1.结构简单，体积小，重量轻。谐波齿轮传动的主要构件只有三个：波发生器、柔轮、刚轮。它与传动比相当的普通减速器比较，其零件减少50%，体积和重量均减少1/3左右或更多。
2.传动比范围大。单级谐波减速器传动比可在50—300之间，优选在75—250之间；双级谐波减速器传动比可在3000—60000之间；复波谐波减速器传动比可在200—140000之间。
3.同时啮合的齿数多。双波谐波减速器同时啮合的齿数可达30%，甚至更多些。而在普通齿轮传动中，同时啮合的齿数只有2—7%，对于直齿圆柱渐开线齿轮同时啮合的齿数只有1—2对。正是由于同时啮合齿数多这一独特的优点，使谐波传动的精度高，齿的承载能力大，进而实现大速比、小体积。
4.承载能力大。谐波齿轮传动同时啮合齿数多，即承受载荷的齿数多，在材料和速比相同的情况下，受载能力要大大超过其它传动。其传递的功率范围可为几瓦至几十千瓦。
5.运动精度高。由于多齿啮合，一般情况下，谐波齿轮与相同精度的普通齿轮相比，其运动精度能提高四倍左右。
6.运动平稳，无冲击，噪声小。齿的啮入、啮出是随着柔轮的变形，逐渐进入和逐渐退出刚轮齿间的，啮合过程中齿面接触，滑移速度小，且无突然变化。
7.齿侧间隙可以调整。谐波齿轮传动在啮合中，柔轮和刚轮齿之间主要取决于波发生器外形的最大尺寸，及两齿轮的齿形尺寸，因此可以使传动的回差很小，某些情况甚至可以是零侧间隙。
8.传动效率高。与相同速比的其它传动相比，谐波传动由于运动部件数量少，而且啮合齿面的速度很低，因此效率很高，随速比的不同（u=60-250)，效率约在65—96%左右（谐波复波传动效率较低），齿面的磨损很小。
9.同轴性好。谐波齿轮减速器的高速轴、低速轴位于同一轴线上。
10.可实现向密闭空间传递运动及动力。采用密封柔轮谐波传动减速装置，可以驱动工作在高真空、有腐蚀性及其它有害介质空间的机构，谐波传动这一独特优点是其它传动机构难于达到的。
11.可实现高增速运动。由于谐波齿轮传动的效率高及机构本身的特点，加之体积小、重量轻的优点，因此是理想的高增速装置。对于手摇发电机、风力发电机等需要高增速的设备有广阔的应用前景。
12.方便的实现差速传动。由于谐波齿轮传动的三个基本构件中，可以任意两个主动，第三个从动，那么如果让波发生器、刚轮主动，柔轮从动，就可以构成一个差动传动机构，从而方便的实现快慢速工作状况。这一点对许多机床的走刀机构很有实用价值，经适当设计，可以大大改变机床走刀部分的结构性能。
韩国SEJIN扁平高精度减速机的特点
高刚性
采用全新的TTS齿形 —— 提高了齿面接触率
速比范围宽，速比30——300
抗冲击能力强 —— 额定输出扭矩的500%
精度高 —— 传动回差小于1分
减小了高速运转时的振动
改进了输出端的密封
多种输入方式可供选择
输入齿轮三点对称接触，使得安装方便
采用对称的多支撑结构
输入转动惯量小
输入功率——0.1~25KW
额定输出扭矩——20Nm~6000Nm
SEJIN扁平高精度减速机RD系列功能特点
高刚性，采用全新的TTS齿形，提高了齿面接触率
速比范围宽，速比30-300
抗冲击能力强，额定输出扭矩的500% 精度高，传动回差小于1分
减小了高速运转时的振动，改进了输出端的密封
多种输入方式可供选择，输入齿轮三点对称接触，使得安装方便
采用对称的多支撑结构
输入转动惯量小，输入功率/0.1-25KW；额定输出扭矩/20Nm-6000Nm
间隙周期工作制
SEJIN扁平高精度减速机RL系列功能特点
低速比，速比10-30
高刚性，采用全新的TTS齿形，提高了齿面接触率
抗冲击能力强，额定输出扭矩的700%
精度高，传动回差小于1分
减小了高速运转时的振动
箱体防护等级高，IP65
