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SAYS型液压式拉、压力和冲击试验机技术性能

规格 指标	SAYS－20	SAYS－50	SAYS－100	SAYS－300
电源	380V三相四线	380V三相四线	380V三相四线	380V三相四线
功率	1.5KW	2.2KW	2.2KW	4.0KW
拉力	0－20 kN	0－50 kN	0－100 kN	0－300 kN
压力	0－10 kN	0－25 kN	0－50 kN	0－150 kN
冲击力	0－20 kN	0－20 kN	0－20 kN	0－20 kN
测量分辨率	0.001 kN	0.001 kN	0.01 kN	0.01 kN
测量精度	+1﹪	+1﹪	+1﹪	+1﹪
控制精度	+5﹪	+5﹪	+5﹪	+5﹪
测量显示	五位数码	五位数码	五位数码	五位数码
工作环境	温度 0℃－40℃ 温度＜80﹪	温度 0℃－40℃ 温度＜80﹪	温度 0℃－40℃ 温度＜80﹪	温度 0℃－40℃ 温度＜80﹪

四、SAYS型液压式拉、压力和冲击试验机使用方法

4.1手动方式：手动方式操作步骤如下

4.1.1将组合开关旋转到手动位置。

4.1.2合上断路器开关，按动电机启动按钮，电机拖动油泵转动。

4.1.3按上升按钮或下降按钮，可移动夹具向上或向下运动，并可直接加载或卸载。试品的承受力由微机控制箱上的发光数码管显示，XXXkN或kg。拉力为正值，压力为负值，上升和下降按钮为点动式操作，在加载状况下，如想打印出当时的承受力，按动微机箱上的“确定”键即可打印。

4.1.4完成试验后，用上升按钮或下降按钮卸载，按一下停止按钮，电机停转。

4.1.5断开断路器开关，实验结束。

4.2自动方式

1、开始试验 2、试验参数设置 3、传感器参数设置 4、系统参数设置

4.2.1合上断路器开关，旋转组合开关到自动位置上，合上微机箱上船形开关，发光数码管发光，按下电机启动开关，电机转动。

4.2.2按试验类型安装夹具、试品（参考附录）。

4.2.3按“清零”键，使数码显示复零。                         图一

4.1单位选择 4.2传感器选择 4.3慢加载设置 4.4回差值设置

液晶显示屏显示菜单的初始状态：如图一所示。

4.2.4拉压力KG、kN的选择                                                                                           

按动“↓“键，使光标移到”系统参数设置”位置，再按动“确定”键，液晶屏显示右图二，再按“确定”键，液晶显示右图三所示：如果单位选择KG，按“↓”或按 “↑”，使“√”移动到       图二                                                                                                                                                                                            

单位选择 KG kN

 KG位置，再按“确定”键，微机 面板上的绿色指示灯亮，如果选择KN，按动kN位置，再按“确定”键，同时面板上的红色指示灯亮，即KG或kN单位选择完成。               

                     图三   

4.2.5传感器的选择                                         

拉压传感器选择 传感器1 传感器2

     根据试品承载能力选择传感器，安全工具类选择“Ⅰ”，起重施工工具类选择“Ⅱ”，操作步骤为：按动“↓”触摸键，使光标移到“传感器选择”位置，再次按动“确定”键，液晶屏显示菜单图四所示：按动“↓”键或“↑”键，使“√”移到要

慢加载设置 ﹪X试验力

选的传感器上，再按“确定”键，传感器选择完成。                   图四

4.2.6慢加载设置：按动“↓”键，光标移到4.3上，再按“确定”皱起这，液晶显示屏显示图五所示：再按“↓”“↑”可改变百分数，从而改变慢加载的设置力。然后按“确定”键。慢加载的

意思是，试验机开始加力时是快速升或快速降，当试品承受少量负       图五

回差值设置 +0﹪

荷时，由微机控制试验机减速形成慢加载，防止过冲，由快速升降转变为慢加载时的力值就是慢加载设置。比如做脚扣实验，实验力量为1.176kN，慢加载设置，将百分数设置为10﹪，其慢加载设置的力＝1.176 kN（实验力）10﹪=0.117 kN,就是试验机做脚扣下压试验时,油缸活塞从零负荷力—0.117 kN力之间是快速下压的，0.117 kN转变为慢速下压。

