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陶瓷顶齿精雕机 陶瓷顶齿专用机床厂家加工中心的对刀方法有哪些
    
      
     di一种对刀方法：根据对刀确定每一把刀具和加工工件在数控机床坐标系中的相对位置关系。以下是具体的操作步骤方法：将T01号、T02号的刀具按顺序安装在主轴，然后通过对刀可以确定A值、B值作为长度补偿值即可。di二种对刀方法：安装具体的操作步骤方法，把使用加工的T1换到主轴上面，使用块规把Z向找正调整松紧之后读取数控机床坐标系Z向值Z1，然后除去块规的高度填进长度补偿值的H1中即可。按照这样的方法以此类推，把所有加工刀具Ti用块规找正之后吧Z1除去块规的高度填进长度补偿值的H1中。第三种对刀方法：机上对刀加上机外对刀，这对刀方法可以使对刀精度高和加工效率高，方便工艺文件的编写和生产组织，但是投资会比较大。可依据上面的操作方法获得到的对刀数据，编程坐标系原点在数控设备坐标系中X值、Y值、Z值，但是注意需要使用手动方式输入到G54～G59中存储。具体的操作步骤方法：②按光标移动键到工件坐标系G54～G59、④按【INPUT】键、⑥按【INPUT】键、⑧按【INPUT】键、①按【MENUOFFSET】键、③输入补偿值即可。

     Z轴向对刀：Z向测量仪对刀精度比较高，尤其是在加工中心的刀库具有多把刀具在机上对刀过程，对刀效率比较高，然后投资比较少，适用于加工单件零件。加工中心的单刀加工不存在长度补偿的问题，具体的步骤是：将刀库移动到加工工件的正上方，用Z向测量仪进行测量加工工件和刀具两者之间的距离，然后记录当前数控机床坐标系的Z轴向读数Z即可。

     试切法对刀方法虽然是简单，但是会影响到加工工件留下刀痕，对刀精度会比较低，一般情况适用于零件粗加工的对刀，对刀方法与机械寻边器相等。杠杆百分表的对刀精度虽然会比较高，但是这操作方法会比较麻烦，加工效率也会比较低，一般适用于精加工的对刀，注意这种操作方法不适用在粗加工。


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