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4.12.4纠正措施控制
4.12.4.1纠正措施是消除己发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施,以防止这些问题的再发生。
4.12.4.2公司编制了DQ/CX18《纠正措施控制程序》由质检部组织实施。
4.12.4.3纠正措施运作步骤:
a、收集不合格(包括顾客投诉)的信息,并进行评审
b、评价不合格对质量影响的重要程度,分析和权衡风险、利益、成本、确定采取纠正措施的需求
c、分析和确定不合格的原因
d、确定适宜的纠正措施并实施
e、评审纠正措施的效果
f、记录原因分析及所采取的纠正措施和实施结果
g、对有效的纠正措施如涉及文件更改应纳入文件进行永久性更改
h、对没达到预期目标的应重新分析原因,重新采取纠正措施
4.12.5相关记录
DQ/CX14不合格品控制程序》
DQ/CX02(《质量记录控制程序》
DQ/CX18《纠正措施控制程序》
4.13质量改进与服务控制
4.1 3.1质量信息控制
通过对公司内部和外部的质量信息进行反馈、汇集分析和部理,确定质量保证体系的适宜性和有效性,通过数据分析寻求可以实施的持续改进的机会。
4.1 3.1.1职责
质检部是公司的质量信启、中心,负责对产品质量信息(包括公司内、外的信息)的收集、汇总分析和部理。
4.13.1.2控制环节及要求
公司质量信息反馈的部理流程见附件12“质量信息反馈部理流程图”,同时编制了DQ,/CX18《质量改进与服务控制程序》由质检部组织实施。
4.13.1.2.1信息的来源:检验和试验的结果、其他有关质量保证体系运行的有关资料数据以及用户反馈的有关质量信息。 .
4.1 3.1.2.2收集信息的渠道:
a、公司内部质量信息
b、公司外部质量信息
4.13.1.2.3信息的内容
(1)与产品质量有关的信息 .
a、从原材料进厂、产品生产过程到最终产品出厂整个过程中的不合格品部理单等信息;
b、产品质量指标汇总分析资料
c、用户意见信息和投诉信息
d、驻公司监检员发出的《监检工作联络单》和《监检意见通知书》
(2)与质量管理体系运行有关的信息
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防腐机组:负责全线焊口的防腐补口及防腐层的补伤工作以及站场、阀室工艺管线的防腐。防腐机组(1个):每个防腐机组安排1名机组长、1名质检员(兼记录人)、2名防腐工、4名辅助人员、1名卡车司机、1名小巴司机;配备喷砂除锈设备及空压机各1套进行喷砂除锈,配备加热烤把及液化气罐进行防腐补口作业。
防腐层厚度:采用磁性测厚仪先对需要加工的直管进行检查,并做出标识,弯曲后对冷弯管弯曲段的内弧、中性层及外弧等距离各取5点检测防腐层的厚度,防腐层壁厚减薄量应不大于0.1mm。每班至少检测一根。
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c、服务信息汇总分析资料。
d、内部审核资料及过程能力分析资料金属波纹膨胀节制造许可证、代办密封元件生产许可证费用咨询
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