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一、    预防性试验项目

1  安全带（围杆带、围杆绳、护腰带、安全绳）

2  脚扣（7－12米、8－15米、10－18米）

3  升降板

4  竹（朩）梯

5  安全帽（冲击试验、穿刺试验）

6  本机也可自行设定参数做软材质（如大绳）、硬材质（如钢丝绳、双钩紧线器、手搬葫芦等起重工具）的力学性能试验。

二、SAYS型液压式拉、压力和冲击试验机本机特点

1  可测项目齐全，包括所有电力安全工器具和施工起重工具的力学性能试验，以及线路金具、绝缘子串的机械性能试验。

2  汉字菜单显示，人机对话操作。

3  加载平稳，无过冲，保护被测试品。

4  峰值记录（用于安全帽和其它破坏性试验）。

5  可切换的手动/自动操作。

6  自动记忆已设定的参数。

7  程序设定预防性试验参数。

8  百年免维护日历时钟。

9  拉压力低于设定的5﹪时，自动启动加载。

10 kg（公斤）、kN（千斤）可相互转换

三、SAYS型液压式拉、压力和冲击试验机技术性能

规格 指标	SAYS－20	SAYS－50	SAYS－100	SAYS－300
电源	380V三相四线	380V三相四线	380V三相四线	380V三相四线
功率	1.5KW	2.2KW	2.2KW	4.0KW
拉力	0－20 kN	0－50 kN	0－100 kN	0－300 kN
压力	0－10 kN	0－25 kN	0－50 kN	0－150 kN
冲击力	0－20 kN	0－20 kN	0－20 kN	0－20 kN
测量分辨率	0.001 kN	0.001 kN	0.01 kN	0.01 kN
测量精度	+1﹪	+1﹪	+1﹪	+1﹪
控制精度	+5﹪	+5﹪	+5﹪	+5﹪
测量显示	五位数码	五位数码	五位数码	五位数码
工作环境	温度 0℃－40℃ 温度＜80﹪	温度 0℃－40℃ 温度＜80﹪	温度 0℃－40℃ 温度＜80﹪	温度 0℃－40℃ 温度＜80﹪

四、SAYS型液压式拉、压力和冲击试验机使用方法

4.1手动方式：手动方式操作步骤如下

4.1.1将组合开关旋转到手动位置。

4.1.2合上断路器开关，按动电机启动按钮，电机拖动油泵转动。

4.1.3按上升按钮或下降按钮，可移动夹具向上或向下运动，并可直接加载或卸载。试品的承受力由微机控制箱上的发光数码管显示，XXXkN或kg。拉力为正值，压力为负值，上升和下降按钮为点动式操作，在加载状况下，如想打印出当时的承受力，按动微机箱上的“确定”键即可打印。

4.1.4完成试验后，用上升按钮或下降按钮卸载，按一下停止按钮，电机停转。

4.1.5断开断路器开关，实验结束。

4.2自动方式

1、开始试验 2、试验参数设置 3、传感器参数设置 4、系统参数设置

4.2.1合上断路器开关，旋转组合开关到自动位置上，合上微机箱上船形开关，发光数码管发光，按下电机启动开关，电机转动。

4.2.2按试验类型安装夹具、试品（参考附录）。

4.2.3按“清零”键，使数码显示复零。                         图一

4.1单位选择 4.2传感器选择 4.3慢加载设置 4.4回差值设置

液晶显示屏显示菜单的初始状态：如图一所示。

4.2.4拉压力KG、kN的选择                                                                                           

按动“↓“键，使光标移到”系统参数设置”位置，再按动“确定”键，液晶屏显示右图二，再按“确定”键，液晶显示右图三所示：如果单位选择KG，按“↓”或按 “↑”，使“√”移动到       图二                                                                                                                                                                                            

单位选择 KG kN

 KG位置，再按“确定”键，微机 面板上的绿色指示灯亮，如果选择KN，按动kN位置，再按“确定”键，同时面板上的红色指示灯亮，即KG或kN单位选择完成。               

                     图三   

4.2.5传感器的选择                                         

拉压传感器选择 传感器1 传感器2

     根据试品承载能力选择传感器，安全工具类选择“Ⅰ”，起重施工工具类选择“Ⅱ”，操作步骤为：按动“↓”触摸键，使光标移到“传感器选择”位置，再次按动“确定”键，液晶屏显示菜单图四所示：按动“↓”键或“↑”键，使“√”移到要

