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正邦耐磨材料有限公司主打的产品——陶瓷耐磨料，其主要就是蚀耐磨损，对于工厂设备的耐磨损能起到很的作用。目前市场上多厂家都在浑水摸鱼生产出来的陶瓷耐磨料耐磨效果对于设备的磨损没有一点效果，涂抹到设备上面还没有开机就遇到大块掉落的情况，但正邦耐磨材料有限公司生产出来的陶瓷耐磨料耐磨性，对于水泥厂、火电厂、钢厂等等的防磨很，多年来深受用户的喜爱。陶瓷耐磨料在电厂和钢铁冶炼厂应用，钢铁冶炼厂的冶炼炉其温度在800—1200度之间，所以要求材料须耐，并且对防磨性能的要求也严格。很多厂家采用耐火浇注料来解决此部位的耐磨问题，但效果不是很理想，因为耐火浇注料是对待耐有着的效果，然而后耐磨性能就会严重下降，正邦公司耐耐磨陶瓷涂料正是填补了这方面空白，其的耐胶水在烧结过程中能跟材料形成烧结反应，烧结反应后的陶瓷涂料层抗压强度能达到161，抗折强度能达到17.8，并且能持续稳定的发挥其作用。

陶瓷耐磨料对搅拌及施工都有着很高的要求，搅拌时间为15分钟左右，搅拌时间是与其原料配置和胶水有很大关系。将搅拌后的耐耐磨陶瓷涂料从搅拌机内取出，运送至施工部位倒在干净的平台上，每次取出约2公斤左右材料开始涂抹在焊接的龟甲网或者V型钩钉上，需用力抹平压实，保证材料能与钢板表面或龟甲网粘结牢固，然后用皮锤或橡胶锤敲打以增加其密度强度。检查表面是否平整，不能有凹凸不平或者有塌落等现象。耐耐磨陶瓷涂料保养时间为48小时左右，保养期间应避免雨水浸泡或有较大震动的情况，从而避免使未达到强度的耐磨陶瓷涂料出现脱落或干裂的情况，因此影响其使用寿命。

正邦耐磨材料有限公司针对上述一些列易磨损部位，倾心研发针对原料磨及旋风筒的度耐磨陶瓷涂料，能很的解决旋风筒及风管的易磨损问题，度耐磨陶瓷涂料是有金刚石，碳化硅，莫来石等度骨料，与各种高性能结合剂混合搅拌加工而成，其密度能达到2.75，抗折强度能到到高达17.8，经过固化后的耐磨陶瓷涂料能与钢板牢牢的粘合在一起，与钢板表面形成一个保护体从而减少设备磨损。陶瓷耐磨料对于旋风筒有着的防磨效果，增加使用寿命能长达5年以上，大大降低了厂里的维修成本，同时避免了经常停机维修，使生产效率提高百分之十五以上。

随着耐磨陶瓷涂料在应用中的普及，的水泥厂对防磨也逐步重视起来，以前在没有采用耐磨涂料的时候采用钢板修补的方法，现在随着陶瓷涂料的认可和使用性能已经被广大客户所接受。

水泥厂篦冷机至旋风筒管道运行温度大约在300度左右，从旋转窑出来的温度经过篦冷机然后经过各个风管，粉尘夹杂着气流对管道会形成很大的冲击，特别对喇叭口和弯头的磨损较为严重，磨损加上的会使钢板出现变形或直接磨穿，严重影响了设备的正常运行，经常的停机维修会影响整个生产线的产量。

更有严重的不得不停机进行更换整条管道，每次更换管道的工期得需要10-15天的时间，停机的这段时间对生产的影响是大的，在每天生产达到几千吨的生产线更是费时费力耽误工期，因此需要选择一种防磨耐产品来对风管进行进一步的保护。
陶瓷耐磨料有着出色的抗磨损能力和耐温性，其耐温能达到850度，骨料为高硬度金刚石，粉料采用耐温结合剂然后经过充分的搅拌加工而成，陶瓷涂料是有胶水作为粘合剂，胶水的耐温更能达到1000摄氏度，经过胶水与耐磨陶瓷涂料在搅拌机充分搅拌形成粘团状，然后采用人工涂抹的方法进行涂抹，固化后会与管道牢固的粘合在一起形成一个坚硬的保护层，保护管道不受冲刷，耐磨陶瓷涂料正常的使用寿命能达五年以上，是风管理想的防磨耐产品。

陶瓷耐磨料是一种胶凝型高科技产品，其主要骨料为金刚石，结合剂为蚀原料，通过一系列的搅拌反应而形成一种胶泥状物体，涂抹在易磨损的设备或金属表面，能对容易磨损的部位形成一个很的保护层，大大降低了因为磨损而出现停机检修的几率，可以说是各大工况行业易磨损设备的，耐磨陶瓷涂料对于水泥厂、火电厂、矿山、冶炼厂等大型工矿企业都有着突出的贡献。

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