DZS-17E/302*_*DZS-17E/302中间继电器 (以下简称继电器) 为延时返回的中间继电器，用于电力系统二次回路中。如保护回路、控制回路、测量回路等，以增加触点对数、触点容量。还可用于需要延时的其它电路中。
继电器采用JCK―10A/3型壳体，具有凸出式后接线、凸出式前接线和嵌入式后接线三种结构型式。凸出式后接线型式为JCK结构的基本型式，其外形及安装开孔尺寸见附录，背后端子接线图见图1。
继电器采用电磁原理，由电磁系统、触点组、延时回路等部分组成。延时采用阻容充放电回路。当继电器线圈输入激励量时，由电磁系统产生电磁力，吸合衔铁动作，使继电器触点闭合或断开。在继电器线圈输入激励量的同时，阻容回路中的电容器被充电，当激励量消失时，由阻容回路对线圈放电，使继电器延时返回。
3 技术要求
3.1 额定值
直流额定电压为48，110，220V。
3.2 规格
继电器触点规格代号为203 (两动合三转换) 、302 (三动合两转换) 、600 (六动合) 。
3.3 动作电压
继电器的动作电压为额定电压的 30% ～70% 。
3.4 返回电压
继电器的返回电压不小于 5% 额定值。
3.5 返回时间
当输入激励量为额定值时，继电器动作且时间大于 1min 后，再将激励量降为零，其返回时间为 2.5s ～ 3.2s。
3.6 功率消耗
继电器在额定电压下功率消耗不大于 5W。
3.7 触点容量
在电压不大于 250V，电流不大于 1A 的直流有感负荷 (τ= 5 ms±0.75ms) 电路中，继电器触点断开容量为 50W 。在电压不大于250V，电流不大于 3A 的交流电路 (cosφ= 0.4±0.1)中，继电器触点断开容量为 250VA 。
3.8 绝缘性能
3.8.1 绝缘电阻
在标准试验大气条件下，继电器各导电电路与外露的非带电金属部分及外壳之间，以及电气上无联系的不同电路之间，用开路电压为 500V 的测试仪器分别测定其绝缘电阻值，应不小于 300MΩ。
3.8.2 介质强度
在标准试验大气条件下，继电器各导电电路与外露非带电金属部分及外壳之间，线圈电路与 触点电路之间，应能承受交流 2kV (有效值) 试验电压，历时1min，无绝缘击穿或闪络现象。
3.9 重量
继电器重量约为1kg。
4 安装及调试
4.1 继电器应安装在垂直平面上，其接触系统应处于水平位置。
4.2 继电器的可动部分应动作灵活。
4.3 继电器中金属零件不应有锈蚀，绝缘零件不应有裂纹和损伤，所有锡焊处均应牢固可靠，无虚焊，各部分的机械连接与电气连接均应牢固可靠。
4.4 各对触点应基本同时接触，触点偏心不超过0.5mm，动静触点打开后间隙不小于 2mm。
4.5 在室温下测试继电器的动作值、返回值、返回时间，测试所用的仪器仪表应是检定合格的， 且精度不低于 0.5级。测试结果应满足技术要求。如不满足要求，应检查各零件是否正常，接触系 统的调整是否合乎要求等，元器件的参数和极性是否正确，必要时应更换零件或元器件，重新调整。
5 使用与维护
5.1 使用地点的振动和冲击的严酷等级不允许超过1级。
5.2 使用地点不得具有爆炸危险的介质，周围介质中不应含有腐蚀金属和破坏绝缘的气体及导电介质, 不允许充满水蒸汽及有霉菌存在。
5.3 使用地点应具有防御雨、雪、风、沙的设施。
5.4 使用地点不允许有较强的外磁感应。
5.5 继电器在使用过程中，触点表面会出现氧化膜或轻微的烧损而影响触点工作的可靠性，应定期对触点进行清理。清理时，应用锋利的刀片刮去触点表面的氧化物，再用柔软的绸布沾上少量的汽油擦拭，不允许用砂纸或其他磨料清理触点。如烧损严重应及时用备件更换。
6 运输与贮存
6.1 每台继电器应当用防水纸或塑料制品包好，装于具有一定防震措施的盒内，随机文件和附件应放入盒中，包装盒上应标明继电器的型号、名称、规格及数量。
6.2 包装好的继电器应当贮存在相对湿度不大于 80%，周围空气中不含有酸性、碱性或其它腐蚀性及爆炸性气体的防雨、雪的室内。
6.3 需要运输的继电器还应装入干燥、牢固的外包装箱内。箱内应有防潮和减震措施，具有抗严 酷等级为 1 级的振动、冲击和碰撞能力。保证运输过程中不受损坏，并能防护雨、雪、风、沙不良天气的侵袭。
7 供应成套性
随继电器一起供应的有：
a. 附件；
b. 产品合格证；
c. 产品使用说明书。
8 订货须知
订货时应指明：
a. 产品型号DZS-17E/302、名称及规格；
b. 订货数量；
c. 交货地址。
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