一般来说，当遇到西门子变频器故障时，再上电之前首先要用万用表检查一下整流桥和IGBT模块有没有烧，线路板上有没有明显烧损的痕迹。 具体方法是：用万用表（最好是用模拟表）的电阻1K档，黑表棒接变频器的直流端(-)极，用红表棒分别测量变频器的三相输入端和三相输出端的电阻，其阻值应该在5K-10K之间，三相阻值要一样，输出端的阻值比输入端略小一些，并且没有充放电现象。然后，反过来将红表棒接变频器的直流端(+)极，黑表棒分别测量变频器三相输入端和三相输出端的电阻，其阻值应该在5K-10K之间，三相阻值要一样，输出端的阻值比输入端略小一些，并且没有充放电现象。否则，说明模块损坏。这时候不能盲目上电，特别是整流桥损坏或线路板上有明显的烧损痕迹的情况下尤其禁止上电，以免造成更大的损失。 如果以上测量西门子变频器故障结果表明模块基本没问题，可以上电观察。 1、上电后面板显示[F231]或[F002](MM3变频器)，这种故障一般有两种可能。常见的是由于电源驱动板有问题，也有少部分是因为主控板造成的，可以先换一块主控板试一试，否则问题肯定在电源驱动板部分了。
2、上电后面板无显示(MM4变频器)，面板下的指示灯[绿灯不亮，黄灯快闪]，这种现象说明整流和开关电源工作基本正常，问题出在开关电源的某一路不正常(整流二极管击穿或开路，可以用万用表测量开关电源的几路整流二极管，很容易发现问题。换一个相应的整流二极管问题就解决了。这种问题一般是二极管的耐压偏低，电源脉动冲击造成的。
3、有时显示[F0022,F0001,A0501]不定(MM4)，敲击机壳或动一动面板和主板时而能正常，一般属于接插件的问题，检查一下各部位接插件。也发现有个别机器是因为线路板上的阻容元件质量问题或焊接不良所致。
4、上电后显示[-----](MM4)，一般是主控板问题。多数情况下换一块主控板问题就解决了，一般是因为外围控制线路有强电干扰造成主控板某些元件（如帖片电容、电阻等）损坏所至，或与主控板散热不好也有一定的关系。但也有个别问题出在电源板上。
5、上电后显示正常，一运行即显示过流。[F0001](MM4)[F002](MM3)即使空载也一样，一般这种现象说明IGBT模块损坏或驱动板有问题，需更换IGBT模块并仔细检查驱动部分后才能再次上电，不然可能因为驱动板的问题造成IGBT模块再次损坏！这种问题的出现，一般是因为变频器多次过载或电源电压波动较大(特别是偏低)使得变频器脉动电流过大主控板CPU来不及反映并采取保护措施所造成的。
总结以上，大的原器件如IGBT功率模块出问题的比例倒是不多，因为一些低端的简单原器件问题和装配问题引发的故障比例较多，如果有图纸和零件，这些问题便不难解决而且费用不高，否则解决这些问题还是不容易的。最简单的办法就是换整块的线路板！
西门子变频器 控制字显示:
控制字位的说明：西门子变频器的工作状态可在只读参数r001读出:例如，开机准备r001=009
实际实现功能过程描述如下：
功能图180和190参见大全中的功能图
位0：on/off1命令
条件 在开机准备状态（009）从L-H上升沿发生
结果 #预充电（010）
主接触器（选件） 旁路接触器，如有则接通
直流中间回路进行预充电。
#准备（011）
如果装置最后关机是用(OFF2),从最后关机经去磁时间（P603)后，装置才 转入下一状态。
#接地故障测试（012），只在选择了接地故障测试（P375）才有效。
#捕捉再启动（013），仅在捕捉在启动（用P583设定控制字位23）被激活后才能再启动。
#运行（014）
条件 LOW(低）信号和P100=3,4(闭环频率/速度控制）
结果 #OFF1(015),须在逆变器处于使能状态。
#在P100=3,4 和从动时，系统等到上级开、闭环控制使装置停机。
#在P100=3,4和主动时，在斜坡函数发生器输入端的设定值被封锁（设定值=0）以使系统按以系统按已设定参数的降速斜坡（P464)下降至关机（OFF)频率（P800)
在经过关机（OFF)延迟时间（P801)后，逆变器脉冲被封锁，同时主接触器（选件/旁路接触器）如有的话则断开。
如OFF1命令在斜坡下降时撤销（例如用ON命令），那么下降过程将中断并转回运行状态（0114）。
#在预充电（010），运行准备（011），捕捉再启动（013）或静止状态电机辩识（018）时，逆变器脉冲被封锁，主接触器（选件）、旁路接触器如有的话被断开。
#开机封锁（008），比较状态字1，位6
#开机准备（009），如OFF2 或 OFF 3 命令不存在
条件 低信号和P100=5(闭环转矩控制）
结果 #OFF2命令（电气的）被执行。
位1： OFF2命令（L OFF2 )电气的
条件 低信号
结果 #逆变器脉冲被封锁，主接触器（选件）、旁路接触器如有的话则断开。
#开机封锁（008），直到命令被取消。
注意 OFF2命令可以从三个源（P555 P556 P557)同时作用！！！！！！
位 2 OFF3命令（L OFF3 )(快停）
条件 低信号
结果 #该命令有两个可能的作用：
#DC制动被激活（395=1）
DC制动（017）
系统按参数设定的 OFF3(P466)下降斜坡减速，直到DC制动频率（P398)
然后在去激磁时间（P603)内逆变器脉冲被封锁。
随后，用可调的制动电流（P393）经可参数设置的制动时间（P397)进行直流制动。
接着，逆变器脉冲被封锁，主接触器（选件）/旁路接触器如有的话断开。
#DC制动被使能（P395=0)
设定值在斜坡函数发生器输入处被封锁（设定值=0），系统沿着为OFF3(P466)参数设定的降速斜坡下降至关机（OFF)频率（P800).
