GT-RZLCD08 油漆浓度报警器
安装位置:报警仪应安装在气体易泄漏场所,具置应根据被气体相对于空气的比重决定。
当被检测气体比重大于空气比重时,气体报警仪应安装在距离地面(30~60)cm处,且传感器部位向下。
当被检测气体比重小于空气比重时,气体报警仪应安装在距离顶棚(30~60)cm处,且传感器部位向下。
为了延长报警仪的使用寿命,请不要安装在以下位置:
直接受蒸汽、油烟影响的地方;
给气口、排风扇、房门等风量流动大的地方;
水汽、水滴多的地方(相对湿度:≥90%RH);
温度在-40℃以下或55℃以上的地方;
检测原理 |
红外、催化、电化学、半导体 |
工作电压 |
DC18V-36V |
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通讯方式 |
M_BUS |
防爆等级 |
ExdⅡCT6 Gb |
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报警方式 |
声光报警(选配) |
湿度度 |
≤93%RH |
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防护等级 |
IP66 |
贮存温度 |
-25℃~55℃ |
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配接型号 |
RGB-JD |
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开关量输出 |
无 |
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编址方式 |
主机编址和红外遥控器编址 |
漆雾浓度报警器,漆雾浓度探测器,油漆可燃气体报警器
喷漆时,外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶,再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式,以≥0.3m/s的速度向下流动,使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留,直接通过底部过滤装置后,从出风口被排出房外。这样不断地循环转换,使喷漆时房内空气清洁度达98%以上,且送入的空气具有一定的压力,确保室内灰尘不会往内渗漏,污染工件表面,从而限度地保证喷漆的质量。 烤漆时,将风门调至烤漆位置,热风循环,烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(≤80℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后,与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室,再经过第二次过滤净化,热风经过风门的内循环作用,除吸进少量新鲜空气外,绝大部分热空气又被继续加热利用,使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时,燃烧器自动停止;当温度下降至设置温度时,风机和燃烧器又自动开启,使烤漆房内温度保持相对恒定。最后当烤漆时间达到设定的时间时,烤漆房自动关机,烤漆结束。
1工作电压范围宽:DC10V~DC30V。
2检测原理:催化燃烧式
3检测方式:自然扩散式
4检测内容:漆雾
5检测范围:0-100%LEL
6 响应时间:≤15S
1、在进行喷涂前必须先检查喷涂的气压是否正常,同时确保过滤系统清洁; 2、检查空气和油水微尘分离器,使喷漆软管保持洁净。
3、喷枪、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方;
4、除了用吹风枪和粘尘布除尘外,其它所有喷涂前的工序都应该在烤漆房外完成;
5、在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序,而且烤漆房房门只可在车辆进出时开启,开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压,确保房外的灰尘不能进入房内;
6、必须穿着的喷漆服和佩带安全防护用具才能进入烤漆房进行操作;
7、在进行烘烤作业时,必须将烤漆房内的易燃物品拿出房外;
8、非必要人员,不得进入烤漆房。