放热焊接有时需要多种接头形式的放热焊接模具，石墨的可塑性可以制造成各种不同型号、规格、连接形式的放热焊接模具，石墨作为放热焊接模具的材料有以下特点：
1） 耐高温性：石墨的熔点为3850±50℃，沸点为4250℃，即使经超高温电弧灼烧，重量的损失很小，热膨胀系数也很小。石墨强度随温度提高而加强，在2000℃时，石墨强度提高一倍。恒泰放热焊接施工时点燃放热焊剂进行的化学反应温度很高，这样就需要放热焊接模具使用的材料要耐高温。
2） 导电、导热性：石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍。导热性超过钢、铁、铅等金属材料。导热系数随温度升高而降低，甚至在极高的温度下，石墨成绝热体。石墨能够导电是因为石墨中每个碳原子与其他碳原子只形成3个共价键,每个碳原子仍然保留1个自由电子来传输电荷。 在进行放热焊接施工时往往需要焊接很多个点，施工量也是不小的，石墨的导热性正好可以满足这一点，既可以耐高温而且可以迅速降温。
3）润滑性：石墨的润滑性能取决于石墨鳞片的大小，鳞片越大，摩擦系数越小，润滑性能越好。
4）化学稳定性：石墨在常温下有良好的化学稳定性，能耐酸、耐碱和耐有机溶剂的腐蚀。
5）可塑性：石墨的韧性好，可碾成很薄的薄片。
6）抗热震性：石墨在常温下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致破坏，温度突变时，石墨的体积变化不大，不会产生裂纹。

放热焊接模具 放热焊接模具标准型适用于绝大部分模具,偏心型主要应用在焊接接地棒,十字焊接等需要避开焊接材料的类型上.部分型号模具使用中需要F型夹,C型夹等辅助夹具配合. 放热焊接模具由高纯石墨制成，用于接地火泥熔焊的焊头成型。一个完整的模具由模具体、顶盖、铰链构成。采用密实度高，抗摩损性能好进口石墨作为基本原料加工而成，具有设计合理，寿命长，易用性能好等优势。模具由模具盖、模腔具、熔接腔、导流槽、模夹等几部分组成,能够承受铜、钢、铁等金属熔化温度，熔化金属流向、流速以及最终形状经严密设计，通常模具寿命为80-200 次。放热焊接是通过铝与氧化铜的化学反应(放热反应)产生液态高温铜和氧化铝的残渣,并利用放热反应所产生的高温来实现高性能电气熔接的现代焊接工艺。放热焊接适用于铜、铜和铁及铁合金等同种或异种材料间的电气连接,它无需任何外加的能源或动力。