热处理淬火设备有哪些？

淬火的工艺很忙复杂，针对顾客工艺的要求推荐合理的设备，如电阻炉、网带炉、高中频感应加热炉，对五金工具和汽摩配、机械零部件的表面热处理基本选用感应淬火炉。

感应淬火设备的特点：

1、采用IGBT为主器件、全桥逆变；100%负载持续率设计，可连续工作。

2、保护功能完善，可靠性高；体积小、重量轻、安装简单，操作方便。

3、采用频率自动跟踪及多路闭环控制。

4、取代氧炔焰、焦碳炉、盐浴炉、煤气炉、油炉等加热方式。

5、可远控和配接红外测温，实现温度的自动控制，提高加热质量和简化工人操作。

感应淬火设备的用途：

热处理应用：

         1、齿轮（皮带轮轮轴、驱动轮）的表面高频淬火；

         2、轴类零件的淬火热处理及淬火机床；

         3、花键轴（内齿花键）的高频、中频、超音频表面淬火；

         4、汽车半轴的中频表面淬火热处理；

         5、镗杆的高频表面淬火热处理；

         6、机床主轴的多工位高频淬火热处理；

         7、钻杆及岩心管高频表面淬火；

         8、矫直辊中频、超音频的表面感应淬火；

         9、套筒型零件内孔的高频感应表面淬火；

         10、机床导轨高频表面淬火；

         11、大模数蜗杆的高频表面淬火；

         12、轴承套圈超音频穿透淬火；

         13、汽车制动蹄的感应淬火热处理；

         14、链轮的整体高频感应淬火；

         15、混凝土输送泵车泵管的内壁连续感应淬火；

         16、工程机械销轴感应淬火，销子的高频淬火；

         17、汽车摩托车减震器连杆的高频热处理及机床；

         18、传动轴的超音频热处理；

         19、球头销球头的感应热处理；

         20、牙条丝杠的高频连续淬火热处理

         21、吊环吊夹索具的高频淬火。

         22、农机配件的高频淬火热处理。