防城港水压机冷却系统清洗除垢剂、挤压机清洗除垢剂调压时压力应稳定,每个安全阀启闭试验不得少于3次。调试后应按本规范附录A第A.o.2条规定的格式填写“安全阀初调试记录”。.11带有蒸汽夹套的阀门,夹套部分应以1.5倍的蒸汽工作压力进行压力试验。.12设计文件要求进行低温冲击韧性试验的材料,供货方应提供低温冲击韧性试验结果的文件,其指标不得低于设计文件的规定。.13设计文件要求进行晶间腐蚀试验的不锈钢管子及管件,供货方应提供晶间腐蚀试验结果的文件,其指标不得低于设计文件的规定。.14管道组成件及管道支承件在施工过程中应妥善保管,不得混淆或损坏,其色标或标记应明显清晰。材质为不锈钢、有色金属的管道组成件及管道支承件,在储存期间不得与碳素钢接触。暂时不能安装的管子,应封闭管口。道加工4.1管子切割4.1.1管子切断前应移植原有标记。低温钢管及钛管,严禁使用钢印。2碳素钢管、合金钢管宜采用机械方法切割。当采用氧火焰切割时,必须保证尺寸正确和表面平整。3不锈钢管、有色金属管应采用机械或等离子方法切割。青,抛洒沥青,焦油沥青,石油沥青,各种废油,导热油,轻油,重油,机油,液压油等,本公司有转业人员自带工具对沥青罐,沥青池进行清理,回收沥青
清罐是指清洗油罐的作业。新建油罐装油前或已投用的油罐要换装油料,或罐内沉积的杂质、污物太多需要清除时,储油罐损伤需要进人罐内检査或动火修理时,都需要清罐。首先排除罐内存油及油气,检査油气浓度达到安全限后,人工进罐或用机械清除罐内污油、沉积物等,再清洗油罐内壁各处。常用清洗法有:干洗、湿洗、蒸气洗及化学洗。焊接头的试验结果显示:焊接部没有发现熔合不良、裂纹等有害焊接缺陷。同时,断裂强度大于550兆帕,且断裂发生在母材上的现象说明,该H型钢具有良好的焊接接头强度。此外,焊接接头夏比冲击试验结果显示:焊接金属、熔合线和焊接热影响区均有100焦以上的良好夏比吸收能值。目前,低屈服比SM520级(抗拉强度)SHH型钢已经应用于日本国内的高层建筑物。寒冷环境使用的低温韧性H型钢化学成分和生产工艺。SM490Y级(抗拉强度)H型钢的典型化学成分见表2。
在管线设计时应考虑到海底管线的S-lay(海底管道S型敷设法)时发生的钢管弯曲,地震导致的地层变动和不连续冻土地带的季节性地层变动,以及管道发生的塑性变形等。这些特性对钢管纵向强度特性的影响比圆周强度大。钢管本体因弯曲和压缩发生压曲的变形值大。弯曲变形时压缩侧发生的压曲首先是受钢管直径/壁厚比的影响很大,如果D/t小,压曲变形极限(压缩变形极限)就大。在同一个D/t时,降低屈服比(Y/T),增加加工硬化系数(n值)和均匀伸长率(uEl),能提高压缩变形极限。
应根据不同的清罐目的、要求选择适当的清洗方法。 后要擦干净罐内壁并通风干燥。由于排污、清洗时罐内存在残留的油气,现场可能堆有易燃的污物,故清罐时容易发生火灾、及中毒等事故,需要严格按照有关安全操作规程作业并加强安全
磷酸是一种中等强度酸,是不锈钢电抛光液的主要成分。在抛光过程中既能起到溶解作用又能在不锈钢表面形成一层不溶性磷酸盐转化膜,防止不锈钢发生过渡溶解。当磷酸的含量低于3mL/L时,抛光液的黏度小转化膜薄,离子扩散速度快,金属的溶解较快,不利于不锈钢表面的整平和抛光,当磷酸的含量高于35mL/L时,不仅溶液黏度增大,成本提高,而且抛光速度和样品光亮度也会降低。因此磷酸用量应控制在3~35mL/L为宜。与现行常规操作基数相比,使用30%热压含碳球团时,热空区温度下降约200℃。研究结果显示,随着热压含碳球团使用量增加,生铁产量上升而渣量下降,当使用30%的热压含碳球团时,生铁产量上升4.9%,渣量下降10.4%。更高的生铁产量是随矿焦比增大,更多的含铁原料可以加入高炉造成的。在使用热压含碳球团的情况下,中脉石含量较低,而且焦比降低。更少的脉石进入炉内,从而减少了渣量。随着热压含碳球团加入量的增加,热压含碳球团中带入的碳成比例地增加。