多种输入方式可供选择，输入功率/0.1-30KW，额定输出扭矩/24Nm-2400Nm
连续工作制
SEJIN扁平高精度减速机RX系列功能特点
经济型高精度齿轮箱
高刚性，采用全新的TTS齿形/提高了齿面接触率
速比范围宽，速比30-300
抗冲击能力强，额定输出扭矩的500%
精度高，传动回差小于1分
减小了高速运转时的振动
箱体防护等级高
IP65
输入功率0.1-6KW，额定输出扭矩，20Nm-1300Nm
连续工作制
SEJIN扁平高精度减速机SR系列功能特点
优异的抗弯刚性，额定输出扭矩的10倍
采用全新的TTS齿形，提高了齿面接触率
速比范围宽，速比30-300
抗冲击能力强，额定输出扭矩的500%
精度高，传动回差小于1分
减小了高速运转时的振动
改进了输出端的密封
多种输入方式可供选择，输入齿轮三点对称接触，使得安装方便
采用对称的多支撑结构
输入转动惯量小，输入功率0.4-20K，额定输出扭矩/200Nm-6000Nm
间隙周期工作制
SEJIN扁平高精度减速机AH系列功能特点
空心轴
高刚性
采用全新的TTS齿形，提高了齿面接触率
速比范围宽，速比30-300
抗冲击能力强，额定输出扭矩的500%
精度高，传动回差小于1分
多种输入方式可供选择，有带输入轴及直角输入等形式
箱体防护等级高
IP65
改进了空心轴套的密封
适配所有通用伺服电机法兰
输入功率/0.1-12KW，额定输出扭矩/90Nm-3300Nm
间隙周期工作制
上海枫信传动机械有限公司拥有上海和山东两大生产基地，总占地面积33万m2，一期工程拥有现代化标准厂房5万m2。公司主导产品以模块化精密减速器、平行轴斜齿轮减速机、斜齿轮硬齿轮减速机、斜齿伞齿减速箱、伺服蜗轮蜗杆减速机、伺服行星齿轮减速机、直角伺服电机专用精密行星齿轮减速器。
公司从德国引进先进的设计技术和人才，并与国内院校进行合作，建立了传动技术研究中心，汇集了众多优秀的研究人才，能够进行三维优化设计和有限元分析，研发各类传动设备，以卓越的品质向客户提供整体的传动解决方案。
产品进行模块化优化设计，具有极高的组合性、互换性。按5级精度设计，齿轮采用优质合金钢渗碳淬火，磨削内外齿直径达到2500mm，对齿轮进行预修形，降低噪音，专业的热处理和齿根处理工艺，保证强度，提高减速机的承载能力。
公司引进国际一流的德国霍夫勒数控成形磨齿机、德国克林贝格齿轮检测仪、德国温泽三坐标测量仪、美国格里森弧齿锥齿轮磨齿机、奥地利爱协林热处理生产线、日本三菱加工中心和日本森精机镗铣加工中心等目前世界最先进设备，保证了产品精度要求。
公司建立了国内最先进的传动设备加载实验中心，功率达到3600KW。每类产品均经过加载实验，所有取样仪表采用远程控制，计算机采集数据并自动处理试验结果，具有准确、高效、科学等特点，达到国际先进水平。
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公司将抢抓机遇，开拓创新，为实现“成为全球传动领域最佳供应商” 的发展目标而努力奋斗！
详细信息
主营产品或服务： 减速机;伺服减速机;锥齿轮减速机;硬齿面减速机;摆线针轮减速机;精密减速机;蜗轮减速机;伺服减速器;重型减速机;标准工业齿轮箱;伺服精密行星减速机;伺服专用减速箱;精密伺服斜齿轮减速机;螺旋伞齿轮传动箱;无级变速机;直角型精密齿轮箱;精密蜗轮蜗杆齿轮箱;平行轴斜齿轮减速机;精密螺旋升降机精密螺旋升降机;精密螺旋锥齿轮伺服减速机; 主营行业： 减速机、变速机 齿轮箱 齿轮 机械设备用电动机 微型电动机
企业类型： 有限责任公司(自然人投资或控股) 经营模式： 生产加工
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