理士DJM1265/12V65AH直流屏专用蓄电池
理士DJM1265/12V65AH直流屏专用蓄电池产品特性
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1. 寿命长。
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2. 自放电率极低。
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3. 容量充足。
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4. 使用温度范围宽。
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5. 密封性能好。
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6. 导电性好。
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7. 充电接受能力强。
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8. 安全可靠的防爆排气系统。
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理士DJM1265/12V65AH直流屏专用蓄电池应用领域
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1.多用途的
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2. 不间断电源
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3. 电子能源系统
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4. 紧急备用电源
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5. 紧急灯
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6. 铁路信号
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7. 航空信号
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8. 安防系统
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9. 电子器械与装备
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10.通话系统电源
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11.直流电源
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12.自动控制系统
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曲线图片
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硫酸化
阀控式比开口式电池更易产生的问题是负极板的硫酸化。这是由于:
1)氧的循环引起的负极板较低的电位;
2)在强酸电解质汇集的电池底部形成的酸的分层,在这种不流动,非循环的电解质系统中是很难避免的。
这两个都可能在浮充条件下产生一定数量的残留硫酸盐,然后转变成永久性的硫酸盐形式。因此,当极板加速去活化时,可用的放电安时容量就会减小。随着负极板温度的升高,这种状况会更加恶化。由于氧循环反应的发生,负极板表面被氧化,相当数量的热释放出来。
3、正极板群的腐蚀和脱落
阀控式铅酸电池中,这种形式的性能变坏本来就更加严重。由于氧循环反应,负极活性物质被持续氧化生成硫酸铅,有效地维持了放电状态,因此降低了负极板的电位。而对于给定的浮充电压正极板群的电位则相应较高。因而氧化气氛加剧了,引起了更多的氧气的析出,使活性物质的腐蚀与脱落加剧。
4、电池的干涸
在使用期间气体再复合机制的有效率不是100%,水被电解生成氢气和氧气的速度虽然低于相同大小的富液式电池的电解速率的2%,但水还是会逐渐失去。
当失水是主要的失效原因时,电解质的比重将会增加,当比重由最初的1.30增至1.36时,表示失水度约达到25%。在失水度达到25%时,酸的高浓度加速了硫酸化,电解质比重又开始下降。电池电压直接正比于电解质比重,因此电池电压并不是电池健康状况的可靠显示。
5、负极上部铅的腐蚀
正极板栅和极群的腐蚀性在铅酸电池的各个设计中都是本来就有的。与之形成明显对比的是负极板位于高度还原气氛,在开口式电池中位于极群汇流排通常浸在电解液液面以下,这样就避免了由于正极板群上冒出的氧气而产生的侵蚀。但是阀控电池的许多设计没有保护极板板耳、极群和汇流排,特别是两者之间的焊接接头。因此,它们暴露在从氧循环中逃溢出来、在电池板群上部的连续的氧气气流中。依赖于板栅(板耳)和极群所选铅合金的一致性和生产质量(需要板栅部分完全溶化焊接和汇流排的低孔隙率),迅速氧化可能就会发生。
三、蓄电池监测系统的研制
为了给蓄电池提供良好的运行环境,在线监测电池的工作状况,电池管理系统(BMS-BatteryManagementSystem)应运而生,成为高可靠电源系统的关键一部分。
1、电池单体的内阻测量
内阻R反比于传输电流的横截面积A。活性物质的脱落、极板板栅和汇流排的硫酸化和腐蚀、干涸都可降低有效的横截面积A,所以可通过测量内阻来检测电池的失效。
内阻和电池状态的相关程度可变性很大。从报导的相关性来看,变化范围从0%到100%。英国电子协会(ERA)对用阻抗监测的实验室设计和商用设计两种产品进行了大量的电池调查,发现二者的准确性在50%以上。一个基本的困难是测量小变化数值的精度问题。正常的300安时备用电流的电阻仅在0.25×10-3欧姆的数量级。因此,很小而且有意义的电阻变化可能观察不到。在下面的操作环境下,问题更加严重。
1)在线测量期间存在的变压器的“噪音”和浮充电压波动引起的*。
2)腐蚀裂纹对内阻的影响是有高度方向性的,内阻数值对平行于电流方向的裂隙是相对不敏感的。
3)电解质浓度的变化,继而电池的变化使得结果很难解释。
虽然内阻测量法很难准确测量电池的容量,内阻/容量的对应关系很难复现,但对于BMS来说,内阻测试只是用于电池单体之间的比较,而且计算机可以对内阻的变化进行记录和数据处理来预告电池容量衰减和失效,因此,内阻测试对于BMS而言是关键技术之一。
理士DJM1265/12V65AH直流屏专用蓄电池
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