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碳纤维精雕机 碳纤维加工专用cnc厂家雕铣机和加工中心的区别
密度小铝及铝合金的密度接近2.7g/,约为铁或铜的1/3。虽然在金属加工系列中属于容易切削工件,但是相比非金属工件又是难以加工的工件。铝产品对于外观光洁度要求较高,因此必须需要高速主轴进行加工。加工中心成本太高,然而雕铣机相比而言比较有优势,因为雕铣机拥有先天性优势,它的主轴转速能达到24000转,因此足以让铝产品的光洁度加工到表面光洁度14级=Ra 0.012。雕铣机在加工铝件区域的过程中,尽可能控制重叠倍率在%50-%65左右,不仅可以让加工表面的光洁度更好,还能减少雕铣机在瞬间快速移动切削产生的阻力。
加工中心的动力大而且在运动过程中产生的负载较大以及惯性也比较大,加工中心在编程加工过程中要秉着吃刀量大而进给速度也会稍微慢点。造成马达的损坏非常大,因为马达长期处在急刹车的状态。雕铣机则相反,在编程加工过程中秉着吃刀量少而进给速度快。雕铣机的主轴扭矩比较小,没有加工中心的大,因此不合适重切削,传动部件轻产生的负载比较小,就是是马达急刹车或者马达启动对于马达造成的损坏也相对的小。直径6MM合金刀作为例子,雕铣机的参数:主轴转速22000,吃刀量0.5MM,进给速度为4500;加工中心参数:主轴转速6800,吃刀量为1.5MM,进给速度为1200。计算下来雕铣机的速度相比加工中心的速度是偏快的。
雕铣机和加工中心对于金属材料加工有一个共同点就是下刀的切削方式,雕铣机的下刀方式是螺旋方式下刀切削或者外围下刀切削,然而这样可以减少负载和减小刀具磨损。加工中心采用的是2D下刀方式,必须控制下刀进给在F200左右,这样可以减少主轴垂直切削的阻力保护好主轴。雕铣机和加工中心的打孔工艺和外形铣削的工艺比较类似,300个深5MM直径2MM的孔作为例子,雕铣机的参数:主轴转速12000转,吃刀量0.3MM,进给为F=320;加工中心的参数:主轴转速4200转,吃刀量0.6MM,进给为F=150。计算下来雕铣机的速度比加工中的速度快27分钟,充分体现出雕铣机的优势,雕铣机的主轴结构较轻,快速上下移动Z轴马达的负载很小;加工中心的主轴结构较重,快速上下移动Z轴马达的负载很大。因此充分体现出雕铣机的优势。
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