经过关机（off）延迟时间（P801)后，逆变器脉冲被封锁，同时主/旁路接触器如有的话则断开。当系统减速时如取消OFF3命令，则系统减速时如取消OFF3命令，则系统仍继续加速。
#在预充电（010），运行准备（011）。捕捉再启动（013）或静止状态电机辨识（018）时，逆变器脉冲被封锁，主接触器/旁路接触器如有的话则断开。
# 如果传动为从动，在OFF3命令时自动转导主动。
#开机封锁（008），直到该命令被取消。
注意 OFF3命令可从三个源（P558，P559，P5600
OFF停机命令优先级别：OFF2>OFF3>OFF1
位3 ：逆变器使能命令（H 逆变器使能）/（L 逆变器封锁）
条件 高信号，运行准备（011）并且自最后关机起经过去时间（P603）
结果 #运行（014）
逆变器脉冲释放沿斜坡函数发生器加速到设定值。
条件 低信号
结果 #对于捕捉再启动（013）。运行（014).动能缓冲且脉冲释放，在优化转速 调节器（019）或同步化（020）时：
#系统转导运行准备状态（011），逆变器脉冲被封锁。
#在OFF1(015)使能时逆变器脉冲被封锁，主接触器/旁路接触器如有的话则断开，进入开机封锁（008）状态
#在OFF3（016、快停）使能时，不理会逆变器封锁命令，快停继续，关机（P800，P801)之后，逆变器脉冲被封锁。
位4：斜坡函数发生器封锁命令（L RFG封锁）
条件 低信号在运行（014）状态。
结果 #斜坡函数发生器的输出设定为设定值=0
位5：斜坡函数发生器保持命令（L RFG保持）
条件 低信号在运行（014）状态.
结果 #实际设定值是（冻结在斜坡函数发生器输出端）。
位6：设定值使能命令（H 设定值使能）
条件 高信号及建立励磁时间（P602）终了
结果 #在斜坡函数发生器输入端设定值被使能。
位7：确认命令
条件 在故障状态（007）从L-H上升沿。
结果 # 所以当时故障在转移到诊断存储器后被删除。
#如无故障，进入故障（007）状态。
注意 确认命令从三个源（P565，P566和P567)同时起作用并PMU起作用
位 8 ： 点动ON命令(点动1ON）（L点动1OFF)
条件 在开机准备状态（009）从L-H上升沿。
结果 #自动执行ON命令（见控制字位0)并且设定值通道中点动频率1（P448)被使能 点动运行时，ON/OFF1命令（位0)不起作用。
系统必须等待直到去磁时间（P603)终了。
条件 低信号
结果 #自动使行命令OFF1（见控制字位0）
位9 点动ON命令（点动2ON）（L点动2OFF）
条件 在开机准备状态（009）从L-H上升沿。
结果 #自动使行ON命令（见控制字位0)并且设定值通道中点动频率2（P449)
点动运行时，ON/OFF1命令（位0）不起作用。
系统必须等待直到去磁时间（P603)终了。
条件 低信号
结果 #自动执行命令OFF1（见控制字位0）
位10：PLC来的控制命令（H PLC来的控制）
条件 高信号；只在接收命令后处理过程数据PZD（控制字，设定值）；这些数据通过CU的SST1接口，CB/TB接口（选件）和SST/SCB接口（选件）传送。
结果 #在很多接口运行时，只处理传送高信号接口的过程数据。
#对于低信号，最后的值保存在相应接口的双口RAM中。
注意 当接口之一传送高信号时，只读参数r550 控制字1 显示高信号。
位11 ： 顺序针旋转磁场命令（H 顺时针旋转磁场）
条件 高信号
结果 #设定值同时受位12 逆时针旋转磁场 的影响。
位12 ：逆时针旋转磁场命令（H 逆时针旋转磁场）
条件 高信号
结果 #设定值同时受位11 顺时针旋转磁场 的影响。
注意 逆时针旋转磁场命令和顺时针旋转磁场命令不影响加在斜坡函数发生器（RFG）后面的附加设定值2！
位13 ：电动电位增加命令（H 电动电位计增加)
条件 高信号
结果 #设定通道值中的电动电位计接入，同时受位14 电动电位计减小 的影响。
位14：电动电位减小命令（H 电动电位减小）
条件 高信号
