节水型闭式冷却塔
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笔者建议可从三方面来选择粉碎机件材质：高合金镍铬钢[2]；奥氏体不锈钢经特殊处理，如类似像医用手术器材对不锈钢硬化处理，据悉国内已有制药机械厂商对此有成功应用实例；硬质陶瓷。其它应考虑的选则原则3.转子处的轴承与密封，除选择高精度轴承外，轴承处应多重密封。在能确保轴承内润滑剂不外泄的同时，也要确保物料粉体不渗入轴承(也就是不得残留粉尘)，这二点是防止交叉污染的必需。除尘环节，一般出粉口会有大量粉尘逸出，故大部分粉碎设备(特别是分级与组合设备)均有除尘装置。
闭式冷却塔是一种的换热设备。是集管壳式冷却器、冷却塔、循环水泵、水池及连接水管为一体，具有占地面积少，安装方便，噪声低，节水，省电，运行费用低，不污染环境，使用寿命长及维修简便等众多优点，是环保型的节能产品。
目前该产品已广泛应用于化工、合成氨、甲醇、煤碳、建筑、啤酒等行业。
这种形式的设备，对于环境比较恶劣的区域或者冬季想利用空气直接冷却的北方地区比较合适，应用广泛。而且在结构上比较紧凑，占用面积小，能充分利用现场的场地。
        这种结构的冷却器是以水和空气作为冷却介质，采用逆流的热交换方式。主要部件有换热管束、轴流风机、循环水泵、电子水除垢仪、除水器、喷淋水管等。在原理上，高温液体先从上部翅片管进入与空气进行换热，然后往下流出空冷翅片区从外部进入到光管换热区，在光管换热区有两种运行工况，在夏季湿球温度高的时候，采用湿式运行，上部喷淋水会均匀的分布在光管表面进行蒸发换热，效果很好，与此同时，通过蒸发换热后的空气在向外排出的过程中还要经过翅片换热区，空气被进一步的加热，带走更多的热量。翅片管内的热流体也进行了预冷却，能达到节能节水的目的。   

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太平玛基础型和智能型系列实验室超纯水机可将废水比例阀短接以低压冲洗反渗透膜，然后正常压力运行；而Ultimate系列实验室超纯水机带有系统压力调节阀，次运行可将反渗透膜运行压力调节至.2~.4MPa冲洗反渗透膜。太平玛全系列自来水源水型实验室超纯水机正常运行时，反渗透系统每次启动均有自动低压冲洗反渗透膜功能。日常设备的启停反渗透工艺型实验室超纯水机是按连续运行作为设计基准的，但在实际操作时，总会有一定频度的开机和停机。

利用循环冷却水的蒸发带走高温流体在冷却过程所放出的热量。风机置在设备的顶部，引风口设在设备下方四周侧，新风将由下侧四周与水进行热交换，并将蒸发了水蒸汽排入到大气中。除水器的目的就是有效去除从盘管表面蒸发出来的水蒸汽中的未饱和水滴，并使其流回水盘，作再冷却用，程度地降低了水的飘逸率，减少冷却水的消耗。除水器可拆卸。设备底部设集水盘，水盘内还设置浮球阀，当水分不断消耗，浮球阀就自动打开，补充冷却水至正常水位。箱体外部设循环水泵、电子水处理仪。冷却水由水泵送至冷却盘管上面的喷淋水管，均匀地喷淋在冷却盘管的外表面，形成很薄的一层水膜。部分水因吸热汽化变成水蒸气被轴流通风机吸走排入大气，从而实现了热量的转移。
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如果利用真空泵进行抽气抽湿，则加快了干燥速度。性能特点：真空下物料溶液的沸点降低，使蒸发器的传热推动力增大，因此对一定的传热量可以节省蒸发器的传热面积。蒸发操作的热源可采用低压蒸汽或废热蒸汽。蒸发器热损失少。在干燥前可进行消毒处理，干燥过程中无任何不纯物混入，符合GMP要求。属于静态式真空干燥器，故干燥物料的形体不会损坏。适应物料适用于在高温下易分解，聚合和变质的热敏性物料的低温干燥;被广泛地采用在制药、化工、食品、电子等行业。据计算出传热面积A,参照我国管壳式换热器标准系列，初步确定换热器的基本参数(管径、管程数、管子根数、管长、管子排列方式、折流元件等的型式及布置、壳体直径等结构参数)。据确定的标准系列尺寸，进行传热系数的校核和阻力降的计算。后按标准选用换热器或者进行机械设计。机械设计计算机械设计计算包括：壳体和管箱壁厚的计算管子与管板连接结构设计壳体与管板连接结构设计管板厚度计算折流板、支持板等零部件的结构设计换热管与壳体在温差和流体压力联合作用下的应力计算管子拉脱力和稳定性校核判断是否需要膨胀节，如需要，则选择膨胀节结构形式，并进行有关的计算。