慢加载设置 ﹪X试验力

选的传感器上，再按“确定”键，传感器选择完成。                   图四

4.2.6慢加载设置：按动“↓”键，光标移到4.3上，再按“确定”皱起这，液晶显示屏显示图五所示：再按“↓”“↑”可改变百分数，从而改变慢加载的设置力。然后按“确定”键。慢加载的

意思是，试验机开始加力时是快速升或快速降，当试品承受少量负       图五

回差值设置 +0﹪

荷时，由微机控制试验机减速形成慢加载，防止过冲，由快速升降转变为慢加载时的力值就是慢加载设置。比如做脚扣实验，实验力量为1.176kN，慢加载设置，将百分数设置为10﹪，其慢加载设置的力＝1.176 kN（实验力）10﹪=0.117 kN,就是试验机做脚扣下压试验时,油缸活塞从零负荷力—0.117 kN力之间是快速下压的，0.117 kN转变为慢速下压。

4.2.7回差值设置：按“↓”键，光标移到4.4“回差设置”上，再按“确定”键，液晶显示屏如右图：按“↓”或“↑”键，改变百分数，然后按“确定”键，百分数  试验力＝回差值设定值。

2.1护腰带参数 2.2围标带参数 2.3安全绳参数 2.4自定义（拉） ……

回差值意思是，当试品承力受到设置负荷时。试验机自动停机，当试品受力而伸长，测力仪显示的下降，当下降的力值≥回差值时，试验机自动补压，使试品承力又回到设定值。

4.2.8试验参数设置，按“取消”键，再按“↓”键，使光标移到“试验参数设置”位置，再按“确定”键，液晶屏显示（如右图）：再次按动“确定”键，液晶屏显示如右下图：按动“↓”“↑”

护腰带参数 ⑴试验静拉力 XXXXN ⑵负荷时间XX分

键和“→”“←”键，设置试验静拉力，再按“确定”键，光标移到“负荷时间XX分”的位置，再按“↓”“↑”“→”“←”键设定加载时间。再按“确定”键，护腰带参数设定结束，同时液晶显示

内容又回到试品参数设定上。

用上述同样的方法，按着菜单显示的内容可分别设定围杆带（绳）、安全绳、登高板、脚扣、竹（朩）梯、安全帽的试验参数，其参数应按照国电公司发《电力安全工器具预防性试验规格》规定的参数设定，各种试品参数如下：

试品名称	静拉（压）力	载荷时间
护腰带	拉力1470N	5分钟
围杆带	拉力2205N	5分钟
安全绳	拉力2205N	5分钟
脚扣	拉力1176N	5分钟
登高板	拉力2205N	5分钟
竹（朩）梯	拉力1765N	5分钟
安全帽	冲击＜4900N	5分钟

2.1护腰带参数 2.2围杆带参数 ………………… 2.11恢复出厂值

注：为了使安全绳的试验操                     作简便，试验时将绳的两个钩钩在一起，形成环套到上下夹具的尼龙轮上进行。由于这种试验方法成为双路绳，安全绳拉力设定为4410N
    为了使用户设定试品参数简单易行，在微机程序中设置了“恢复出厂值”，在其状态下，按动“确定”键，就可将规程规定的全部参数，设置到试品参数中去，具体操作如下：

恢复出厂 试验参数 取消   确定

按“取消”键，再按“↓”“↑”键使光标移动到试验参数设定位置，再按“确定”键，液晶屏显示试品参数，再按“↓”键，使光标移到“恢复出厂值”位置，按“确定”键，液晶习显示“恢复出厂试验参数” 如右图：

再按“确定”键，液晶屏显示“恢复完成”，再按

“确定”键，试品参数设定全部完成。

4.2.9传感器参数设置：传感器参数的设置在本机出厂前均已经过检定，用户不须设定。

4.2.10选择试验种类：

   介绍几种典型的运行方式，以帮助熟悉本仪器的性能。

A、护腰带预防性试验9按装试品参考附录），在初始状态下，按“确定”

1.1护腰带 1.2围杆带 1.3安全绳 1.4自定义（拉） …………

键，液晶显示屏显示（左图），再次按“确定”键，液晶屏显示（见右图）：再按“确定”键。试验机开始对试品快速加载，达到慢加载设定值时， （+误差5﹪），试验机停止加载，时钟开始计时。在设定的5分钟内，如果实时拉力降低一

