详细介绍:
UHB-ZK80/45-35砂浆泵(电机防爆)启动、运行与维护:
1、运行前的准备: 试运行前应先用手盘动联轴器或轴,检奄转向是否正确,运转是否灵活,如盘不。动或有异常声音,应及时检查,检查时先从外部用手检查联轴器是否水平,从轴承座上的油镜孔处查看润滑油的位置是否在油镜的中心线附近(太多应放掉一些,太少应加上些),边检查边盘动,如果问题依然存在,就要拆泵检查,(拆泵时请参照本说明书上的结构简图和拆装程序)清理异物,并和本厂联系协商勰决方法。
2、开车步骤:
a、将泵内灌满液体b、及时打开进口阀门(如进出阀门为单向止回阀,就不需要人工操作)
c、接通电源d、打开蹴口阀门
3、运行:运行中如有异常声音,或有电机发热等不正常情况出现时,也应停机检查,检查方法和步骤同1。
4、停车步骤:
a、先关闭出口处阀门;b、切断电源并及时关闭进口处阀门;(如进口阀门为单向止回阀,就不需人工操作)
5、维护
a、轴承座内的润滑油应定期更换,正常情况六个月更换一次。b、寒冷季节,停泵后若有结冰现象,应先接通密封处冷却水,必要时可加热水进去解冻,之后用手盘动联轴器,直到运转灵活,再按照启动步骤开车。
c、有冷却水装置的泵,开车前应先接通冷却水,泵正常运行时,可继续接通,若条件不允许也可停掉,冷却水的流量和压力都没有要求,自来水即可; d、泵在关闭出口阀门时的运行称为闭压运行状态,全塑泵或衬塑泵的闭压运行时间瘦尽可能减短,常温介质以不超过5分钟为限,高温介质最好不要超过2分钟;
e、中分泵壳的泵,如进口50mm以上的泵,中分面处的密封塑料,因热胀冷缩尺寸有些变化,安装时应先将中分处的连接螺检拧紧,再连接进口管路,以防中分面泄漏,此条对北方的用户尤为重要;
f、泵不能承受进出口管道的重量,进口管路越短越好,泵出口到阀门处的垂直离度应尽可能短;保证电机上没有水迹,防止电机受潮。
型号意义:
性能参数:
型 号
|
流 量
(m3/h)
|
扬 程
(m)
|
口 径 (mm)
|
转 速
(r/min)
|
电机功率
(Kw)
|
进 口
|
出 口
|
UHB-ZK40/10-20
|
10
|
20
|
40
|
32
|
2900
|
3
|
UHB-ZK40/10-30
|
10
|
30
|
40
|
32
|
2900
|
3
|
UHB-ZK50/20-20
|
20
|
20
|
50
|
40
|
2900
|
4
|
UHB-ZK50/20-30
|
20
|
30
|
50
|
40
|
2900
|
5.5
|
UHB-ZK65/30-20
|
30
|
20
|
65
|
50
|
2900
|
5.5
|
UHB-ZK65/30-30
|
30
|
30
|
65
|
50
|
2900
|
7.5
|
UHB-ZK65/30-50
|
30
|
50
|
65
|
50
|
2900
|
15
|
UHB-ZK80/45-35
|
45
|
35
|
80
|
65
|
2900
|
11
|
UHB-ZK80/50-20
|
50
|
20
|
80
|
65
|
2900
|
11
|
UHB-ZK80/50-30
|
50
|
30
|
80
|
65
|
2900
|
11
|
UHB-ZK80/50-50
|
50
|
50
|
80
|
65
|
2900
|
18.5
|
UHB-ZK100/60-35
|
60
|
35
|
100
|
80
|
2900
|
15
|
UHB-ZK100/60-50
|
60
|
50
|
100
|
80
|
2900
|
18.5
|
UHB-ZK100/100-40
|
100
|
40
|
100
|
80
|
2900
|
30
|
UHB-ZK125/140-28
|
140
|
28
|
125
|
100
|
2900
|
30
|
UHB-ZK150/250-30
|
250
|
30
|
150
|
125
|
1450
|
45
|
UHB-ZK200/400-25
|
400
|
25
|
200
|
150
|
1450
|
75
