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根据工艺原理，花纹钢大约分以下常见的几大类：
结晶花纹钢：天然花纹钢、乌兹钢/wootz、陨铁（黑金）、糙面花纹钢、镔铁。
灌炼花纹钢：由生铁和"熟铁"合炼而成，百炼钢和坩埚钢(cast steel)/镔铁。
旋焊花纹钢：旋焊而成旋焊嵌钢、旋焊马齿夹钢。
多道夹钢、嵌钢锻打所产生的花纹：狼咬刃。
地肌：包钢 敷土烧刃技术所产生的花纹。
折花钢:由两种或多种含碳量相差较大的钢、"铁"材料反复折叠锻合而成。
锉花钢：是在已经夹钢的刀剑刃部相间地把表层材料锉掉、锻平而得到的。如果控制得当，这类刀 剑就有较好的花纹，较为锋利，并具有一定的弹性。
机械加工仿大马士革钢纹（花纹钢）：机械加工仿大马士革钢通过机械改变焊接钢层,或通过各种程序合成,主要是通过扭转后锉磨(切削)而成的花纹钢，以国外粉末大马士革钢为。
熔合花纹钢：材料为多种含碳量不同的钢铁，采用工业熔合、焊接等工艺，可以产生花纹。
酸洗花纹钢：由不均匀的表面渗碳而成。

平凉40cr钢板从管子的变形特性中可以看出，弯曲力是沿着管件表面的径向起作用的，在管件表面所产生的应力很大，使图1中管内未填充段产生凹陷，导致弯头一次成形不好，增加了修复时间和费用。在压制过程中由于管子内、外弧的侧翼易产生鼓凸和凹陷，使放在管子内部的芯子及马蹄在压制完成后不易取出，增加了消耗在取芯子上的辅助时间，降低了生产效率。通过以上的分析可以看出，该工艺无法避免地会出现以上缺陷，而如果其变形是沿着轴向进行的，则可在成形方面较好地解决这一问题，可考虑采用轴向压制工艺。理论依据建立力学模型径向冷压力学模型如图2所示，径向冷压模型可简化为简支梁的形式，图2径I1冷压力学模型图中q值为4t，其挠度公式为(警)9。x／(12EJ)当=1／2Z时，fl=flt4~fi：f1=丽qll"了(其中=／1)轴向冷压力学模型如图3所示。轴向冷压是指压头对管节的作用力方向在管节的轴线方向上，而实际的弯曲力为压力与模具对其反作用力的合力，其力学模型可简化为悬臂梁的形式，其挠度公式为：f2=11q214／(192EJ)图3轴向冷压力学模型两种力学模型的比较在两种情况下，管件的挠度相等，即有：f。

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