4.2.7回差值设置：按“↓”键，光标移到4.4“回差设置”上，再按“确定”键，液晶显示屏如右图：按“↓”或“↑”键，改变百分数，然后按“确定”键，百分数  试验力＝回差值设定值。

2.1护腰带参数 2.2围标带参数 2.3安全绳参数 2.4自定义（拉） ……

回差值意思是，当试品承力受到设置负荷时。试验机自动停机，当试品受力而伸长，测力仪显示的下降，当下降的力值≥回差值时，试验机自动补压，使试品承力又回到设定值。

4.2.8试验参数设置，按“取消”键，再按“↓”键，使光标移到“试验参数设置”位置，再按“确定”键，液晶屏显示（如右图）：再次按动“确定”键，液晶屏显示如右下图：按动“↓”“↑”

护腰带参数 ⑴试验静拉力 XXXXN ⑵负荷时间XX分

键和“→”“←”键，设置试验静拉力，再按“确定”键，光标移到“负荷时间XX分”的位置，再按“↓”“↑”“→”“←”键设定加载时间。再按“确定”键，护腰带参数设定结束，同时液晶显示

内容又回到试品参数设定上。

用上述同样的方法，按着菜单显示的内容可分别设定围杆带（绳）、安全绳、登高板、脚扣、竹（朩）梯、安全帽的试验参数，其参数应按照国电公司发《电力安全工器具预防性试验规格》规定的参数设定，各种试品参数如下：

试品名称	静拉（压）力	载荷时间
护腰带	拉力1470N	5分钟
围杆带	拉力2205N	5分钟
安全绳	拉力2205N	5分钟
脚扣	拉力1176N	5分钟
登高板	拉力2205N	5分钟
竹（朩）梯	拉力1765N	5分钟
安全帽	冲击＜4900N	5分钟

2.1护腰带参数 2.2围杆带参数 ………………… 2.11恢复出厂值

注：为了使安全绳的试验操                     作简便，试验时将绳的两个钩钩在一起，形成环套到上下夹具的尼龙轮上进行。由于这种试验方法成为双路绳，安全绳拉力设定为4410N
    为了使用户设定试品参数简单易行，在微机程序中设置了“恢复出厂值”，在其状态下，按动“确定”键，就可将规程规定的全部参数，设置到试品参数中去，具体操作如下：

恢复出厂 试验参数 取消   确定

按“取消”键，再按“↓”“↑”键使光标移动到试验参数设定位置，再按“确定”键，液晶屏显示试品参数，再按“↓”键，使光标移到“恢复出厂值”位置，按“确定”键，液晶习显示“恢复出厂试验参数” 如右图：

再按“确定”键，液晶屏显示“恢复完成”，再按

“确定”键，试品参数设定全部完成。

4.2.9传感器参数设置：传感器参数的设置在本机出厂前均已经过检定，用户不须设定。

4.2.10选择试验种类：

   介绍几种典型的运行方式，以帮助熟悉本仪器的性能。

A、护腰带预防性试验9按装试品参考附录），在初始状态下，按“确定”

1.1护腰带 1.2围杆带 1.3安全绳 1.4自定义（拉） …………

键，液晶显示屏显示（左图），再次按“确定”键，液晶屏显示（见右图）：再按“确定”键。试验机开始对试品快速加载，达到慢加载设定值时， （+误差5﹪），试验机停止加载，时钟开始计时。在设定的5分钟内，如果实时拉力降低一