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UHB-ZK80/45-35砂浆泵(电机防爆)内部结构:
拆装程序:
1、不带付叶轮韵蒙(进口直径≤125mm的泵)
拆装顺序:(参照本说明书中的结构图)
a、松开泵体5与泵盖连接螺栓,拆下泵盖
b、松开叶轮拼帽2(左旋螺纹)和防转螺母3(左旋螺纹),拆下叶轮4
c、松开泵体5与轴承座10的连接螺栓,拆下泵体5
d、松开密封盒6与泵体5盼连接螺栓,拆下密封盒6
e、旋开密封盒上的后压盏,取出油封
安装顺序与拆卸顺序相反,需要注意的是:
将叶轮拼帽拼紧后,检查一一下叶轮与泵体之间的阊隙,此间隙要求在2mm左右
b、安装好泵盏后,检查一下泵盖与叶轮之间的问陵(从出霞处往里看),此间隙应保证在2mm左右,高温介质用泵,此间隙要求在2.5mm左右
c、叶轮与泵体之间的间隙1达不到要求的,可通过增减叶轮与轴套之间的垫片来进行调整
d、泵盖与叶轮之间的间隙达不到要求的,可通过增减泵体与泵盖之间用垫片来进行调整
2、带付叶轮的泵(进口直径>125mm的泵)
拆装顺序:(参照说明书中的结构图)
a、松开泵体5与泵盖l连接螺栓,拆下泵盖1
b、松开叶轮拼帽.2(左旋螺纹>和防转螺母3(左旋螺纹),拆下叶轮4
c、松开泵体5与轴承座12的连接螺纹,密封盒7与泵体之间的连接螺栓,拆下泵体5
d、依次拆下付叶轮,密封盒,油封,轴套
安装顺序与拆卸顺序相反,需要注意的是:
a、将叶轮拼帽与挡水圈后的螺母相对拼紧后,检凌二下叶轮与泵体之间的闯隙,此间隙要求在2.5mm左右
b、安装好泵盖后,检查一下泵盖与叶轮之间的间隙(从出口处往里看),此间隙应保证2mm左右,高温介质用泵,此间隙要求在2.5mm
c、叶轮轮与泵体之间的间隙不符合要求的,可通过增减叶轮与轴套之间的垫片来进行调整
d、泵盖:与叶轮之间的间隙不符合要求的,可通过增减泵体与泵盖之间的垫片来进行调整。
UHB-ZK80/45-35砂浆泵(电机防爆)叶轮:
主要特点: UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵是一种能适应各种不同的工况条件的泵,如输送酸、碱性清液或料浆;冶炼行业各种腐蚀性矿浆;硫酸行业各类稀酸;环保行业各类污水等。该泵既耐腐蚀又耐磨损,使用范围十分广泛。具有如下特点:
1、强大的耐磨性:过流部件全部采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料之首,比尼龙66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍,是碳钢、不锈钢耐磨性的7-10倍。
2、 强大的耐冲击性:超高分子量聚乙烯的冲击强度位居通用工程塑料之首,是(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍,且能在零下196℃下保持稳定,这是其它任何塑料所没有的特性。
3、优良的耐腐蚀性:该泵在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机溶剂,在20℃和90℃的80种有机溶剂中浸渍30d。外表无任何反常现象,其它物理性能也几乎没有变化。
3、无噪音:超高分子量聚乙烯冲击能吸收性为塑料中最高值,消音性好,从而在输送过程中最大限度的减小了液体流动产生的噪音。
4、安全可靠,无毒素分解:该泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化学性能极其稳定,因此亦适合在食品行业使用。
5、摩擦系数低:该泵的内部的摩擦系为仅为0.07-0.11,故具有自润滑性。在水润滑条件下,其动摩擦系数比PA66和聚甲醛(POM)低一半。当以滑动或转动形式工作时,比钢和黄铜加了润滑油后的润滑性还要好。
6、抗粘性好:超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性极好,抗粘附能力与PTFE相当,因此在输送一些黏度较高的介质时亦表现突出。
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