工作行程中淬火变压器与感应器向工件前进(靠近)或后退(远离)的功能感应器在工作行程中向工件前进或后退,适用于用半圈感皮器处理锥形体。它中频透热设备可使工件与感应器线端保持等间隙,以提高感应器效率。变压器、感应器同时前进或后退功能还能用于一种既能淬火加热又能回火的葫芦形双孔感应器的使用。
1、附件与扩展功能
通用淬火机床常有一些附件及扩展功能的部件,以便用户根据实际需要选用。
(1)分度工作台 当处理小工件时,可选用6或8工位分度工作台。
(2)上顶尖中心架当处理超过机床夹持工件长度的工件,而淬火长度在
机床工作行程范围内时,可以用上顶尖中心架。此时上顶尖部件移转一个角度,工件可由中心架定位。
(3)双顶尖或多顶尖一次可同时处理两个或多个工件,提高机床生产率。
2、淬火变压器容量的确定
中频淬火变压器的容量一般按变频电源功率的3—5倍选用。在生产中,淬火变压器的暂载率是不同的,淬火变压器的容量就应选得大一些。
3、电热电容器容量的确定
电热电容器过去采用机式发电机作变频电源时,曾采用两种形式的电容器,即四个接头的固定式电容器与五个接头的微调电容器。四个接头的电容量各头相等。五个接头分接的电容量大小不等,以便电规范调整时能方便而精确地调谐。现代的晶闸管及IGBT电源具有频率跟踪功能,微调电容已经不需要了。
4、通用型感应淬火机床的传动系统
随着PLC与CNC控制技术与功能部件(如步进电动机、伺服电动机、滚珠丝杠传动副)的发展,现代通用型感应淬火机床的机械传动系统已大为简化。液压传动由于液温变化引起液压缸活塞速度变化,而被排斥作工作行程之用;机械变速结构复杂,开始被淘汰。步进电动机、伺服电动机与滚珠丝杠传动副,由于结构简单、传动精确,成为工作行程传动系统的主力军。
降压变压器感应加热时的功率因数
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┃ 频率/Hz ┃ cosp(近似) ┃ 频率/Hz ┃ COSqP(近似) ┃
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┃ 1000 ┃ 0.4—0.6 ┃ 100000 ┃ 0. 03一0.08 ┃
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┃ 2500 ┃ O.36—0.5 ┃ 300000 ┃ O.02~0.05 ┃
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┃ 8000 ┃ 0.2~0.3 ┃ 500000 ┃ 0. 015 N 0. 04 ┃
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注:在感应熔炼和加热锻坯时,无降压变压器,此时coscp大约是0.15~0.07。。了解更多请质询杰创技术部 公司名称:西安杰创机电设备有限公司
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