河南能达动力机械制造有限公司根据我国将采取措施逐步淘汰I、II级钢，推广III级、IV级高强韧钢筋的发展需要，潜心研究国内外冷轧带肋钢筋生产工艺的优点和不足，研制出一套全新的冷轧带肋钢筋生产工艺。将冷轧技术、回火控温技术、数控飞剪和自动收线相结合，形成一套全新的冷轧带肋钢筋生产装置。这套生产装置，运行稳定，速度可调，易于换辊，操作方便，整条生产线实现了自动化、连续化作业，生产流程一体化，不仅使生产效率提高一倍，产品质量得到大幅度提高。

   热轧两肋钢筋经国家建筑钢材质量监督检测中心检测，屈服强度达到545-565Mpa，抗拉强度达到600-625Mpa，伸长率A11.3达到12%以上，A5.65达到18%以上，最大力总伸长率（Agt）达到7.58%以上，强度高，延性好，完全达到500Mpa钢筋的力学性能指标。

    据专家介绍，钢的强度级别每提高100Mpa，可节约钢材10%-20%。用这种先进生产装置生产500Mpa钢筋具有以下主要特点：一是以普通低碳钢为原料，采用冷轧和热处理工艺，生产高效节约型建筑用钢，以节约钢材和降低工程造价。二是通过优化冷轧工艺，利用控轧新技术，改善内部组织，提高钢材强度，保证外形尺寸，使工效提高一倍。三是通过热处理控温技术，利用在线快速加热法，进行稳定化调质，获得良好的力学性能。这比采用微合金技术生产高强度钢筋，不仅降低了生产技术，也节约了能源和资源。    工艺技术进步，必然带来产品的升级换代，用冷轧方式生产高强韧钢筋，为采用普通低碳钢生产高强度、节约型建筑钢筋开辟了广阔的发展前景。欢迎新老客户来厂洽谈合作！河北冷轧两肋钢筋成套设备技术咨询电话：0371-63237444  13676997082  QQ:674280616