PLC自动化控制柜系统的安装与调试，涉及到各项工作，并且只能按序进行，一环紧扣一环，稍有不慎都将导致调试失败，不但延误工期，甚至会损坏设备。本文详细介绍在现场实践中总结出的PLC自动化控制柜系统的安装与调试技术经验，并对现场经常出现的安装、调试相关问题，提出探讨意见和解决方案。

PLC自动化控制柜

技术工程师们做的准备工作包括：

(1)熟悉PLC随机技术资料、原文资料，深入理解其性能、功能及各种操作要求，制订操作规程。

(2)深入了解设计资料、对系统工艺流程，特别是工艺对各生产设备的控制要求要有了解，在此基础上，按子系统绘制工艺流程。程联锁图、系统功能图、系统运行逻辑框图、这将有助于对系统运行逻辑的深刻理解，是前期技术准备的重要环节。

(3)熟悉各工艺设备的性能、设计与安装情况，特别是各设备的控制与动力接线图，并与实物相对照，以便及时发现错误并纠正。

(4)在了解设计方案与PLC技术资料的基础上，列出PLC输入输出点号表(包括内部线圈一览表，I/O所在位置，对应设备及各I/O点功能)。

(5)研读设计提供的程序，对逻辑复杂的部分输入、输出点绘制时序图，一些设计中的逻辑错误，在绘制时序图时即可发现。

(6)按客户的技术需求编制调试方案，然后在集体讨论的基础上综合成为全系统调试方案。PLC自动化控制柜系统安装调试前的技术准备工作越充分，安装与调试就会越顺利。合理安排系统安装与调试程序，是确保完成系统安装与调试任务的关键！