢影响。集成PCB发出红外信号，该信号被转子的三个叶片中断。
（二）、施工方法
本工程采用无脚手架悬吊作业进行施工，施工时施工人员采用三制，即φ20的尼龙绳作为悬吊主绳
，φ20的尼龙绳作为绳，结合自身的带，每根悬吊主绳都配有防紧急坠落装置，以确保施工安
全。
（三）涂装方法
本工程采用滚涂、刷涂相结合。
（四）、技术要求
1、 表面处理
A. 混凝土表面清理：在对混凝土表面进行防腐处理之前必须进行表面预处理、除去混凝土表面松动鼓起
部份、对剥落严重点铲除、露出坚实基体、然后对混凝土表面进行清洗、除去表面的附着物、并对表面
起到一定的毛化作用、并进行修补、太深的用腻子补平。。
B. 金属构件：在对烟囱爬梯、平台严重损坏的、采用拆除、修补、更新、要确保设备完好及人身安全、
生产安全。表面采用钢丝刷、铲刀、砂纸等工具进行人工除锈局部采用机械打磨、刷底漆前将表面清洁
干净、再涂刷底漆二遍、干燥后[8小时]面漆二度。
C. 烟囱色环：对筒壁外表面顶口向下20米处、刷成红白相间色环。要求达到较好的美观感观要求、红白
、色界清晰、平直、无色泽混杂、各段色环色泽鲜艳、保光保色性能好、光洁性好。
2、 钢构件基层处理：
A. 首先用铲刀铲除金属表面的灰尘、油污，翘起的漆皮、浮锈。
B. 对死角积灰、积垢或锈蚀严重的边角用手工采用铲刀或特制工具铲除，对于锈蚀严重及氧化皮大部分
脱落出现麻点、麻坑的部位，采用电动工具除锈，力求达到除锈效果。
C. 原金属表面漆层完好，用钢丝刷和铲刀无法清除的部分可以保留，以使其具备刷新漆的标准。
D. 在对钢结构检查除锈过程中、要对烟囱上4根避雷针进行更换及其地下引线检查、检查后将详细检查
结果告知甲方。如有损坏经甲方确认后方可进行更换。
（五）、主材的选择：
（1） 钢结构油漆：环氧富锌底漆、聚氨酯面漆、专用稀料。
（2） 色环油漆：采用标志漆及专用稀料。
（六）、工期：本工程施工工期为20晴天。（完成全部工作内容）
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锅炉微机控制，是近年来开发的一项新技术.它是微型计算机软件、硬件、自动控制、锅炉节能等几项技术紧密结合的产物。我国现有锅炉每年耗煤量占我国原煤产量的1/3。目前大多数工业锅炉仍处于能耗高、浪费大、环境污染严重的生产状态。提高热效率.降低耗煤量，降低耗电量，用微机进行控制是一件具有深远意义的工作。锅炉控制系统的一般结构与工作原理锅炉微机控制系统，一般由以下几部分组成.即由一次仪表、现场机、上位机、手自动切换操作、执行机构及阀、电机等部分组成.一次仪表将锅炉的温度、压力、流量、氧量、转速等量转换成电压、电流等送入微机。