| 详细介绍：
日本发那科Robodrill小型加工中心
客户群体：汽车部件、精密钟表、医疗器械、家电、IT电脑数码、通讯器材、智能手机、智能平板电脑、铜公加工、4轴高速加工、摄像器材、精密模具、电脑硬盘、汽车发动机缸盖、转向机、涡轮、汽车空调部件、摩托车发动机零部件等都是发那科擅长的加工领域。均大量采用发那科的小型加工中心来完成。
发那科加工中心α-D14MiB 技术参数
机床本体、附件及选配件
1.1 机床本体主要参数
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机械部件标准规格
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容量
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X轴方向移动量(工作台左右)
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500mm（M型）
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Y轴方向移动量(滑鞍前后）
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400mm
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Z轴方向移动量(主轴头上下)
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330mm
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从工作台上部到主轴端面的距离
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150-480mm(没有*定高立柱时)
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工作台
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作业面大小(X轴方向*Y轴方向)
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650×400mm（M型）
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工件容许重量
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300KG（均一载荷）
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作业面的形状
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T槽 公称14 * 间隔 125mm*3个
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主轴
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主轴端(公称号)
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7/24 锥度NO.30(带有鼓风机)
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进给
速度
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快进速度
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48 m/min(XYZ轴)
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切削进给速度
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1-30,000 mm/min
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刀具更换
装置
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刀具更换方式
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转塔式
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刀具形式
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JIS B 6339-1998 BT30，
MAS-403-1982 P30T-1(45度)
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刀具收放数
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14个：α-D14MiB之情形
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刀具*大直径
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80mm
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刀具*大长度
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250mm（因不同规格有所差异）
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刀具选择方式
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随机近道
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刀具*大重量
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2KG/个(总重15KG) / 3KG/个(总重22KG)：刀库14之情形
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刀具更换时间（切削至切削）
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1.4秒：刀库14且刀具2KG/个之情形
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主轴电机
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主轴电动机
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11KW(1分额定)/ 3.7KW(连续额定)标准主轴
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主轴规格
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标准主轴规格 10,000rev/min
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驱动方式
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直接驱动
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精度
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轴双向定位精度
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0.006-0.02mm(基于ISO230-2:2006的测定值)
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轴双向往复定位精度
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未满0.004mm (基于ISO230-2:2006的测定值）
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驱动方式
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直接驱动
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占地
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外形尺寸
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1650*2100*2300mm
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发那科加工中心α-D14MiB 使用说明
关于设置条件：
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所需动力源
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电源
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AC200-V220V+10~-15％三相50/60HZ 10KVA
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气压源
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0.35-0.5MPa（建议使用0.5MPa）（但为计示压力）
0.15m3/min（大气压流量）
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机器尺寸
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机器高度
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2,236±10mm(没有*定高立柱时)
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机器重量
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约2,000KG
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地面
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负荷
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3tf/m2(29.4kN/m2)以上 推荐:5tf/m2 (49.0kN/m2)以上
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压强
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367kgf/cm2 (36N/mm2)
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振动
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2m/s2 (0.2G)以下
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环境温度
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工作中 0~45℃
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收放中或者运输途中 -20~60℃
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温度变化
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0.3℃/分钟之内
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湿度
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通常
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75%之内（相对湿度）
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短时间
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95%之内
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包围气体
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不应有腐蚀性、可燃性气体
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※气源要求：
固形物(公称值)5μm以下、水分、压力露点-17℃以下、一次侧油分浓度1mg/m3以下。
※地面负荷要求：
维护稳定的加工精度，并且为了发挥原有的加工性能，建议负荷5tf/m2 (49.0kN/m2)以上。
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