根据通用鞋的生产工艺和工厂的生产流程，结合艾浩尔防霉系列产品的特点，总结多年的实践经验，借鉴沃尔玛配合工厂质量管理措施的成功实践。建议按以下方法操作，能全面有效地抑制霉菌生长，有效保证鞋在生产、储运过程中不发霉，彻底解决成品鞋发霉的危害。

1、工厂新选用的面料（特别是长纤维、重油脂的皮革材料，如疯马油皮、变色油皮、油磨砂皮、防绒皮、油蜡皮、织物等）在批量生产前应切成样品进行微生物检测，并检测动物脂肪、植物脂肪、，应测试矿物脂肪、淀粉、饱和和不饱和脂肪酸营养素和微生物，以确定是否需要特殊处理，一般情况下，此类材料有很高的发霉风险，因此建议喷涂防霉和抗菌剂。

2、鞋跟的湿度（尤其是复合皮革鞋跟和木质鞋跟）不得超过9%。如果使用水基粘合剂，应在水性剂或硬化剂中添加2%-3%的iHeir-JS胶水防霉剂。涂表面油后，应特别注意层压皮革鞋跟的干燥和打蜡，以防止打蜡后干燥和发霉。

3、鞋带容易吸收水分，尤其是打蜡后的鞋带。鞋带必须完全干燥，湿度不得超过8%；在包扎前喷洒防霉抗菌剂，并在使用前完全干燥（鞋带不容易均匀喷洒，因此建议增加剂量并重复一次）。

4、使用热粘合材料不容易完全干燥胶水中的水蒸气。建议在粘合完全冷却后包装（粘合装配线可以适当延长冷却距离）。湿度不应超过8%，建议在水基粘合白胶中添加1-2%的专用胶水防霉剂。

5、后处理材料，尤其是水基树脂、蜡油、手感剂等，应完全干燥。

6、普通皮革应在鞋面上喷洒适量防霉剂，以每平方英尺2克为标准。如果皮革湿度高、纤维长、含油量高，则应增加剂量。别忘了鞋带、袖口和高跟鞋的位置。带有羊毛衬里的靴子应喷涂适量的羊毛衬里，喷洒的防霉剂应完全干燥（无论是否有灭菌箱，都需要经过烘箱2分钟或2米，温度约为40-50°C）。

7、工厂的空气压缩机需要定期排水或安装空气过滤器，否则，在初次喷洒时，很容易将空气管中的积水喷洒，造成霉变。

8、请不要将真空冷冻柜调整到临界结霜，以免积水，难以干燥。在冰箱里很容易保留水蒸气。建议定期用防霉剂。

9清洁冰箱内壁，抛光羊皮、金漆羊皮和亮油皮的纯白鞋或耐色性差的织物可主要喷在内衬或内盒上。

10、内盒必须干燥，湿度不应超过12%。建议在装鞋之前打开鞋盖并在烤箱中烘干。否则，应施用适量防霉剂（2g A席）。外箱的湿度不得超过11%。否则，在包装前喷洒适量防霉剂，密封周围接缝，然后转移到专用仓库。

12.如果没有专用仓库（除湿室），最hao不要将成品鞋直接放在仓库的地板上，而是用托盘将其隔离，与墙壁保持50厘米的距离，注意通风，每周检查一次，并记录仓库内温度和湿度的变化。皮革仓库、包装仓库和成品仓库应定期喷洒防霉剂并进行消毒，以减少周围环境空气中有害微生物的含量，避免材料或产品的污染。

13、使用电动烘干机防霉烘干袋，确保鞋盒内的空间相对干燥。使用前，不要打开未干燥的包装并密封，为了不降低霉变的影响。

14，iHeir阳离子包装纸具有抑菌效果iHeir阳离子防霉无纺布包完全包裹鞋子（我们通常建议，对于PU材料和一些低霉变风险的材料制成的成品鞋，应直接用IHEIR阳离子包装纸、iHeir阳离子防霉无纺布和iHeir阳离子防霉无纺布袋替换原鞋的复印纸或无纺布或无纺布袋，以包裹鞋；一些特殊材料，如：疯马油皮、变色油皮、油砂皮、防绒皮、油蜡皮、编织等长纤维和油粉皮、iHeir防霉；霉菌动力Pak Pak强力防霉除臭片采用缓释技术，使防霉因子持续发挥作用，杀灭霉菌。效果显著，环保高效。iHeir阳离子防霉包装纸（布和袋）是带正电荷的长碳链结构，能主动吸附带负电荷的霉菌和真菌，像利刀一样刺穿它们的细胞壁，破坏霉菌生长的食物链，使霉菌无法繁殖和生长，以确保鞋子不会发霉）。阳离子防霉包装纸采用真空包装。如果当天未完全使用，请密封。

15、注意集装箱卡车是否清洁、泄漏。如有必要，使用集装箱卡车专用杀菌剂进行消毒，避免交叉感染。使用容器干燥棒控制容器冷凝并降低发霉风险。