详细介绍: 球磨机与磨粉机只有寻求廉价出产要素,积极采用、推广节能技术和设备,才能促进企业的可持续发展。遵循“以碎代磨”这一原则,发展超细碎及多碎少磨工河南破碎机浮选机多年来不断创新不断发展在各地得到了应用。圆锥式破碎机艺,优化和缩短选矿工艺流程。目前选矿厂能耗中电耗占90%左右,选矿电能消耗占选矿厂总单位本钱的50%以上。根据不同矿石的性质,对碎矿流程和磨矿流程的矿石排放粒度进行科学划定,可使碎矿设备的功课率进步近20%,球磨中速破碎机设备可通过添加特殊装置,磁选机可生产出30-80目的粗粉。回转窑磨粉机设机的利用系数进步近10%,可以降低碎磨总能耗15%-30%。某选矿厂电耗使用情况表明,电耗最大的是磨矿工序,破碎工序占全厂电耗的10%以上。进步破碎效率,降低细碎粒度,实现“多碎少磨”,一直是铁矿选矿节能降耗努力的方向,同时,预选技术、磁化焙制砂机烧技术等分选技术效率的进步都期待细碎粒度的进一步降低。有关资料显示全世界每年消耗于碎磨功课的能耗占全世界发电总量的3%-4%。传统圆锥破碎机存在着单机产量低、能耗高、细粒级含量低等不足之处,近年发展起来的新http://www.cnhxjq.com/型圆锥破碎机以及德国洪堡公司的高压辊磨技术将对铁矿山实现“多碎选矿设备少磨”起枢纽性的作用。另外在选矿厂磨矿机衬板、磨矿介质、浮选机叶轮、盖板、搅拌槽叶轮、旋流器沉砂口等易损耗件的耗费中,衬板占易损件耗费的60%以上,磨矿介质占易损件耗费约30%,故选矿[url=http://www.findxk.com/]球磨机[url/]厂节能降耗应注重这些回转窑方面。 每个选厂均有合适的矿石入磨粒度,我公司技术工程师以为当破碎(破碎机)的粒度为9-12mm时,破碎的总能耗最低;烘干机从而保证稳定的产量浮选机与细度。而海内公认的经验粒度范围为10~15mm,上述粒度的矿石人磨可以大幅度进步磨矿产量,降低能耗和改善人选前提更多资讯访问:[url=http://www.findzsj.com/]制砂机[url/] 。 |