护腰带试验 设定拉力：1470N 设定时间：5分钟 取消   开始

检验报告 试品名称：护腰带 加载力：1470N 加载时间：5分钟 检验结论：XXXX 检验员：XXXX XX年X月X日X时X分

个回差值，试验机将自动补压，使试品始终保持在设定值的受力

状态。时钟计时时间到5分钟时，试验机自动卸载（活塞下降）

5秒钟，如果需要打印，按“确定”皱起这，即可按规程要求打

印出检验报告。如果试件破裂，微机检测到的受力突然变小，立

即卸载，若未达到设定负荷，则打印最大力，若已达到设定负荷，

则打印在设定负荷下，保持了多长时间。检验报告的格式如右图：

检验报告打印完毕后，如果继续同类产品的试验，可按“确定”键，返回到1.1菜单，再按“确定”键两次，试验就重复上次的试验流程。围杆带安全绳的试验操作方法与护腰带相同。

脚扣试验 设定压力：176N 设定时间：5分钟 取消   开始

B、登杆脚扣的试验，将脚扣按参考队附录安装好，在

液晶显示屏初始状态下按动“确定”键液晶屏显示

（左图）

1.1护腰带 1.2围标绳 1.3安全绳 1.4自定义（拉） 1.5登高板 1.6脚扣

 按“↓”键，使光标移动到1.6脚扣

脚扣试验 实时压力XXXXN 加载时间：XX：XX 停止

的位置上，按动“确定”键，液晶显示（右图）：

再按动“确定”键。

检验报告 试品名称：脚扣 加载力：1176N 加载时间：5分钟 结论 检验员： 日期： 年 月 日 时 分

   试验机开始对脚扣快速加压，液晶屏显示（见右图），压

力达到慢加载设定值时，快速加压转变慢速加压，实时压力

达到慢加载设定值时，快速加压转变慢速加压，实时压力达

到脚扣参数设定值时，试验机停止加压，时钟开始计时，在

5分钟的加载时间中，如果压力降低一个回差值，试验机自

动补压，使脚扣始终保持在设定的受力状态。时钟计时到5

分钟时，试验机自动卸载（油缸上升）5秒钟，此时按

“确定”键，即可打印础检验报告，格式如图：试验结束。

如果继续检验脚扣可重复上述步骤。登高板、竹（朩）

1.1护腰带 1.2围标带 ……………… 1.9安全帽冲击

梯的试验与脚扣相同。

B、安全帽冲击力试验，菜单在初始状态下，按动

“确定”键，在1.1菜单状态下，右图所示：

按“↓”键，使光标移到1.9安全帽冲击位置，再

按动“确定”键，液晶菜单显示（右下图）：

安全帽冲击试验 设定压力4900N 开始试验 取消  开始

传感器Ⅲ指示灯亮，按参考附录，将冲击锤挂到冲击

检验报告 试名名称：安全帽冲击 冲击力峰值：XXX KN 冲击结果：合格（不合格） 外观检查： 检验结论 检验员：    年  月  日  时   分

台悬臂上，这安全帽即刻冲向安全帽，传感器Ⅲ将冲击力

信号反馈微机，发光数码零和液晶屏即刻显示出冲击力，

按动“确定”键，打印机打印出检验报告，右力所示：

冲击力如果小于4900N冲击：打印合格，如果冲击

力大于4900N冲击：打印不合格。检验报告中的“外型”

合格与否，由检验员检查安全帽受损程度，对照规程确定。

安全帽穿刺实验 开始实验 取消    开始

D、安全帽穿刺试验

安全帽的穿刺试验与安全帽的冲击实验基本相同，所不同的是，将穿刺信号黑线接到头模接线柱上，悬臂上挂上穿刺锤，将穿刺信号红线边到穿刺锤上。在初始菜单上，按“确定”键、“↓”，液晶菜单（右图），

检验报告 试品名称：安全帽穿刺 穿刺结果：合格（不合格） 外观检查： 检验结论： 检验员：   年 月  日  时  分

再按“确定”键冲击锤即刻冲向安全帽，再次按

“确定”键，即打印出检验报告（右图），如果穿刺锤穿透安全帽后，锤尖接触不到头模，穿刺项就合格，否则就不合格。外形、结论由检验员视检验情况而填

外形尺寸：

    控制柜（立式）：长860mmX宽600mmX高1750mm

    拉压力试验台：长860mmX宽600mmX缩态高1750mm（伸态高2750mm）

    冲击试验台：长760mmX宽900mmX缩态高1750mm

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