高频加热炉功率计算方法
一、热处理应用：
1、齿轮（皮带轮轮轴、驱动轮）的表面高频淬火；
2、轴类零件的淬火热处理及淬火机床；
3、花键轴（内齿花键）的高频、中频、音频表面淬火；
4、汽车半轴的中频表面淬火热处理；
5、镗杆的高频表面淬火热处理；
6、机床主轴的多工位高频淬火热处理；
7、钻杆及岩心管高频表面淬火；
8、矫直辊中频、音频的表面感应淬火；
9、套筒型零件内孔的高频感应表面淬火；
10、机床导轨高频表面淬火；
11、大模数蜗杆的高频表面淬火；
12、轴承套圈音频穿透淬火；
13、汽车制动蹄的感应淬火热处理；
14、链轮的整体高频感应淬火；
15、混凝土输送泵车泵管的内壁连续感应淬火；
16、工程机械销轴感应淬火，销子的高频淬火；
17、汽车摩托车减震器连杆的高频热处理及机床；
18、传动轴的音频热处理；
19、球头销球头的感应热处理；
20、牙条丝杠的高频连续淬火热处理
21、吊环吊夹索具的高频淬火。
22、农机配件的高频淬火热处理。
二、透热锻造应用范围：
1、带肋感应感应退火生产线的应用；
2、圆钢棒料钢柱热镦生产线的加热透烧；
3、方钢的感应加热；
4、铁棒整根的透热；
5、标准件（螺母螺栓）的红打锻造；
6、管材的局部透烧锻压成型；
7、冷拉实心型钢热锻，冷拉无缝钢管的扎头热镦；
8、钻杆端头的感应热镦；
9、汽车维修工具（套筒扳手）的加热锻造成型；
10、高压输电，电力线路铁塔角钢板的加热冲压折弯；
11、铜棒在线温镦锻造；
12、全自动钢球、钢柱镦锻机热镦生产线加热温镦的应用。
13、铁路配件铆钉、弹条、道钉的热锻成型
14、支护配件如卡簧、U型卡缆的加热；
15、钢板板簧的加热卷耳等。
三、高频钎焊应用范围
1、合金刀具焊接
2、PDC钻头高频焊接
3、铜管焊接、不锈钢焊接
4、煤截齿焊接