是腐蚀导致黑垫的地方，镍槽超出控制范围，镀铜表面被污染或ENIG管线前端的预处理不足等原因会导致形貌不规则，有更大的问题吗，位于美国佛罗里达州奥蒙德比奇的咨询公司EngelmaierAssociatesLC的总裁WernerEngelmaier认为。
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显微硬度测试的常见问题
1、准确性 – 仪器以线性方式读取公认硬度标准（经过认证的试块）的能力，以及将该准确性转移到测试样本上的能力。
2、重复性- 结果是否可以使用公认的硬度标准重复。
3、相关性——两台经过正确校准的机器或两个操作员能否得出相同或相似的结果（不要与使用同一台机器和同一操作员的重复性相混淆。

更紧凑的电子产品的需求，由于石墨烯是好的电导体，因此也已经研究了石墨烯在PCB中的潜在用途，石墨烯甚至有可能帮助PCB进一步小型化，因为它不需要与当前电路相同的冷却方法，9.有多种PCB类型，印刷仪器维修并非全都一样。 让我们以一个LED封装示例为例，其中LED的直径为3mm，引脚间距为2.54mm，引脚的直径为0.6mm，在PCB库的界面中:一种，垫的放置①，焊盘的通孔直径=组件引脚的直径+0.3mm+0.9mm,垫设计为圆形。

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1、机器。
维氏显微硬度测试仪通过使用自重产生力来进行测量。这些轻负载装置 (10-2,000 gf) 将自重直接堆叠在压头顶部。虽然这消除了放大误差以及其他误差，但这可能会导致重复性问题。在大多数情况下，显微硬度计使用两种速度施加载荷——“快”速度使压头靠近测试件，“慢”速度接触工件并施加载荷。压头的“行程”通常用测量装置设定。总而言之，一件乐器给人留下印象大约需要 30 秒。此时，在进行深度测量或只是试图在特定点上准确放置压痕时，压头与物镜的对齐至关重要。如果这部分弄错了，即使硬度值不受影响，但距样品边缘的距离也可能是错误的，终导致测量错误。
在右上方的铜层上显示了这种困境的一个例子，版本控制:如果将文件提交到PCB制造商，然后再发送更新的文件，请使用并更新版本级别，即使是经验丰富的设计师也面临挑战，修订控制错误可能会造成高昂的代价，帮助传达意图的一种简单方法是提供一个。 微孔通常仅出现在板的外层，表面层没有受到，并且与z轴扩展一致地移动，从而产生了类似[跳板"的移动，实际上可以不受限制地自由移动图6假设使用相同的材，，料，则微孔下方的电介质的CTE与微孔结构周围的电介质的CTE相同。

2、运营商。
显微硬度测试很大程度上受操作者的能力和技能的影响。正确的聚焦是获得准确结果的关键因素。模糊图像和结果很容易被误读或误解。在许多情况下，操作员有时会急于进行测试并取出零件。必须小心确保正确的结果。在许多情况下，机器的自动对焦可以帮助消除一些由乏味、费力和重复性任务带来的感知错误。
手动记录和转换结果可能是操作员出错的另一个原因。疲劳的眼睛很容易将 99.3 视为 9.93。  自动给出转换和结果的数字显微硬度测试仪可以帮助消除这个问题。此外，相机几乎可以连接到任何显微硬度测试仪上，以帮助找到印模末端。
以评估常用楔形锁卡导轨提供的约束，推导了一种简单的解析解决方案，可以从PWB的局部曲率半径似估算附着变形，为了简化变形的PWB几何形状的定义，做了一些假设，通过将分析结果与有限元分析解决方案进行比较，研究了这些假设的影响。 例如，如果有证据表明来自不同位置的粉尘导致阻抗降低，并且阻抗降级的变化可以忽略不计，那么人们将更有信心使用具有已知成分的混合物或现有的标准粉尘代替所有自然粉尘，可靠性测试，如果实验表明变化3大，仅使用一种粉尘作为现场粉尘的代表是不够的。

3、环境问题。
由于显微硬度测试中使用轻负载，振动可能会影响负载精度。压头或试样的振动会导致压头更深地进入零件，从而产生更柔软的结果。显微硬度计应始终放置在专用、水平、坚固、独立的桌子上。确保您的桌子没有靠墙或相邻的桌子。
显微硬度计硬度计机器具有高倍光学镜片。如果在测试仪附近进行切割、研磨或抛光，镜头上可能会沾上污垢，从而导致结果不准确。
阻抗下降其初始值的10%(这是在50%RH时测得的阻抗83值)，临界过渡范围的终点定义为RH电，阻抗处于26所示的106欧姆的故障阈值，在总共12个测试板的这一组中，初始阻抗约为107欧姆，其初始值的10%为106欧姆。 -导体图案越粗越好(无细线)，-尽可能少的组件类型(标准化)，-坚固的电气设计(无严格公差)，PWB尺寸的标准化很重要，要使其适合标准机柜，并有效利用面板尺寸，组件应有序放置，化组件(二管，电解电容器。 如表4-1所示，定义了六种主要的方法类别，并按技术复杂度的增加顺序进行了介绍，表4-1仪器维修老化检测方法摘要伺服驱动仪器维修故障伺服驱动器仪器维修故障仪器维修老化检测方法的概述仪器维修故障检测和预测方法列出一项技术的基础是期望在理论方法内可以有多种监视电路行为的方法。

在非正式使用中，术语“印刷仪器维修”通常是指“印刷电路组件”（带有组件）。组装板的IPC术语是电路卡组件（CCA），组装板的IPC术语是背板组件。“卡”是“印刷电路组件”的另一个广泛使用的非正式术语。例如，扩展卡。可以用印有图例的“丝印”印刷仪器维修，以标识组件，测试点或标识文字。为此目的使用了实际的丝网印刷工艺，但如今通常使用其他质量更高的印刷方法来代替。通常，丝网印刷对PCBA的功能并不重要。用于原型制作的单个组件的小PCB被称为分线板。接线板的目的是在单独的端子上“拆分”组件的引线，以便可以轻松地手动连接它们。接线板适用于表面安装组件或任何引线间距小的组件。印刷仪器维修或PCB本质上是连接电子组件的板。

应按以下说明设置这些开关，(1)职位开关顺序编号为3和4，底部的一个为开关1，OFF位置在左侧，ON位置在右侧，Fanuc放大器维修伺服放大器上的Fanuc开关位置(2)开关1设定开关1的设置因NC和伺服放大器之间使用的接口类型而异。 RH，control|DFDFloglogT，RH，粉尘10|ZT，RH，粉尘|其中ZT，RH，control是对照样品在温度和相对湿度条件下的测量阻抗，ZT，RH，dust是粉尘污染样品在相同温度和相对湿度条件下的测量阻抗。 它们会在导致金属迁移之前局部沉淀出来，溴化物的含量取决于层压板和/或掩模的孔隙率，层压板或掩模的过度固化/欠固化程度或对回流温度的暴露时间，对于环氧玻璃层压板，取决于添加的阻燃材料的量，溴化物的含量通常在0。 频率范围为20-1000Hz，为了确定共振，可以认为任何透射率大于或等于2的共振，424.1.2PCB透射率测于透射率测试的设置如下所示(图4.1)，测试PCB及其夹具摇床控制器软件电动摇床控制器硬件图4.印刷仪器维修的透射率测试设置DataphysicsVector1闭环摇床控制器用于驱动Ling。

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