简要说明：机床导轨工作台表面淬火热处理设备 机床导轨工作台表面淬火热处理设备工艺 机床导轨工作台表面淬火热处理设备厂家 导轨淬火一体机床 突出特点： 1.淬火设备自行移动，床身-工件不动。 2.占地面积小

机床导轨工作台表面淬火热处理设备 机床导轨工作台表面淬火热处理设备工艺 机床导轨工作台表面淬火热处理设备厂家 导轨淬火一体机床
突出特点：
1.淬火设备自行移动，床身-工件不动。
2.占地面积小，行程距离短，只需床身移动距离的一半。
3.生产效率高，淬火速度快，硬件均匀，淬硬层适中，变形量小。
4.移动灵活，操作方便，精度高。
主要技术参数：
型号：数控导轨淬火一体机床
输入功率：120KW/160KW
输入电压：三相380V 50-60HZ
振荡频率：20-35KHZ
纵向行程：6m、8m、10m、12m （可调速）
横向行程：800mm
升降行程：600mm（可调速）
 

机床导轨工作台表面淬火热处理设备 机床导轨工作台表面淬火热处理设备工艺 机床导轨工作台表面淬火热处理设备厂家销售总部：
王志杰: 13733865368
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郑州市郑州高新区梧桐街16号
金属淬火应用范围：

　　各类五金工具，电动，液压，汽动元件，汽配，摩配等机械金属部件的表面，内孔，局部或整体淬火。如锤，刀，剪，钳及各类轴，凸轮，链轮，齿轮，汽门，球头销等及大型机床配件和球墨铸铁的淬火，国内众多生产链轮　和齿轮的厂家均已采用本公司设备进行热处理。
一)一体化机床导轨床面淬火感应加热设备主要特点：
1)节电达40-60%，节水60%，外用辅助设施投资减少75%。并有独特的冷却循环系统，确保设备24小时连续工作。
2)体积小、重量轻、移动方便，无万伏高压危险，操作安全。可靠性高，维护简单方便，完善的过压、过流、过热、缺相、缺水等自保护功能。
3)频率自动跟踪，功率无级调节，使用简单，10分钟即可学会使用。

二）一体化机床导轨床面淬火感应加热设备基本参数如下：
1、额定功率：80KW和120KW用于机床导轨淬火，便于更大截面机床导轨和齿轮淬火等应用。
2、行走速度：双导轨一起淬：200-400mm/分钟（依截面尺寸而定）如原来的机床厂，老式100KW可控硅中频行走速度140mm/分。用我公司YFL-120设备行走速度300mm/分钟。
3、机床导轨淬火设备120型淬硬层深度：2-4mm左右，并能依厂家工艺参数要求而定"以质量求生存，以科学求进步，以信誉求发展，以服务求完美"是我厂奉行的宗旨。 我们愿以先进的技术，可靠的质量，合理的价格，优质的服务竭诚与您服务；
机床导轨工作台表面淬火热处理设备 机床导轨工作台表面淬火热处理设备工艺 机床导轨工作台表面淬火热处理设备厂家 以"一流的管理，一流的人才，一流的业绩"为目标，严格要求自己，为广大用户提供品质卓越的产品。
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