护腰带试验 设定拉力：1470N 设定时间：5分钟 取消   开始

检验报告 试品名称：护腰带 加载力：1470N 加载时间：5分钟 检验结论：XXXX 检验员：XXXX XX年X月X日X时X分

个回差值，试验机将自动补压，使试品始终保持在设定值的受力

状态。时钟计时时间到5分钟时，试验机自动卸载（活塞下降）

5秒钟，如果需要打印，按“确定”皱起这，即可按规程要求打

印出检验报告。如果试件破裂，微机检测到的受力突然变小，立

即卸载，若未达到设定负荷，则打印最大力，若已达到设定负荷，

则打印在设定负荷下，保持了多长时间。检验报告的格式如右图：

检验报告打印完毕后，如果继续同类产品的试验，可按“确定”键，返回到1.1菜单，再按“确定”键两次，试验就重复上次的试验流程。围杆带安全绳的试验操作方法与护腰带相同。

脚扣试验 设定压力：176N 设定时间：5分钟 取消   开始

B、登杆脚扣的试验，将脚扣按参考队附录安装好，在

液晶显示屏初始状态下按动“确定”键液晶屏显示

（左图）

1.1护腰带 1.2围标绳 1.3安全绳 1.4自定义（拉） 1.5登高板 1.6脚扣

 按“↓”键，使光标移动到1.6脚扣

脚扣试验 实时压力XXXXN 加载时间：XX：XX 停止

的位置上，按动“确定”键，液晶显示（右图）：

再按动“确定”键。

检验报告 试品名称：脚扣 加载力：1176N 加载时间：5分钟 结论 检验员： 日期： 年 月 日 时 分

   试验机开始对脚扣快速加压，液晶屏显示（见右图），压

力达到慢加载设定值时，快速加压转变慢速加压，实时压力

达到慢加载设定值时，快速加压转变慢速加压，实时压力达

到脚扣参数设定值时，试验机停止加压，时钟开始计时，在

5分钟的加载时间中，如果压力降低一个回差值，试验机自

动补压，使脚扣始终保持在设定的受力状态。时钟计时到5

分钟时，试验机自动卸载（油缸上升）5秒钟，此时按

“确定”键，即可打印础检验报告，格式如图：试验结束。

如果继续检验脚扣可重复上述步骤。登高板、竹（朩）

1.1护腰带 1.2围标带 ……………… 1.9安全帽冲击

梯的试验与脚扣相同。

B、安全帽冲击力试验，菜单在初始状态下，按动

“确定”键，在1.1菜单状态下，右图所示：

按“↓”键，使光标移到1.9安全帽冲击位置，再

按动“确定”键，液晶菜单显示（右下图）：

安全帽冲击试验 设定压力4900N 开始试验 取消  开始

传感器Ⅲ指示灯亮，按参考附录，将冲击锤挂到冲击

检验报告 试名名称：安全帽冲击 冲击力峰值：XXX KN 冲击结果：合格（不合格） 外观检查： 检验结论 检验员：    年  月  日  时   分

台悬臂上，这安全帽即刻冲向安全帽，传感器Ⅲ将冲击力

信号反馈微机，发光数码零和液晶屏即刻显示出冲击力，

按动“确定”键，打印机打印出检验报告，右力所示：

冲击力如果小于4900N冲击：打印合格，如果冲击

力大于4900N冲击：打印不合格。检验报告中的“外型”

合格与否，由检验员检查安全帽受损程度，对照规程确定。

安全帽穿刺实验 开始实验 取消    开始

D、安全帽穿刺试验

安全帽的穿刺试验与安全帽的冲击实验基本相同，所不同的是，将穿刺信号黑线接到头模接线柱上，悬臂上挂上穿刺锤，将穿刺信号红线边到穿刺锤上。在初始菜单上，按“确定”键、“↓”，液晶菜单（右图），

