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专业提供玻璃钢拉挤设备,玻璃钢液压往复式拉挤设备,玻璃钢履带式拉挤设备,玻璃钢模压设备及拉挤模具等辅助生产设备包括技术打包支持
一、液压牵引拉挤设备技术参数描述:
1、整个生产线布置长度20-30米,宽度3米(约需60-100平米)。我公司可提供生产线布置图。
2、主机部分采用钢结构,面板采用不锈钢,侧板采用烤漆。
3、牵引龙门工作尺寸按需加工。
4、液压站:采用我公司最新技术:油泵为多组泵源(保证推进速度稳定)。液压件采用叠夹式(便于维修),并可进行拉力和夹紧力的无级调整。牵引速度采用精密节流阀,以保证牵引速度的稳定,并可进行牵引速度无级调整。液压站设有交换器,可实现液压油加温降温,保证液压系统的正常运行。
5、使用功能:具有单、双龙门手动操作和双龙门自动往复运行功能。可自动设定自动间歇时间,并设有传感器及时反馈生产实际拉力。
6、采用三段温区控制热工温控仪,实现模具加热温度的自动控制。
液压往复式玻璃钢拉挤设备主要规格及参数
型号
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电机功率
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加热功率
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牵引力
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牵引速度
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牵引断面
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液压
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气压
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BGSB-WF-5020
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10.8KW
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3-20KW
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100KN
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0.1-1m/min
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0.5mx0.2m
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2-16Mpa
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0.4-0.6Mpa
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BGSB-WF-8030
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10.8KW
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3-20KW
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200-300KN
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0.1-1m/min
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0.8mx0.3m
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2-16Mpa
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0.4-0.6Mpa
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■设备特点
☆针对大断面拉挤型材设计,牵引力强劲,运行平稳可靠
☆设定调试、连续两种牵引方式,便于生产工艺调整
☆优良双液压系统,系统抗互扰能力强
☆配备强力冷却器,轻松实现24小时运转
☆主要电气、液压元器件采用国际知名品牌,灵敏度高、故障率低
☆故障预警功能
液压式拉挤机工作原理及构成组件:
(1).液压式拉挤机的工作原理是将玻璃钢原材料在模具内加热成型后,再由两个夹紧牵引龙门交替运作将其连续拉出,得到所需要的各种玻璃钢型材。
(2).液压式拉挤机由机械、液压和电气三部分组成。机械部分由加热架、机架和两个夹紧龙门组成;液压部分由两个相互独立的液压系统组成,它们分别由油泵、夹紧油缸、推力油缸、集成阀块、调速阀、滤油阀、滤油器、冷却器和油箱等部件组成;电气部分包括加热器、温控器、电动机、控制箱等。
液压式拉挤机按吨位分类及优点:
根据牵引力的不同,液压式拉挤机分为:12吨、16吨和20吨。牵引力的大小的选择取决于玻璃钢型材的规格。
液压式拉挤机的好处包括:简单和连续运行,经营成本低,可靠性高和生产效率高。
二 履带式玻璃钢拉挤设备
履带式玻璃钢拉挤生产线主要规格及技术参数BGSB-180×110(LD)
型号
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电机功率
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加热功率
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牵引力
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牵引速度
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牵引断面
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气压
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模架纵向调整量
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模架高度调整量
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BGSB-LD-1811
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4.1KW
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3-9KW
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40KN
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0.1-1m/min
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0.18x0.11m
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0.4-0.6MPa
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±20mm
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80mm
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BGSB-LD-5011
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4.1KW
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3-9KW
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40KN
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0.1-1m/min
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0.5x0.11m
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0.4-0.6MPa
|
±20mm
|
80mm
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■设备特点
☆针对小断面、空腹型材设计,运行平稳可靠,节能效果显著
☆独有的模具架设计,生产过程中可实现三维调节
☆有效压紧长度达4米,有利于空腹薄壁型材生产
☆超高分子量聚乙烯链条导轨,耐磨、保护制品不受污染
☆整体开合式牵引架,调整方便,有效保证牵引力与制品同向
☆主要电气元器件采用国际高档品牌,灵敏度高,故障率低
履带式拉挤机工作原理:
履带式拉挤机由履带式夹持牵引装置,电加热装置等部件组成。该机器动力部分采用链条传动,具有牵引速度无级调整和运行稳定的特点,是帐篷杆和小型玻璃钢型材理想的拉挤设备
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