结果 #设定值通道中的电动电位计接入，同时受位13 电动电位计增加的影响
位15：外部故障1命令（L 外部故障）
条件 低信号
结果 #故障（007）和故障信号（F035）
逆变器脉冲被封锁，主接触器/旁路接触器如有的话则断开。
位16：功能数据组FDS位0命令
结果 #与位17 FDS BIT 1 同时控制4个功能数据组中的一个。
位17： 功能数据组FDS位1命令
结果 #与位16 FDS BIT 0 同时控制4个功能数据组中的一个。
位18：电位数据组，MDS位0命令
条件 #开机准备（009）预充电（010）或运行准备（011）
结果 #与位19 MDS BIT1 同时控制4个电机数据组中的一个。
位19：电机数据组，MDS位1命令
条件 开机准备(009)预充电（010）或运行准备（011）
结果 #与位18 MDS BIT0 同时控制4个电机数据组中的一个。
位20：固定设定值FSW位0（LSB）命令
结果： 与位21 FSW BIT1 同时控制4个固定设定值中的一个，从固定设定值的百分比输入，
参见参考频率P352或参考速度P353。
位21：固定设定值FSW位1（MSB)命令
结果： #与位20 FSW BIT 0 同时控制4个固定设定值中的一个，从固定设定值的百分比输入，
参见参考频率P352或参考速度P353。
位22：同步化使能命令（H 同步化使能）
条件 #用于变频器同步化（P534=1)
高信号，有TSY（选件）和P100=2（纺织工业V/F特性）
#用于电网同步化（P534=2)
高信号，有TSY（选件）和P100=1,2 和3
结果 #该命令使同步化功能使能。
位23：捕捉再启动命令使能（ H 捕捉再启动使能）
条件 高信号
结果 #该命令使捕捉再启动功能使能。
位24：软件/工艺调节器使能命令（H 软化/工艺调节器使能）
条件 高信号
结果 如P100（开环/闭环控制方式）设置为3（闭环频率控制）或4（闭环速度控制），
参数P246<>0和变频器的逆变器脉冲被释放时，则该命令使软化功能使能。
速度/频率调节器输出，负信号反馈到速度/频率设定值，可通过参数P245（源静态）P246（极度静态）设置。
位25：调节器使能命令（H 调节器使能）
条件 高信号且变频器的逆变器脉冲释放。
结果 #对于控制方式（P100=0 4 5)的速度调节器输出被使能。
位26：外部故障2命令（L 外部故障2）
条件 低信号，仅在附加延迟时间200ms之后，从运行准备状态（011）激活。
结果 #故障（007）和故障信号（F036）。
逆变器脉冲被封锁，主接触器如有的话则断开。
位27：主/从传动命令（H 从动）（L 主动）
条件 高信号，P100(开环/闭环控制方式）=3，4（闭环频率/速度控释），且逆变器脉冲被释放。
结果 #从动：闭环控制以转矩闭环调节（M闭环控制）方式工作。使用f闭环控制时，只有从约10%的i额定转速起才能达到精确的转矩控制。
条件 低信号，P100（开环/闭环控制方式）=3,4(闭环频率/速度控制），且逆变器脉冲被释放。
结果 #主动：闭环控制以闭环速度或频率控制（闭环频率/速度控制）方式工作。
位28：外部报警2命令(L 外部报警1）
条件 低信号
结果 #保留运行状态。输出报警信号（A015)
位29：外部报警2命令（L 外部报警2）
条件 低信号
结果 # 保留运行状态。输出报警信号（A016）
位30:选择BICO数据组（H 数据组2）（L 数据组1)
条件 高信号
结果 #用于所有开关量连接器和连接器命令和信号的数据组2的参数设置被激活。
条件 低信号
结果 #用于所有开关量连接器和连接器命令和信号的数据组1的参数设置被激活。
位31： 主接触器返回信号命令（H 主接触器返回信号）
条件 高信号，对应于主接触器（选件）接线盒设置参数。可在P600设置返回信号的时间
结果 #返回信号， 主接触器接通（闭合）。
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