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碳纤维cnc机床 碳纤维cnc专用机床厂家如何选择加工中心的定位基准
加工中心加工工件过程中，加工工件的装夹要遵循定位原则，在选择定位基准过程中，必须要考虑quan面的工位加工的情况，达到三个目的：1.要保证各项工位的加工精度；2.尽量减少尺寸计算，所选定的基准和加工部位的每个尺寸运算简单，尽量避免或者减少计算环节和计算误差；3.所选基准要确保加工工件的定位准确，确保装卸工件方便，并且是快速完成加工工件的定位和夹紧，而且夹具结构简单和夹紧可靠。
具体确认加工工件的定位基准过程要遵守以下原则：
1.要尽可能选择加工工件上的设计基准作为定位基准。在制定加工工件的方案，要选择zui佳的精准进行加工中心加工。在粗加工过程，要考虑以什么样的基准将精基准的每一面加工完成，即是加工中心设备上使用的各个定位基准在前面普通机床或者加工中心工序完成加工，因此能够比较容易确保各个加工表面互相的精度关系。如果当加工工件的某些表面需要多次装夹或者需要其它机床加工完成的时候，应当选择以及设计基准相等的基准定位，这样就能避免因为基准不重合的因素而造成的定位误差，不仅保证加工精度，还能简化程序编制。
2.加工中心不能同时完成设计基准包括在内的工位加工时，应尽可能让设计基准和定位基准重合。还要同时考虑在这个基准定位保证一次装夹完成所有关键精度部位的加工。避免加工工件在精加工过后再经过多次不必要的尺寸加工,多次周转而导致加工工件的变形和磕碰划伤，要考虑一次装夹加工尽量完成多的加工需求，同时，把加工中心设备上完成的工序安排放在zui后。
3.加工中心既要加工基准又要将各工位完成加工时，定位基准的选择要考虑尽可能完成多的加工需求。考虑方便各个表面都被加工的定位方式，例如箱体采用一面两销的定位方式，方便刀具进行加工其它表面。
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