清远冷却器清洗除垢剂、结晶器清洗除垢剂精心操作，应用好上下部调节，采用中心加焦、矿石中加小焦等方法调节煤气流。搞好精料工作，重点是降低渣量到300kg/t以下，筛除粉末、整粒，降低烧结矿的低温还原粉化率，以保持料柱有良好的透气性和透液性等。2喷吹煤粉的主要安全注意事项是什么？答：煤粉是可燃物质，尤其是挥发分高的烟煤。当煤粉悬浮浓度达到一定范围时，在火源和空气中易燃烧产生。因此喷吹煤粉的安全主要是防止着火与。具体的注意事项是：为防止原煤仓积存煤粉，多采用双曲线原煤仓，不设水平管道。青，抛洒沥青，焦油沥青，石油沥青，各种废油，导热油，轻油，重油，机油，液压油等，本公司有转业人员自带工具对沥青罐，沥青池进行清理，回收沥青
清罐是指清洗油罐的作业。新建油罐装油前或已投用的油罐要换装油料，或罐内沉积的杂质、污物太多需要清除时，储油罐损伤需要进人罐内检査或动火修理时，都需要清罐。首先排除罐内存油及油气，检査油气浓度达到安全限后,人工进罐或用机械清除罐内污油、沉积物等，再清洗油罐内壁各处。常用清洗法有:干洗、湿洗、蒸气洗及化学洗。质量办理是以质量为中心，以全员参加为根底，经过对安排全进程的办理，寻求安排的耐久成功，使顾客、本安排一切者、职工、供方、合作伙伴或社会相关方持续满意和获益。它一般包含拟定质量方针和方针及质量策划、质量操控、质量确保和质量改善。下面就选矿厂怎么完结这些进程作扼要叙说：质量方针与方针包钢选矿厂各级领导十分重视质量办理作业，在出产经营中结实树立“质量”的思维。厂长亲身发布了“健全系统保精料，与时俱进保需求”这一质量方针。
由于出水温度难以掌握，须凭经验操作，当水中的工件抖动停止，即可出水空冷。另外，工件入水宜动不宜静，应按照工件的几何形状，作规则运动。静止的冷却介质加上静止的工件，导致硬度不均匀，应力不均匀而使工件变形大，甚至开裂。号钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就说明工件未得到完全淬火，组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织，这种组织通过回火，仍然保留在基体中，达不到调质的目的。号钢淬火后的高温回火，加热温度通常为56~6℃，硬度要求为HRC22~34。因为调质的目的是得到综合机械性能，所以硬度范围比较宽。但图纸有硬度要求的，就要按图纸要求调整回火温度，以保证硬度。如有些轴类零件要求强度高，硬度要求就高；而有些齿轮、带键槽的轴类零件，因调质后还要进行铣、插加工，硬度要求就低些。关于回火保温时间，视硬度要求和工件大小而定，我们认为，回火后的硬度取决于回火温度，与回火时间关系不大，但必须回透，一般工件回火保温时间总在一小时以上。件:在滑动轴承中工作,υ周＜2m/S,要求表面有较高在硬度的小轴,心轴.如机床走刀箱、变速箱小轴..要求:45,形状复杂的轴用4Cr、42MnVB.调质,HB228-255,轴颈处高频淬火,HRC45-52条件:在滑动轴承中工作,υ周＜3m/S,要求硬度高、变形小,如中间带传动装置的小轴要求:4Cr、42MnVB调质,HB228-255,轴颈高频淬火,HRC45-5.3条件:υ周≥2m/S,大的弯曲载荷及摩擦条件下的小轴，如机床变速箱小轴。
应根据不同的清罐目的、要求选择适当的清洗方法。 后要擦干净罐内壁并通风干燥。由于排污、清洗时罐内存在残留的油气，现场可能堆有易燃的污物，故清罐时容易发生火灾、及中毒等事故，需要严格按照有关安全操作规程作业并加强安全
目前，国内非常缺乏这种中试机组，特别是连续热处理中试机组尤为突出。然而，这种机组的投资庞大，及省市相关部门应大力支持并鼓励钢铁企业在这方面的投入，以提升钢铁企业的自主创新能力。4高强钢产线的优化在大型钢铁联合企业中，产线都是比较多的，每条产线都有其自身特点，适合生产相应的产品。为了限度地发挥各条产线优势，就必须对各产线进行分工。高强钢，特别是超高强钢主要用于制造汽车安全件和内部结构件，对材质性能要求很高，但对表面质量要求不高。小量的钢结构和轻钢屋架，也可以在现场就地制造，随即用简便机具吊装。此外，对已建成的钢结构也比较容易进行改建和加固，用螺栓连接的结构还可以根据需要进行拆迁。钢结构基本知识详细分析介绍钢结构材质性能均匀，易于检测和控制，可靠性高；钢结构建筑易于改造，原料可重复使用，节省资源，环保资源；钢结构建筑可以实现大跨度、大空间结构；耐腐蚀性能差，涂料维护费用高；钢材耐腐蚀的性能比较差，必须对结构注意防护。这使维护费用比钢筋混凝土结构高。械抛光机械抛光是指用抛光带、抛光轮等进行抛光。抛光后可以获得.4μm以下表面粗糙度的镜面。对于形状简单的零件可以用硬抛光轮或抛光带，形状复杂的零件用软抛光轮抛光。机械抛光对表面磨削量很小。难以抛光粗糙表面。这时需要预先进行磨光，用磨光轮、磨光带沾磨光膏进行磨削，分粗磨、中磨和精磨。精磨后表面粗糙度可以达到.4μm。机械抛光时靠抛光用的微粉与磨面之间的作用来进行，一般在专用的抛光机上进行。抛光微粉是颗粒极细的磨料，它的粒度比试样磨光用的磨料更细一些，在抛光良好的磨面上不会留下磨痕。