检验报告 试品名称：安全帽穿刺 穿刺结果：合格（不合格） 外观检查： 检验结论： 检验员：   年 月  日  时  分

再按“确定”键冲击锤即刻冲向安全帽，再次按

“确定”键，即打印出检验报告（右图），如果穿刺锤穿透安全帽后，锤尖接触不到头模，穿刺项就合格，否则就不合格。外形、结论由检验员视检验情况而填

外形尺寸：

    控制柜（立式）：长860mmX宽600mmX高1750mm

    拉压力试验台：长860mmX宽600mmX缩态高1750mm（伸态高2750mm）

    冲击试验台：长760mmX宽900mmX缩态高1750mm

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电力行业安全工作要“从我做起”
人是推动企业发展、社会进步的最重要力量。员工应当是人身安全的第一责任人，为自己的生命安全把关。
　一是要强化自我的安全教育。自我安全教育是安全教育最有效的方法之一，它可以将安全第一理念通过自我教育形式，实现由“要我安全”到“我要安全”的根本转变。我们在日常生产工作当中，要把安全要求转化为职工自身的要求，认真负责地履行安全承诺，积极主动地进行安全行为的自我评价，自觉地学习和应知应会安全生产知识贯彻安全规程，扎实做到真学、真会、真用，着力提升自身的安全意识和安全操作技能。
二是要细化自我安全管理。电力行业一直被视为是生产高危行业，时时刻刻都可能出现意想不到的事故。自我管理是安全最直接的管理，在工作中，无论作业环境、条件的好与坏，一定要做到先检查后工作，具体到工作现场的安全小环境、隐患排查、作业顺序、制度执行等方面的问题，坚持排查安全不利的因素，对发现的安全隐患要及时准确的上报，有计划处理，确保隐患有措施，缺陷有闭环的管理，真正做到安全措施不落实不生产。
三是要养成个人自觉遵守安规的习惯。安全工作从自身做起，从小事做起，要把自觉遵章作业养成一种习惯，进入工作状态时一定要保持精力充沛，正确佩戴、使用安全防护用品，筑牢安全第一道防线。在工作中，要有准备、有条不紊地开展工作，做到心中有底，保持良好的工作状态。严格遵守各项规程措施、规章制度，养成良好的个人安全行为。
如果员工都能做自己生命安全的掌舵人，是对企业的负责，更是自身最大的幸福。

安全生产必须注重细节，忽视细节就是忽视生命，忽视细节就会付出一定的代价，忽视细节就会给我们的企业、家庭和个人带来重大损失。在我们的生活和工作中，来不得半点的麻痹大意，一个小小的细节问题很可能酿成重大的后果。在我们的现实生活和工作中这样的例子也时而发生，工作中不戴安全帽、登高不系安全带、电焊作业不戴防护面罩、下班不关门、不断电、不关电脑和空调、朋友开车来了，大开酒戒等等等等，所有这些给企业、家庭和个人带来了不可挽回的巨大损失，所有这些都一次次给我们敲响了“安全从我做起，安全从细节做起”的警钟。如果我们每个人都多一份责任心、多一份安全意识、心细一点，仔细检查一遍，如果我们每个人都有“祸患常积于忽微”的思想，那么许多事故隐患和苗头是完全可以避免的。 

　　大凡事故的发生，都是由于人们对于习惯的行为不够细心，缺乏耐心，认为没什么，无关紧要，然而，就在此时便埋下了隐患，事故出来了，才知道后果的严重。身边出现的一幕幕场景、一件件小事，使我们深刻认识到，日常的点滴小事，身边的细微之处，往往不被人重视，但它潜在的危害往往也是最大的，我们必须从身边小事做起，将安全意识内化于心，才能防范于未然，尽量避免事故的发生。安全始于细节，细节决定成败，从做人，做事，做管理，从各个方面，清清楚楚，事事处处体现了细节的重要性。“成大事者不拘小节”，效益来自于小事中，只有做好每一件小事，才能获得更大的效益，机会蕴藏于小事中，只有做好每一件小事，才能抓住成功的机会，安全生产是一个个小事积累而成，小漏洞存在大隐患，小问题引发大事故，“千里之堤，溃于蚁穴”，就是这个道理。

　　不断提高安全意识，规范安全行为，从细节入手，认真负责，长期坚持不懈地做好我们工作中的每一件小事，在整个企业的有效运转过程中，每一项作业、每一个操作都要严格遵守规章，认真履行程序，绝不能疏忽大意，安全始于细节。

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